Usługi projektowania i produkcji oprzyrządowania precyzyjnego
O Ocean Century Mold Division
Założona: 2000
Kompleksowe rozwiązania: Projekt produktu → Opracowanie formy → Pobieranie próbek prototypów → Produkcja masowa
Specjalizacja: Opracowywanie i produkcja form wtryskowych/narzędzi do tłoczenia blach
- Zespoły projektowe mówiące po angielsku
- Możliwości symulacji CAE
- Gwarancja żywotności formy na 500 000 cykli
Dostosuj swoją formę i matrycę
Kluczowe technologie
Inwentarz sprzętu
Centra obróbcze CNC
10 maszyn CNC, w tym jedna pięcioosiowa,
maksymalny rozmiar stołu do 5000*2500 mm.
Wycinanie drutem EDM
Pełna konfiguracja (szybki/średni/wolny drut)
Prasy hydrauliczne
Wydajność 800T/500T
Prasy do tłoczenia
Wydajność 1600T/1000T/630T/250T
Mocne strony zespołu inżynierskiego
- 8 inżynierów projektowych: Średnio 9+ lat doświadczenia;
- 3 specjaliści ds. komunikacji w języku angielskim: międzynarodowe możliwości obsługi klienta;
- 8 inżynierów symulacji CAE: Ekspertyza platformy Autoform/Danyform;
- 30-osobowy zespół wsparcia technicznego: Średnio 4+ lata praktycznego doświadczenia;
Dlaczego projektowanie oprzyrządowania ma znaczenie
Formy są sercem produkcji — jakość na początku jest podstawą długoterminowej rentowności. Doskonałe projektowanie oprzyrządowania minimalizuje wypływki i zapadnięcia, poprawia wydajność materiałową o 15% i wydłuża żywotność formy o ponad 30%.
Formy niskokosztowe
Krótka żywotność
(50k–100k cykli)
Częste przestoje w celu naprawy
Duża zmienność wymiarowa produktu
Ukryte koszty (poprawki/złom)
Formy wysokiej precyzji
Wydłużona żywotność
(300k–500k cykli)
Ponad 50% poprawa stabilności produkcji
Wskaźnik zdawalności produktu >99,5%
20%-30% redukcja kosztów całkowitych
System zapewnienia jakości
- Sprzęt kontrolny: CMM (2000 × 1000 mm) / Skaner światła niebieskiego (GOM GMBH)
- System certyfikacji: ISO 9001:2015 / IATF 16949 (jeśli dotyczy)
- Kontrola procesów: Kontrola pierwszego artykułu / Statystyka SPC / Regularna kalibracja sprzętu
- Kwalifikacje personelu: Certyfikowani inżynierowie ASME / Regularne szkolenia umiejętności
Dowiedz się więcej o naszej kontroli jakości!
Wymagania dotyczące przeglądu procesu formowania
Jeśli potrzebujesz, abyśmy świadczyli usługi projektowania i produkcji oprzyrządowania, podaj nam jak najwięcej następujących informacji, pomoże nam to szybciej i lepiej wycenić:
- Rysunki produktów i próbki części.
- Obszar zastosowania produktu (np. sprzęt AGD, motoryzacja, elektronika).
- Roczna wielkość produkcji lub ilość partii.
- Lokalizacja geograficzna, w której forma będzie używana.
- Wszelkie specjalne wymagania (np. certyfikaty materiałowe, wykończenia powierzchni)?
- Czy jest to nowy produkt, czy istniejący dojrzały projekt?
Proces opracowywania formy
①: Analiza wymagań: Przegląd projektu / Raport DFM
②: Modelowanie 3D: UG NX / SolidWorks
③: Symulacja CAE: Przepływ / Chłodzenie / Analiza strukturalna
④: Precyzyjna obróbka: 5-osiowa obróbka CNC
⑤: Testowanie i walidacja formy: Protokół testowania T0-T2
⑥: Wsparcie produkcji masowej: Plany konserwacji i serwisu form
Najlepsze praktyki i to, co bierzemy pod uwagę
- Zgodność materiałowa: Upewnij się, że wybrana żywica (np. termoplasty, duroplasty) jest zgodna ze stabilnością termiczną i parametrami przetwarzania formy.
- Optymalizacja projektu formy: Użyj narzędzi symulacyjnych do walidacji umiejscowienia wlewów, kanałów chłodzących i systemów wyrzutu.
- Efektywność kosztowa: Zrównoważ wymagania dotyczące precyzji z liczbą gniazd i doborem stali narzędziowej.
- Zgodność z przepisami: Uwzględnij normy regionalne (np. RoHS, certyfikaty motoryzacyjne), jeśli dotyczy.
"Prześlij swoje wymagania dotyczące analizy DFM formy"
Uzyskaj więcej usług:
Usługa produkcji blach →
Usługa formowania wtryskowego tworzyw sztucznych →
Usługa obróbki CNC →
Usługa spawania →
Usługa obróbki powierzchni →
Usługa montażu →
Uzyskaj rozwiązania ODM/OEM →
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
