Ontwerp en productie van precisietools
Over Ocean Century Schimmel Afdeling
Gevestigd: 2000
Eenmalige oplossingen:Productontwerp → Vormontwikkeling → Prototype bemonstering → Massaproductie
Specialiteit:Ontwikkeling en productie van spuitgietvormen/stempelgereedschappen voor plaat
- Engelssprekende projectteams
- CAE-simulatiemogelijkheden
- 500,000-cyclus schimmellevensduur garantie
Aanpassen van uw malen
Kerntechnologieën
Inventarisatie van apparatuur
CNC-bewerkingscentra
10 CNC-machines, waaronder één vijfassige,
maximale tafelgrootte tot 5000*2500 mm.

Elektrische draadkasten
Volledige configuratie (snelle/middeleeuwse/langzame draad)

Hydraulische pers
800/500 T capaciteit

met een vermogen van niet meer dan 10 kW
capaciteit van 1600T/1000T/630T/250T

Sterke punten van het technische team
- 8 projectingenieurs: gemiddeld 9+ jaar ervaring;
- 3 Engelstalige communicatiespecialisten: internationale klantenservice;
- 8 CAE-simulatie-ingenieurs: expertise op het gebied van het platform Autoform/Danyform;
- Technisch ondersteunend team van 30 personen: gemiddeld meer dan 4 jaar praktijkervaring;
Waarom gereedschapsontwerp van belang is
De vorm is het hart van de productie. kwaliteit vooraf is de basis van de winstgevendheid op lange termijn. superieure gereedschapsontwerp minimaliseert flits- en wasbakmerken, verbetert de materiaal-efficiëntie met 15%,en verlengt de levensduur van schimmels met meer dan 30%.
Goedkope vormen
Korte levensduur
(50k~100k cycli)
Frequente stilstandstijden voor reparaties
Hoge productdimensionale variatie
Verborgen kosten (verwerking/schroot)
Hoogprecisievormen
Verlengde levensduur
(300k ̇ 500k cycli)
50%+ verbetering van de productiestabiliteit
Productpassingspercentage > 99,5%
20% tot 30% vermindering van de totale kosten
Kwaliteitsborging
- Inspectieapparatuur: CMM (2000 × 1000 mm) / blauwlichtscanner (GOM GMBH)
- Certificeringssysteem: ISO 9001:2015 / IATF 16949 (indien van toepassing)
- Procescontrole: Eerste - artikel Inspectie / SPC-statistieken / Gereelde kalibratie van apparatuur
- Kwalificaties van het personeel: ASME-gecertificeerde ingenieurs / regelmatige vaardighedenopleiding
Lees meer over onze kwaliteitscontrole!
Verplichtingen voor de herziening van het schimmelproces
Als u ons nodig hebt om het ontwerpen van gereedschappen en de productie van diensten te leveren, geef ons dan de volgende informatie zoveel mogelijk, het zal ons helpen om u sneller en beter te citeren:
- Producttekeningen en monsters.
- Producttoepassingsdomein (bv. huishoudelijke apparaten, automobiel, elektronica).
- Jaarlijkse productie of batchhoeveelheid.
- Geografische locatie waar de mal zal worden gebruikt.
- Speciale vereisten (bijv. certificering van materialen, oppervlakteafwerking)?
- Is dit een nieuw product of een al bestaand volwassen ontwerp?
Vormontwikkelingsproces
Ⅰ: Vereistenanalyse: Ontwerpbeoordeling / DFM-verslag
Ⅱ: 3D-modellering:UG NX / SolidWorks
Ⅲ: CAE-simulatie: stroom / koeling / structurele analyse
Ⅳ: Precision Machining: 5-assige CNC-bewerking
Ⅴ: Test en validatie van schimmels: T0-T2-testprotocol
Ⅵ: Ondersteuning van de massaproductie: onderhoud van schimmel en serviceplannen

Beste praktijken en wat wij overwegen
- Materiaalcompatibiliteit: Zorg ervoor dat de geselecteerde hars (bijv. thermoplastiek, thermoset) aansluit bij de thermische stabiliteit en verwerkingsparameters van de mal.
- Optimalisatie van vormontwerp: gebruik simulatiehulpmiddelen om de plaatsing van de poorten, koelkanalen en uitwerpsystemen te valideren.
- Kostenefficiëntie: Balanceer de precisievereisten met het aantal holtes en de selectie van gereedschapstaal.
- Naleving van regelgeving: indien van toepassing, regionale normen (bv. RoHS, automobielcertificeringen).

"Voer uw eisen in voor een DFM-analyse van schimmel"
Krijg meer diensten:
Dienst voor het vervaardigen van platen van metaal→
Plastic Injection Molding Service→
CNC-bewerkingsservice→
Lasservice→
Oppervlaktebehandelingsdienst→
Vergaderingsdienst→
Krijg ODM/OEM-oplossingen→