Her bir plastik malzeme için hangi enjekte kalıbı çeliklerini kullanmalısınız?

1. Aşındırıcı Olmayan Plastikler (ABS, PS, HIPS, PP, PE, TPE, TPU)

ABS, PP, PE, PS ve HIPS nötr plastiklerdir — eriyikleri asidik bileşikler salmaz, bu nedenle korozyon direnci belirleyici faktör değildir. Seçim, üretim hacmi ve yüzey görünüm sınıfı tarafından yönlendirilir.

• 100.000 atımdan az — küçük partili mat gövdeler ve oyuncaklar: P20 ön sertleştirilmiş çelik. Isıl işlem yok, hızlı işleme, en düşük maliyet.
• 100.000–500.000 atım dokulu (tahıl) görünüm ile: 718H. Daha yoğun malzeme, dokulu yüzeylerde beyazlamayı önler, daha az boşluk yapışması.
• Yüksek parlaklıkta ayna yüzey: NAK80. Ön sertleştirilmiş durumda doğrudan ayna yüzeyine cilalanabilir, düşük distorsiyon.

• Deneme / geçici kalıplar: 45# karbon çeliği veya S50C.
• Standart mat üretim: P20 varsayılan olarak.
• Yüksek parlaklıkta modifiye PP: 718H (en iyi maliyet-performans).

• Tüm üretim hacimleri: 718H veya NAK80 — yoğun çelik yapışmayı ve tortu birikmesini önler; paslanmaz çelik gerekmez.

2. Aşındırıcı Plastikler (PVC, POM, Alev Geciktirici Sınıflar)

PVC, POM ve alev geciktirici modifiye plastikler yüksek erime sıcaklıklarında bozunur ve asidik gazlar salar. Standart P20 veya 718H ile, boşluklar birkaç bin atımda paslanır ve çukurlaşır — paslanmaz kalıp çeliği zorunludur.

• PVC (sert ve esnek), herhangi bir hacim: S136 paslanmaz çelik, 48–52 HRC sertliğinde boşluk ekleri. Paslanmaz, aside dayanıklı, uzun üretim boyunca ayna yüzeyini korur, çukurlaşmayı ve buğulanmayı önler.
• POM: küçük deneme partileri geçici olarak 718H kullanabilir; uzun vadeli üretim S136'ya geçmelidir boşlukların büyümesine ve sürekli flaş (çapak) oluşmasına neden olan boşluk korozyonunu önlemek için.
• Alev geciktirici ABS / alev geciktirici naylon: halojenli alev geciktiriciler (aşındırıcı) içerir. Hacimli görünüm kalıpları S136 kullanmalıdır erken paslanmayı ve kalıp hurdaya çıkmasını önlemek için.

3. Cam Elyaf Takviyeli Plastikler (PA, PC, PBT)

Cam elyaf dolgulu PA, PC ve PBT, yüksek enjeksiyon hızlarında boşluk yüzeylerini aşındıran sert lifler içerir. Yüksek sertlikte, aşınmaya dayanıklı sınıflar gereklidir.

• GF PA6 / PA66 (%10–%30 cam içeriği): küçük-orta partiler → STAVAX; yüksek hacimli hassas konektörler → SKD61 / H13 sıcak iş alet çelikleri (yüksek sertlik, erozyona dayanıklı, uzun süreler boyunca kararlı boyutlar).
• GF PC / GF PBT elektronik hassas parçalar: nitrürleme işlemi görmüş STAVAX boşluk ekleri — daha yüksek yüzey sertliği, uzun vadeli hassas üretim için cam elyaf aşınma direncini artırır.

4. Şeffaf Yüksek Parlaklıkta Parçalar (PC, PMMA)

• Önerilen: S136 veya NAK80 boşluk ekleri — yüksek saflık, homojen yapı, süper ayna yüzeyine cilalanabilir; parçalar buğulanma veya leke olmadan eşit ışık iletir.
• Yasak: P20 ve 718H şeffaf boşluklar için kullanılmamalıdır — cilalama kusurları kolayca görünür ve parti hurdaya neden olur.

5. Üretim Partisine Göre Hızlı Seçim Kuralı

• Küçük parti / deneme üretimi (100.000 atımdan az): nötr plastikler → P20; aşındırıcı ve şeffaf plastikler → NAK80 / S136.
• Orta parti (100.000–500.000 atım): standart görünüm parçaları → 718H / NAK80; cam elyaf malzemeler → STAVAX.
• Büyük parti / uzun vadeli üretim (500.000 atımdan fazla): aşındırıcı plastikler → S136; cam elyaf aşınmaya dayanıklı plastikler → SKD61 / H13.

6. Kaçınılması Gereken Seçim Tuzakları

• Aşındırıcı veya cam elyaf malzemeler için körlemesine premium paslanmaz çelik seçmeyin — sadece takım maliyetini artırır, değer katmaz.
• Aşındırıcı veya cam elyaf malzemeler için sıradan ön sertleştirilmiş çelikle maliyet düşürmeyin — korozyon ve aşınma hızlanır; yeniden işleme, onarım ve reddetme kayıpları tasarruftan daha pahalıya mal olur.
• Çekirdek mantık: korozyon yok → hacme göre seçin · aşındırıcı → paslanmaz çelik · cam elyaf → yüksek sertlikte aşınmaya dayanıklı çelik · şeffaf → yüksek saflıkta ayna sınıfı çelik.