خدمات تصميم وتصنيع أدوات الدقة
عن قسم (أوشن سنتر) للعفن
تأسيس: 2000
حلول واحدة:تصميم المنتج → تطوير القالب → أخذ عينات من النموذج الأولي → الإنتاج الضخم
التخصص:تطوير وتصنيع القوالب الحقنية/أدوات طابع الأوراق المعدنية
- فرق المشاريع الناطقة باللغة الإنجليزية
- قدرات محاكاة CAE
- 500ضمان عمر العفن لمدة 1000 دورة
تخصيص القالب الخاص بك
التقنيات الأساسية
قائمة المعدات
مراكز التصنيع CNC
10 آلات CNC بما في ذلك واحدة ذات خمسة محاور،
الحجم الأقصى للطاولة يصل إلى 5000 * 2500 مم.
أجهزة إلكترونية لقطع الأسلاك
التكوين الكامل (أسلاك سريعة/متوسطة/بطيئة)
مطابعات هيدروليكية
قدرات 800T/500T
أجهزة طباعة
قدرات 1600T/1000T/630T/250T
نقاط قوة فريق الهندسة
- 8 مهندس مشروع: متوسط 9 سنوات من الخبرة.
- 3 متخصصون في الاتصالات باللغة الإنجليزية: قدرات خدمة العملاء الدولية.
- 8 مهندسي محاكاة CAE: خبرة في منصة Autoform/Danyform.
- فريق الدعم الفني المؤلف من 30 عضواً: متوسط 4 سنوات أو أكثر من الخبرة العملية.
لماذا تصميم الأدوات مهم
القوالب هي قلب الإنتاج الجودة المسبقة هي أساس الربحية على المدى الطويل. تصميم الأدوات المتفوقة يقلل من علامات البرق والغسيل، ويحسن كفاءة المواد بنسبة 15٪،ويمدد عمر العفن بأكثر من 30%.
القوالب منخفضة التكلفة
فترات توقف متكررة لإصلاحات
اختلافات كبيرة في أبعاد المنتج
التكاليف الخفية (إعادة العمل / الخردة)
القوالب عالية الدقة
مدة حياة أطول
(300k~500k دورة)
تحسن أكثر من 50% في استقرار الإنتاج
معدل نجاح المنتج > 99.5%
تخفيض من 20% إلى 30% في التكاليف الإجمالية
نظام ضمان الجودة
- معدات التفتيش: CMM (2000 × 1000mm) / ماسح الضوء الأزرق (GOM GMBH)
- نظام الشهادة: ISO 9001:2015 / IATF 16949 (إن وجدت)
- التحكم في العملية: المادة الأولى - التفتيش / إحصاءات SPC / معايرة المعدات العادية
- مؤهلات الموظفين: مهندسين معتمدين من قبل ASME / تدريب مهني منتظم
تعرف على المزيد عن مراقبة الجودة لدينا!
متطلبات مراجعة عملية العفن
إذا كنت بحاجة لنا لتوفير خدمات تصميم الأدوات والتصنيع، يرجى تزويدنا بالمعلومات التالية قدر الإمكان، وسوف تساعدنا على اقتباس لكم بشكل أسرع وأفضل:
- رسومات المنتج وعينات الأجزاء
- مجال تطبيق المنتج (مثل الأجهزة المنزلية، السيارات، الإلكترونيات).
- حجم الإنتاج السنوي أو كمية المجموعة.
- الموقع الجغرافي حيث سيتم استخدام القالب.
- أي متطلبات خاصة (مثل شهادات المواد، التشطيبات السطحية) ؟
- هل هذا منتج جديد أم تصميم ناضج موجود؟
عملية تطوير العفن
Ⅰ: تحليل الاحتياجات: مراجعة التصميم / تقرير DFM
Ⅱ: نمذجة ثلاثية الأبعاد:UG NX / SolidWorks
Ⅲ: محاكاة CAE: تدفق / تبريد / تحليل هيكلي
Ⅳ: معالجة الدقة: معالجة CNC بخمس محاور
Ⅴ: اختبار العفن والتحقق من صحته: بروتوكول اختبار T0-T2
Ⅵ: دعم الإنتاج الضخم: صيانة العفن وخطط الخدمة
أفضل الممارسات وما نعتبره
- التوافق بين المواد: تأكد من أن الراتنج المختار (على سبيل المثال ، البلاستيك الحراري ، الحرارة) يتماشى مع الاستقرار الحراري للقالب ومعلمات المعالجة.
- تحسين تصميم القالب: استخدام أدوات المحاكاة للتحقق من صحة وضع البوابة وقنوات التبريد وأنظمة الطرد.
- كفاءة التكلفة: موازنة متطلبات الدقة مع عدد التجاويف واختيار أدوات الصلب.
- الامتثال التنظيمي: التعامل مع المعايير الإقليمية (مثل RoHS، شهادات السيارات) إذا كان ذلك مناسباً.
"إرسال متطلباتك لتحليل DFM العفن"
الحصول على المزيد من الخدمات:
خدمة تصنيع الصفائح المعدنية→
خدمة صناعة الصب البلاستيكية→
خدمة معالجة CNC→
خدمة اللحام→
خدمة معالجة السطح→
خدمة الجمعيات→
احصل على حلول ODM/OEM→
