ما هي الصلبة التي يجب استخدامها لكل مادة بلاستيكية؟

1. بلاستيك غير مسبب للتآكل (ABS، PS، HIPS، PP، PE، TPE، TPU)

ABS، PP، PE، PS، و HIPS هي بلاستيكات محايدة — لا تطلق مصهوراتها مركبات حمضية، لذا فإن مقاومة التآكل ليست العامل الحاسم. يتم تحديد الاختيار حسب حجم الإنتاج وفئة المظهر السطحي.

• أقل من 100,000 طلقة — أغلفة غير لامعة وألعاب ذات دفعات صغيرة: P20 فولاذ مقوى مسبقًا. لا معالجة حرارية، تشغيل سريع، أقل تكلفة.
• 100,000–500,000 طلقة بمظهر محكم (حبوب): 718H. مادة أكثف، تقاوم التبييض على الأسطح المحكمة، تآكل أقل للتجويف.
• لمعان مرآة عالي: NAK80. قابل للتلميع مباشرة إلى لمعان المرآة في الحالة المقواة مسبقًا، تشوه منخفض.

• قوالب تجريبية / مؤقتة: فولاذ كربوني 45# أو S50C.
• إنتاج غير لامع قياسي: P20 كافتراضي.
• PP معدل عالي اللمعان: 718H (أفضل أداء تكلفة).

• جميع أحجام الإنتاج: 718H أو NAK80 — الفولاذ الكثيف يقاوم الالتصاق وتراكم الرواسب؛ لا يلزم فولاذ مقاوم للصدأ.

2. بلاستيك مسبب للتآكل (PVC، POM، درجات مثبطة للهب)

PVC، POM، والبلاستيكات المعدلة مثبطة اللهب تتحلل عند درجات حرارة انصهار عالية وتطلق غازات حمضية. مع P20 أو 718H القياسي، تصدأ وتتآكل التجاويف في غضون بضعة آلاف من الطلقات — فولاذ القالب المقاوم للصدأ إلزامي.

• PVC (صلب ومرن)، أي حجم: إدخالات تجويف في فولاذ مقاوم للصدأ S136، مقوى إلى 48–52 HRC. مقاوم للصدأ، مقاوم للأحماض، يحافظ على لمعان المرآة خلال الإنتاج الطويل، يمنع التآكل والضباب.
• POM: قد تستخدم الدفعات التجريبية الصغيرة 718H مؤقتًا؛ يجب التحول إلى S136 للإنتاج طويل الأجل لمنع تآكل التجويف الذي يزيد الخلوصات ويسبب وميضًا مستمرًا (برادة).
• ABS مثبط للهب / نايلون مثبط للهب: تحتوي على مثبطات لهب مهلجنة (مسببة للتآكل). قوالب المظهر ذات الحجم يجب أن تستخدم S136 لمنع الصدأ المبكر وتلف القالب.

3. بلاستيك مقوى بالألياف الزجاجية (PA، PC، PBT)

PA، PC، و PBT المملوءة بالألياف الزجاجية تحتوي على ألياف صلبة تكشط أسطح التجويف عند سرعات حقن عالية. تتطلب درجات الصلابة العالية والمقاومة للتآكل.

• GF PA6 / PA66 (محتوى زجاجي 10%–30%): دفعات صغيرة إلى متوسطة → STAVAX؛ موصلات دقيقة عالية الحجم → فولاذ أدوات العمل الساخن SKD61 / H13 (صلابة عالية، مقاومة للتآكل، أبعاد مستقرة خلال التشغيلات الطويلة).
• أجزاء إلكترونية دقيقة GF PC / GF PBT: إدخالات تجويف في STAVAX مع معالجة نيترة — الصلابة السطحية الأعلى تعزز مقاومة التآكل بالألياف الزجاجية للإنتاج الدقيق طويل الأجل.

4. أجزاء شفافة عالية اللمعان (PC، PMMA)

• موصى به: إدخالات تجويف في S136 أو NAK80 — نقاء عالي، هيكل موحد، قابل للتلميع إلى لمعان مرآة فائق؛ تنقل الأجزاء الضوء بالتساوي بدون ضبابية أو عيوب.
• ممنوع: يجب عدم استخدام P20 و 718H للتجاويف الشفافة — تظهر عيوب التلميع بسهولة وتسبب خردة الدفعة.

5. قاعدة اختيار سريعة حسب دفعة الإنتاج

• دفعة صغيرة / إنتاج تجريبي (أقل من 100,000 طلقة): بلاستيكات محايدة → P20؛ بلاستيكات مسببة للتآكل وشفافة → NAK80 / S136.
• دفعة متوسطة (100,000–500,000 طلقة): أجزاء مظهر قياسية → 718H / NAK80؛ مواد الألياف الزجاجية → ترقية إلى STAVAX.
• دفعة كبيرة / إنتاج طويل الأجل (أكثر من 500,000 طلقة): بلاستيكات مسببة للتآكل → S136؛ بلاستيكات مقاومة للتآكل بالألياف الزجاجية → SKD61 / H13.

6. أخطاء اختيار يجب تجنبها

• للمواد المسببة للتآكل أو الألياف الزجاجية — يتسارع التآكل والتآكل؛ تكاليف إعادة العمل والإصلاح والخسائر تكلف أكثر من التوفير. لأغلفة البلاستيك العادية — إنه يزيد فقط من تكلفة الأدوات دون إضافة قيمة.لا تقلل التكاليف باستخدام الفولاذ المقوى مسبقًا العادي
• للمواد المسببة للتآكل أو الألياف الزجاجية — يتسارع التآكل والتآكل؛ تكاليف إعادة العمل والإصلاح والخسائر تكلف أكثر من التوفير.المنطق الأساسي: لا تآكل → اختر حسب الحجم · مسبب للتآكل → فولاذ مقاوم للصدأ · ألياف زجاجية → فولاذ مقاوم للتآكل عالي الصلابة · شفاف → فولاذ بدرجة مرآة عالية النقاء.
• خبرة القوالب والحقن تحت سقف واحدOcean Century (Qingdao) Industrial Co., Ltd. هي شركة مصنعة معتمدة من IATF16949 تجمع بين تصميم وتصنيع القوالب و