خدمات طراحی و ساخت ابزار دقیق
درباره بخش قالبسازی اقیانوس قرن
تاسیس: 2000
راهحلهای یکجا: طراحی محصول → توسعه قالب → نمونهبرداری اولیه → تولید انبوه
تخصص: توسعه و ساخت قالبهای تزریق/ابزارهای مهرزنی ورق فلزی
- تیمهای پروژه انگلیسیزبان
- قابلیتهای شبیهسازی CAE
- تضمین طول عمر قالب 500,000 سیکل
قالب و دایک خود را سفارشی کنید
فناوریهای اصلی
موجودی تجهیزات
مراکز ماشینکاری CNC
10 دستگاه CNC شامل یک دستگاه پنج محوره،
حداکثر اندازه میز تا 5000*2500 میلیمتر.

EDM برش سیم
پیکربندی کامل (سیم سریع/متوسط/آهسته)

پرسهای هیدرولیک
ظرفیتهای 800T/500T

پرسهای مهرزنی
ظرفیتهای 1600T/1000T/630T/250T

نقاط قوت تیم مهندسی
- 8 مهندس پروژه: میانگین 9+ سال سابقه کار;
- 3 متخصص ارتباطات انگلیسی: قابلیتهای خدمات مشتری بینالمللی;
- 8 مهندس شبیهسازی CAE: تخصص در پلتفرم Autoform/Danyform;
- تیم پشتیبانی فنی 30 نفره: میانگین 4+ سال تجربه عملی;
چرا طراحی ابزار مهم است
قالبها قلب تولید هستند—کیفیت در ابتدا، اساس سودآوری بلندمدت است. طراحی ابزار برتر، فلاش و فرورفتگیها را به حداقل میرساند، راندمان مواد را 15% بهبود میبخشد و عمر قالب را بیش از 30% افزایش میدهد.
قالبهای کمهزینه
طول عمر کوتاه
(50k–100k سیکل)
خرابیهای مکرر برای تعمیرات
تغییرات ابعادی زیاد محصول
هزینههای پنهان (بازکاری/ضایعات)
قالبهای با دقت بالا
طول عمر طولانی
(300k–500k سیکل)
50%+ بهبود در پایداری تولید
نرخ قبولی محصول >99.5%
20%-30% کاهش در کل هزینهها
سیستم تضمین کیفیت
- تجهیزات بازرسی: CMM (2000×1000mm) / اسکنر نور آبی (GOM GMBH)
- سیستم گواهینامه: ISO 9001:2015 / IATF 16949 (در صورت وجود)
- کنترل فرآیند: بازرسی اولین مقاله / آمار SPC / کالیبراسیون منظم تجهیزات
- صلاحیت پرسنل: مهندسین دارای گواهی ASME / آموزش مهارتهای منظم
درباره کنترل کیفیت ما بیشتر بدانید!
الزامات بررسی فرآیند قالب
اگر نیاز دارید که ما خدمات طراحی و ساخت ابزار را ارائه دهیم، لطفاً اطلاعات زیر را تا حد امکان ارائه دهید، این به ما کمک میکند تا سریعتر و بهتر به شما قیمت دهیم:
- نقشههای محصول و قطعات نمونه.
- دامنه کاربرد محصول (به عنوان مثال، لوازم خانگی، خودرو، الکترونیک).
- حجم تولید سالانه یا مقدار دسته.
- موقعیت جغرافیایی که قالب در آن استفاده خواهد شد.
- هرگونه الزامات خاص (به عنوان مثال، گواهینامههای مواد، پرداخت سطح)؟
- آیا این یک محصول جدید است یا یک طراحی بالغ موجود؟
فرآیند توسعه قالب
①: تجزیه و تحلیل الزامات: بررسی طراحی / گزارش DFM
②: مدلسازی سهبعدی: UG NX / SolidWorks
③: شبیهسازی CAE: جریان / خنککننده / تجزیه و تحلیل ساختاری
④: ماشینکاری دقیق: ماشینکاری CNC 5 محوره
⑤: آزمایش و اعتبارسنجی قالب: پروتکل آزمایش T0-T2
⑥: پشتیبانی از تولید انبوه: برنامههای نگهداری و خدمات قالب

بهترین روشها و آنچه ما در نظر میگیریم
- سازگاری مواد: اطمینان حاصل کنید که رزین انتخاب شده (به عنوان مثال، ترموپلاستیکها، ترموستها) با پایداری حرارتی و پارامترهای پردازش قالب مطابقت دارد.
- بهینهسازی طراحی قالب: از ابزارهای شبیهسازی برای اعتبارسنجی محل قرارگیری دروازه، کانالهای خنککننده و سیستمهای خروج استفاده کنید.
- بهرهوری هزینه: الزامات دقت را با تعداد حفرهها و انتخاب فولاد ابزار متعادل کنید.
- انطباق با مقررات: در صورت وجود، استانداردهای منطقهای (به عنوان مثال، RoHS، گواهینامههای خودرو) را در نظر بگیرید.

"الزامات خود را برای تجزیه و تحلیل DFM قالب ارسال کنید"
خدمات بیشتری دریافت کنید:
خدمات ساخت ورق فلزی→
خدمات قالبگیری تزریقی پلاستیک→
خدمات ماشینکاری CNC→
خدمات جوشکاری→
خدمات تصفیه سطح→
خدمات مونتاژ→
راهحلهای ODM/OEM را دریافت کنید→