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각 플라스틱 물질 에 대해 어떤 주사형 금속 을 사용 해야 합니까?

2026-08-19

직답: "최고"의 금형강은 없습니다. 중성 플라스틱(ABS, PP, PE, PS, HIPS)의 경우 생산량에 따라 선택하세요. 10만 샷 미만은 P20, 중간 배치에는 718H/NAK80을 선택하세요. 부식성 플라스틱(PVC, POM, 난연성)에는 S136 스테인리스강(48~52 HRC)이 필요합니다. 유리섬유 강화 PA/PC/PBT에는 STAVAX 또는 SKD61/H13이 필요합니다. 투명 PC 및 PMMA는 고순도 S136 또는 NAK80을 요구합니다. P20 및 718H는 투명 캐비티에 금지됩니다.

1. 비부식성 플라스틱(ABS, PS, HIPS, PP, PE, TPE, TPU)

ABS, PP, PE, PS 및 HIPS는 중성 플라스틱입니다. 용융물이 산성 화합물을 방출하지 않으므로 내식성이 결정 요인이 아닙니다. 생산량과 표면 외관 등급에 따라 선택됩니다.

ABS, PS, HIPS
  • 10만 샷 미만 — 소량 생산 무광 하우징 및 장난감: P20 사전 경화강. 열처리 없음, 빠른 가공, 최저 비용.
  • 10만~50만 샷 텍스처(결) 외관: 718H. 더 조밀한 재질, 텍스처 표면의 백화 현상 방지, 캐비티 긁힘 감소.
  • 고광택 거울 마감: NAK80. 사전 경화 상태에서 직접 거울 마감으로 연마 가능, 낮은 변형.
PP, PE
  • 시험 생산 / 임시 금형: 45# 탄소강 또는 S50C.
  • 표준 무광 생산: P20 기본값.
  • 고광택 강화 PP: 718H (최고의 가성비).
TPE, TPU 소프트 고무
  • 모든 생산량: 718H 또는 NAK80 — 조밀한 강철은 달라붙음 및 침적물 축적을 방지합니다. 스테인리스강은 필요하지 않습니다.
플라스틱 재질 생산 배치 권장 금형강 주요 이유
ABS / PS / HIPS 10만 샷 미만, 무광 P20 열처리 없음, 빠름, 저렴함
ABS / PS / HIPS 10만~50만 샷, 텍스처 718H 조밀함, 백화 및 긁힘 방지
ABS / PS / HIPS 고광택 거울 마감 NAK80 사전 경화, 거울 연마 가능
PP / PE 시험 생산 / 임시 45# 탄소강 / S50C 저렴한 임시 공구
PP / PE 표준 무광 생산 P20 표준 경제 등급
PP / PE 고광택 강화 PP 718H 최고의 가성비
TPE / TPU 모든 배치 718H 또는 NAK80 붙음 방지, 침적물 축적 없음

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2. 부식성 플라스틱(PVC, POM, 난연 등급)

PVC, POM 및 난연 강화 플라스틱은 고온 용융 시 분해되어 산성 가스를 방출합니다. 표준 P20 또는 718H를 사용하면 캐비티가 수천 샷 이내에 녹슬고 부식되어 부품 표면에 백화 현상이 발생합니다. 스테인리스 금형강이 필수적.

  • PVC(경질 및 연질), 모든 배치: 캐비티 인서트 S136 스테인리스강, 48~52 HRC로 경화. 녹 방지, 산 방지, 장기 생산에도 거울 마감 유지, 부식 및 백화 방지.
  • POM: 소량 시험 생산은 일시적으로 718H를 사용할 수 있습니다. 장기 생산은 S136으로 전환해야 합니다. 캐비티 부식으로 인한 간극 확대 및 지속적인 플래시(버) 발생 방지.
  • 난연 ABS / 난연 나일론: 할로겐화 난연제를 포함(부식성). 배치 외관 부품 금형 은 S136을 사용해야 합니다. 조기 녹 발생 및 금형 폐기 방지.
플라스틱 재질 생산 배치 권장 금형강 주요 이유
PVC(경질 및 연질) 모든 배치 S136(48~52 HRC) 녹 방지, 산 방지, 거울 마감
POM 시험 생산 718H(임시) 단기 생산 비용 절감
POM 장기 생산 S136 부식된 간극으로 인한 플래시 방지
FR-ABS / FR-나일론 배치 외관 부품 S136 할로겐화 FR 첨가제는 부식성

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3. 유리섬유 강화 플라스틱(PA, PC, PBT)

유리섬유 강화 PA, PC 및 PBT에는 고속 사출 시 캐비티 표면을 긁는 단단한 섬유가 포함되어 있습니다. 고경도, 내마모성 등급이 필요합니다.

