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Qual aço de molde de injeção deve ser usado para cada material plástico?

2026-08-19

Resposta direta:Para os plásticos neutros (ABS, PP, PE, PS, HIPS) escolha por volume de produção P20 abaixo de 100 000 tiros, 718H/NAK80 para lotes médios.- retardador de chama) exigemS136 aço inoxidável (48 ∼52 HRC). necessidade de PA/PC/PBT reforçado com fibra de vidroSTAVAX ou SKD61/H13PC e PMMA transparentes exigem alta purezaS136 ou NAK80O P20 e o 718H são proibidos para cavidades transparentes.

1- Plásticos não corrosivos (ABS, PS, HIPS, PP, PE, TPE, TPU)

O ABS, PP, PE, PS e HIPS são plásticos neutros ∙ seus derretimentos não liberam compostos ácidos, de modo que a resistência à corrosão não é o fator decisivo.A selecção depende do volume de produção e da classe de aparência da superfície.

ABS, PS, HIPS
  • Menos de 100 000 tiros- Casas e brinquedos de pequenos lotes:P20Aço pré-endurecido, sem tratamento térmico, mecanização rápida, menor custo.
  • 100500 mil tirosde aparência texturizada (de grãos):718HMaterial mais denso, resistente ao branqueamento em superfícies texturizadas, menos irritante para a cavidade.
  • Revestimento de espelho de alto brilho: NAK80Polido diretamente para o acabamento de espelho no estado pré-endurecido, baixa distorção.
PP, PE
  • Formas de ensaio/temporárias: aço carbono 45# ou S50C.
  • Produção de mate padrão:P20como padrão.
  • PP modificado de alto brilho:718H(melhor relação custo/benefício).
TPE, TPU Borracha macia
  • Todos os volumes de produção:718H ou NAK80O aço denso resiste à aderência e ao acúmulo de depósitos; não é necessário aço inoxidável.
Material de plástico Lotes de produção Aço de molde recomendado Razão fundamental
ABS / PS / HIPS Menos de 100.000 tiros, mate. P20 Sem tratamento térmico, rápido e barato
ABS / PS / HIPS 100500 000 tiros, texturizados 718H Denso, resistente ao branqueamento e ao acne
ABS / PS / HIPS Revestimento de espelho de alto brilho NAK80 Pre-endurecidos, polidos a espelho
PP / PE Execução experimental / temporária 45# aço carbono / S50C Ferramentas temporárias de baixo custo
PP / PE Produção de mate padrão P20 Grau económico padrão
PP / PE PP modificado de alto brilho 718H Melhor custo-benefício
TPE / TPU Todos os volumes 718H ou NAK80 Anti-aderência, sem acumulação de depósitos

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2. Plásticos corrosivos (PVC, POM, classes ignífugas)

O PVC, o POM e os plásticos modificados retardadores de chama decompõem-se a altas temperaturas de fusão e liberam gases ácidos.O aço inoxidável é obrigatório.

  • PVC (rígido e flexível), qualquer volume:inserções de cavidade noS136 aço inoxidável, endurecido até 48 ̊52 HRC- à prova de ferrugem, resistente a ácidos, mantém o acabamento espelho durante a produção longa, evita o furado e a neblina.
  • POM:As pequenas ensaios podem utilizar temporariamente o 718H;A produção a longo prazo deve mudar para o S136Para evitar a corrosão das cavidades, que aumenta as aberturas e provoca um brilho contínuo (burr).
  • ABS retardador de chama / nylon retardador de chama:contêm retardadores de chama halogenados (corrosivos).Deve utilizar o S136Para evitar a ferrugem prematura e o desmantelamento do mofo.
Material de plástico Lotes de produção Aço de molde recomendado Razão fundamental
PVC (rígido e flexível) Qualquer volume S136 (48 ∼52 HRC) Resistente à ferrugem, à acidez, acabamento espelhado
POM Ensaios 718H (temporário) Economia de custos para corridas curtas
POM Produção a longo prazo S136 Impede o flash de espaçamentos corroídos
FR-ABS / FR-nilão Peças de aparência por volume S136 Os aditivos FR halogenados são corrosivos

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3- Plásticos reforçados com fibras de vidro (PA, PC, PBT)

PA, PC e PBT, preenchidos com fibras de vidro, contêm fibras duras que limpam as superfícies das cavidades a altas velocidades de injeção.

