Jaki rodzaj stali do form wtryskowych należy stosować do każdego tworzywa sztucznego? Kompletny standard dopasowania

1. Tworzywa sztuczne niekorozyjne (ABS, PS, HIPS, PP, PE, TPE, TPU)

ABS, PP, PE, PS i HIPS to tworzywa neutralne — ich topniki nie wydzielają związków kwasowych, więc odporność na korozję nie jest czynnikiem decydującym. Wybór jest podyktowany wielkością produkcji i klasą wyglądu powierzchni.

• Poniżej 100 000 cykli — małe partie matowych obudów i zabawek: P20 stal hartowana wstępnie. Brak obróbki cieplnej, szybka obróbka, najniższy koszt.
• 100 000–500 000 cykli z teksturowanym (ziarnistym) wyglądem: 718H. Gęstszy materiał, odporny na bielenie na teksturowanych powierzchniach, mniej zacierania gniazda.
• Wysoki połysk lustrzany: NAK80. Możliwość polerowania bezpośrednio do lustrzanego wykończenia w stanie hartowanym wstępnie, niskie zniekształcenia.

• Próbne / tymczasowe formy: stal węglowa 45# lub S50C.
• Standardowa matowa produkcja: P20 jako domyślny.
• Zmodyfikowane PP o wysokim połysku: 718H (najlepszy stosunek kosztu do wydajności).

• Wszystkie wielkości produkcji: 718H lub NAK80 — gęsta stal zapobiega przywieraniu i gromadzeniu się osadów; stal nierdzewna nie jest wymagana.

2. Tworzywa sztuczne korozyjne (PVC, POM, gatunki trudnopalne)

PVC, POM i tworzywa modyfikowane trudnopalne rozkładają się w wysokich temperaturach topnienia i wydzielają gazy kwasowe. W przypadku standardowych P20 lub 718H gniazda formy rdzewieją i ulegają wżerom w ciągu kilku tysięcy cykli — stal formy nierdzewna jest obowiązkowa.

• PVC (sztywne i elastyczne), dowolna wielkość produkcji: wkładki gniazd w stal nierdzewna S136, hartowana do 48–52 HRC. Odporna na rdzę, kwasoodporna, utrzymuje lustrzane wykończenie przez długi czas produkcji, zapobiega wżerom i zamgleniu.
• POM: małe partie próbne mogą tymczasowo używać 718H; długoterminowa produkcja musi przejść na S136 aby zapobiec korozji gniazda, która powiększa luzy i powoduje ciągłe przedmuchy (zadziory).
• ABS / nylon trudnopalny: zawierają trudnopalne halogenowane (korozyjne). Formy do produkcji części o wyglądzie muszą używać S136 aby zapobiec przedwczesnej rdzy i złomowaniu formy.

3. Tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym (PA, PC, PBT)

Wypełnione włóknem szklanym PA, PC i PBT zawierają twarde włókna, które ścierają powierzchnie gniazd przy wysokich prędkościach wtrysku. Wymagane są gatunki o wysokiej twardości i odporności na ścieranie.

• GF PA6 / PA66 (zawartość szkła 10%–30%): małe i średnie partie → STAVAX; wysokowolumenowe precyzyjne złącza → stale narzędziowe do pracy na gorąco SKD61 / H13 (wysoka twardość, odporność na erozję, stabilne wymiary przez długi czas produkcji).
• Precyzyjne części elektroniczne GF PC / GF PBT: wkładki gniazd w STAVAX z obróbką azotowania — wyższa twardość powierzchni zwiększa odporność na ścieranie przez włókno szklane dla długoterminowej precyzyjnej produkcji.

4. Przezroczyste części o wysokim połysku (PC, PMMA)

• Zalecane: wkładki gniazd w S136 lub NAK80 — wysoka czystość, jednolita struktura, polerowalna do super lustrzanego wykończenia; części transmitują światło równomiernie bez zamglenia i skaz.
• Zabronione: P20 i 718H nie mogą być używane do przezroczystych gniazd formy — wady polerowania łatwo się pojawiają i powodują złomowanie partii.

5. Szybka zasada wyboru według partii produkcyjnej

• Mała partia / produkcja próbna (poniżej 100 000 cykli): tworzywa neutralne → P20; tworzywa korozyjne i przezroczyste → NAK80 / S136.
• Średnia partia (100 000–500 000 cykli): standardowe części o wyglądzie → 718H / NAK80; materiały z włóknem szklanym → ulepszenie do STAVAX.
• Duża partia / produkcja długoterminowa (powyżej 500 000 cykli): tworzywa korozyjne → S136; tworzywa wzmocnione włóknem szklanym odporne na ścieranie → SKD61 / H13.

6. Pułapki wyboru, których należy unikać

• Nie wybieraj ślepo premium stali nierdzewnej do zwykłych obudów z tworzyw sztucznych — zwiększa to tylko koszt narzędzi bez dodawania wartości.
• Nie oszczędzaj na zwykłej stali hartowanej wstępnie do materiałów korozyjnych lub z włóknem szklanym — korozja i zużycie przyspieszają; koszty przeróbek, napraw i odrzutów są wyższe niż oszczędności.
• Logika rdzenia: brak korozji → wybieraj według objętości · korozyjne → stal nierdzewna · włókno szklane → stal odporna na ścieranie o wysokiej twardości · przezroczyste → stal lustrzana o wysokiej czystości.