  • GF PA6 / PA66(10%~30% 유리 함량): 소량~중간 배치 → STAVAX; 대량 정밀 커넥터 → SKD61 / H13 열간 가공 공구강 (고경도, 침식 방지, 장기 생산에도 치수 안정성 유지).
  • GF PC / GF PBT 전자 정밀 부품: 캐비티 인서트 질화 처리된 STAVAX — 표면 경도 증가로 유리섬유 내마모성 향상, 장기 정밀 생산에 적합.
플라스틱 재질 생산 배치 권장 금형강 주요 이유
GF PA6 / PA66(10%~30% GF) 소량~중간 배치 STAVAX 내마모성, 깨끗한 마감
GF PA6 / PA66(10%~30% GF) 대량 정밀 커넥터 SKD61 / H13 고경도, 침식 방지, 치수 안정성
GF PC / GF PBT 전자 정밀 부품 STAVAX + 질화 높은 표면 경도, GF 내마모성

4. 투명 고광택 부품(PC, PMMA)

  • 권장: 캐비티 인서트 S136 또는 NAK80 — 고순도, 균일한 구조, 초거울 마감으로 연마 가능; 부품은 백화 또는 흠집 없이 균일하게 빛을 투과합니다.
  • 금지: P20 및 718H는 투명 캐비티에 사용하면 안 됩니다. — 연마 결함이 쉽게 발생하여 배치 불량으로 이어집니다.
플라스틱 재질 권장 금형강 금지 등급 주요 이유
투명 PC / PMMA S136 또는 NAK80 P20, 718H 고순도, 균일한 구조, 초거울 연마

5. 생산 배치별 빠른 선택 규칙

  • 소량 배치 / 시험 생산(10만 샷 미만): 중성 플라스틱 → P20; 부식성 및 투명 플라스틱 → NAK80 / S136.
  • 중간 배치(10만~50만 샷): 표준 외관 부품 → 718H / NAK80; 유리섬유 재질 → STAVAX.
  • 대량 배치 / 장기 생산(50만 샷 초과): 부식성 플라스틱 → S136; 유리섬유 내마모성 플라스틱 → SKD61 / H13.
생산 배치 중성 플라스틱 부식성 / 투명 유리섬유 강화
10만 샷 미만 P20 NAK80 / S136 — (중간/대량 배치 참조)
10만~50만 샷 718H / NAK80 S136 STAVAX
50만 샷 초과 718H / NAK80 S136 SKD61 / H13

6. 피해야 할 선택 함정

  • 부식성 또는 유리섬유 재질에 프리미엄 스테인리스강을 맹목적으로 선택하지 마십시오. 툴링 비용만 증가시키고 가치를 더하지 않습니다.
  • 부식성 또는 유리섬유 재질에 일반 사전 경화강으로 비용을 절감하지 마십시오. 부식과 마모가 가속화되어 재작업, 수리 및 불량 손실이 절감액보다 더 많이 듭니다.
  • 핵심 논리: 부식 없음 → 배치별 선택 · 부식성 → 스테인리스강 · 유리섬유 → 고경도 내마모성 강철 · 투명 → 고순도 거울 등급 강철.
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최신 회사 사례 각 플라스틱 물질 에 대해 어떤 주사형 금속 을 사용 해야 합니까?

FAQ
Q: 사출 성형에 가장 적합한 금형강은 무엇입니까?
단일 "최고" 등급은 없습니다. 올바른 강철은 플라스틱 재질과 생산 배치에 따라 다릅니다. P20은 소량 생산 중성 플라스틱(ABS, PP, PS)에 적합합니다. 718H와 NAK80은 중간 배치 외관 부품에 적합합니다. S136은 부식성 플라스틱(PVC, POM, 난연성)에 필요합니다. STAVAX와 SKD61/H13은 유리섬유 강화 수지에 적합합니다. S136 또는 NAK80은 투명 PC 및 PMMA에 사용됩니다.
Q: PVC 사출 성형에 스테인리스 금형강이 필요한 이유는 무엇입니까?
PVC는 고온 용융 시 분해되어 산성 가스를 방출합니다. 표준 P20 또는 718H 캐비티는 수천 샷 이내에 녹슬고 부식되어 부품 표면에 백화 현상을 일으킵니다. 48~52 HRC로 경화된 S136 스테인리스강은 녹 방지 및 산 방지 기능이 있으며 장기 생산에도 거울 마감을 유지합니다.
Q: 유리섬유 강화 나일론(PA6/PA66 GF)에 어떤 금형강이 사용됩니까?
소량~중간 배치에는 STAVAX를 권장합니다. 대량 정밀 커넥터 생산에는 SKD61 또는 H13 열간 가공 공구강을 사용합니다. 이 강철은 고경도로 유리섬유 침식을 방지하고 장기 생산에도 치수를 안정적으로 유지합니다.
Q: 투명 PC 또는 PMMA 부품에 P20을 사용할 수 있습니까?
아니요. P20 및 718H는 투명 캐비티에 금지됩니다. 일반 강철에는 연마 후 핀홀과 오렌지 껍질 질감을 유발하는 개재물이 포함되어 있습니다. 고순도 및 균일한 구조의 S136 또는 NAK80은 초거울 마감으로 연마할 수 있습니다.
Q: 플라스틱 금형용 718H와 NAK80의 차이점은 무엇입니까?
둘 다 사전 경화된 플라스틱 금형강입니다. 718H는 중간 배치 텍스처 외관 부품(10만~50만 샷)의 표준 선택입니다. NAK80은 고광택 거울 마감 부품에 선호됩니다. 사전 경화 상태에서 낮은 변형으로 거울 마감으로 연마할 수 있으며 투명 캐비티에도 권장됩니다.