  • GF PA6 / PA66 (10%~30% de vidro):Partidos pequenos a médios →STAVAX■ conectores de precisão de alto volume →SKD61 / H13 aços para ferramentas a quente(alta dureza, resistência à erosão, dimensões estáveis durante longas corridas).
  • Partes eletrónicas de precisão GF PC / GF PBT:inserções de cavidade noSTAVAX com tratamento por nitruraçãoA maior dureza da superfície aumenta a resistência à abrasão da fibra de vidro para uma produção de precisão a longo prazo.
Material de plástico Lotes de produção Aço de molde recomendado Razão fundamental
GF PA6 / PA66 (10%~30% GF) Partidos de pequeno a médio porte STAVAX Resistente ao desgaste, acabamento limpo
GF PA6 / PA66 (10%~30% GF) Conectores de precisão de grande volume SKD61 / H13 Alta dureza, resistência à erosão, dimensões estáveis
GF PC / GF PBT Partes eletrónicas de precisão STAVAX + nitruração Maior dureza da superfície, resistência à abrasão GF

4Partes transparentes de alto brilho (PC, PMMA)

  • Recomendado:inserções de cavidade noS136 ou NAK80- alta pureza, estrutura uniforme, polido até ao acabamento super espelho; as peças transmitem a luz uniformemente sem neblina ou mancha.
  • Proibido: P20 e 718H não devem ser utilizados para cavidades transparentesOs defeitos de polimento aparecem facilmente e causam sucata de lote.
Material de plástico Aço de molde recomendado Graus Proibidos Razão fundamental
PC / PMMA transparente S136 ou NAK80 P20, 718H Alta pureza, estrutura uniforme, super espelho de polimento

5Regra de selecção rápida por lote de produção

  • Produção em pequenos lotes/ensaios (menos de 100 000 injecções):plásticos neutros →P20; plásticos corrosivos e transparentes →NAK80 / S136.
  • Lotes médios (100.000 ∼ 500.000 injecções):Peças de aparência padrão →718H / NAK80; materiais de fibra de vidro → atualização paraSTAVAX.
  • Grandes lotes / produção de longa duração (mais de 500 000 tiros):plásticos corrosivos →S136; plásticos resistentes ao desgaste de fibras de vidro →SKD61 / H13.
Lotes de produção Plásticos neutros Corrosivos / Transparentes Reforçado com fibra de vidro
Menos de 100 000 tiros P20 NAK80 / S136 (ver lote médio/grande)
100500 mil tiros 718H / NAK80 S136 STAVAX
Mais de 500 mil tiros 718H / NAK80 S136 SKD61 / H13

6. Seleção armadilhas a evitar

  • Faça.Não escolha cegamente o aço inoxidável premiumPara as carcaças de plástico ordinárias, o aumento do custo das ferramentas sem valor acrescentado.
  • Faça.não reduzir custos com o aço pré-endurecido comumpara materiais corrosivos ou de fibra de vidro ∙ acelerar a corrosão e o desgaste; as perdas de retrabalho, reparação e rejeição custam mais do que a economia.
  • Lógica básica:não corrosivo → selecionar por volume · corrosivos → aço inoxidável · fibra de vidro → aço resistente ao desgaste de alta dureza · transparente → aço de alta pureza de qualidade espelho.
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Ocean Century (Qingdao) Industrial Co., Ltd é um fabricante certificado IATF16949 que combina design de moldes e fabricação commoldagem por injecção de plástico- 142 máquinas de moldagem por injecção (50T1850T), tolerância de alta precisão, capacidade mensal 1,000Mais de 1000 unidades, suporte DFM e CAE, servindo marcas como Haier e Geely.

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Perguntas frequentes
P: Qual é o melhor aço de molde para moldagem por injecção?
Não existe um único grau "melhor" ∙ o aço correto depende do material plástico e do lote de produção.Peças de aparência de lote médio de fatos 718H e NAK80; S136 é exigido para plásticos corrosivos (PVC, POM, retardador de chama); STAVAX e SKD61/H13 são adequados para resinas reforçadas com fibras de vidro; S136 ou NAK80 são utilizados para PC e PMMA transparentes.
P: Por que a moldagem por injeção de PVC requer aço inoxidável?
O PVC se decompõe a altas temperaturas de fusão e libera gases ácidos.Reforçados a 48 ‰ 52 HRC, é à prova de ferrugem e resistente a ácidos e mantém um acabamento espelho durante a longa produção.
P: Que aço de molde é utilizado para o nylon preenchido com fibra de vidro (PA6/PA66 GF)?
Para os lotes de pequeno a médio porte, recomenda-se o STAVAX.Os aços para ferramentas de trabalho a quente SKD61 ou H13 são usados porque sua alta dureza resiste à erosão da fibra de vidro e mantém as dimensões estáveis em longas corridas.
P20 pode ser utilizado para peças PC ou PMMA transparentes?
Os aços comuns contêm inclusões que produzem buracos de alfinete e textura de casca de laranja após polir.S136 ou NAK80 com alta pureza e estrutura uniforme pode ser polido até um acabamento super espelho.
P: Qual é a diferença entre 718H e NAK80 para moldes de plástico?
Ambos são aços de molde plástico pré-endurecidos. 718H é a escolha padrão para peças de aparência texturizada de volume médio (100.000-500.000 tiros).NAK80 é preferido para peças de acabamento de espelho de alto brilho porque polida para um acabamento de espelho no estado pré-endurecido com baixa distorção, e também é recomendado para cáries transparentes.