Услуги по проектированию и производству прецизионной оснастки
О компании Ocean Century Mold Division
Основана: 2000
Комплексные решения: Проектирование изделий → Разработка пресс-форм → Изготовление прототипов → Серийное производство
Специализация: Разработка и производство литьевых форм/штамповочной оснастки
- Проектные команды, говорящие на английском языке
- Возможности CAE-моделирования
- Гарантия срока службы пресс-формы 500 000 циклов
Закажите свою пресс-форму
Основные технологии
Инвентарь оборудования
Обрабатывающие центры с ЧПУ
10 станков с ЧПУ, включая один пятиосевой,
максимальный размер стола до 5000*2500 мм.
Электроэрозионная обработка проволокой
Полная конфигурация (быстрая/средняя/медленная проволока)
Гидравлические прессы
Усилие 800T/500T
Штамповочные прессы
Усилие 1600T/1000T/630T/250T
Сильные стороны инженерной команды
- 8 инженеров-проектировщиков: в среднем 9+ лет опыта;
- 3 специалиста по общению на английском языке: возможности обслуживания международных клиентов;
- 8 инженеров по CAE-моделированию: опыт работы с платформами Autoform/Danyform;
- Команда технической поддержки из 30 человек: в среднем 4+ года практического опыта;
Почему важен дизайн оснастки
Пресс-формы - это сердце производства — качество на начальном этапе является основой долгосрочной прибыльности. Превосходный дизайн оснастки минимизирует облой и утяжины, повышает эффективность использования материала на 15% и продлевает срок службы пресс-формы более чем на 30%.
Недорогие пресс-формы
Короткий срок службы
(50k–100k циклов)
Частые простои для ремонта
Большие отклонения размеров изделий
Скрытые затраты (переделка/брак)
Высокоточные пресс-формы
Увеличенный срок службы
(300k–500k циклов)
Улучшение стабильности производства на 50%+
Процент годных изделий >99,5%
Снижение общих затрат на 20%-30%
Система обеспечения качества
- Контрольно-измерительное оборудование: КИМ (2000×1000 мм) / 3D-сканер (GOM GMBH)
- Система сертификации: ISO 9001:2015 / IATF 16949 (если применимо)
- Контроль процесса: контроль первого изделия / статистика SPC / регулярная калибровка оборудования
- Квалификация персонала: сертифицированные ASME инженеры / регулярное обучение навыкам
Узнайте больше о нашем контроле качества!
Требования к рассмотрению процесса изготовления пресс-форм
Если вам нужны услуги по проектированию и производству оснастки, предоставьте нам как можно больше следующей информации, это поможет нам быстрее и лучше рассчитать стоимость:
- Чертежи изделий и образцы деталей.
- Область применения изделия (например, бытовая техника, автомобилестроение, электроника).
- Годовой объем производства или количество партий.
- Географическое местоположение, где будет использоваться пресс-форма.
- Какие-либо особые требования (например, сертификаты материалов, отделка поверхности)?
- Это новый продукт или существующий зрелый дизайн?
Процесс разработки пресс-формы
①: Анализ требований: обзор дизайна / отчет DFM
②: 3D-моделирование: UG NX / SolidWorks
③: CAE-моделирование: анализ потока / охлаждения / конструкции
④: Прецизионная обработка: 5-осевая обработка на станках с ЧПУ
⑤: Испытания и валидация пресс-формы: протокол испытаний T0-T2
⑥: Поддержка серийного производства: планы технического обслуживания и обслуживания пресс-форм
Лучшие практики и что мы учитываем
- Совместимость материалов: Убедитесь, что выбранная смола (например, термопласты, термореактивные пластмассы) соответствует термической стабильности и параметрам обработки пресс-формы.
- Оптимизация конструкции пресс-формы: Используйте инструменты моделирования для проверки расположения литников, каналов охлаждения и систем выталкивания.
- Экономическая эффективность: Сбалансируйте требования к точности с количеством гнезд и выбором инструментальной стали.
- Соответствие нормативным требованиям: Учитывайте региональные стандарты (например, RoHS, сертификаты для автомобилестроения), если применимо.
"Отправьте свои требования для анализа DFM пресс-формы"
Получите больше услуг:
Услуги по изготовлению листового металла→
Услуги по литью пластмасс под давлением→
Услуги по обработке на станках с ЧПУ→
Услуги по сварке→
Услуги по обработке поверхности→
Услуги по сборке→
Получите решения ODM/OEM→
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
