2026-11-12
Chụp khắc loại bỏ kim loại bằng cách hòa tan hóa học thông qua một mặt nạ chống ánh sáng; đóng dấu tách nó ra hoặc biến dạng nó với một máy in và một die.Kích thước tối thiểu của tính năng, độ dày có thể thực hiện và nơi các đường cong chi phí giao nhau, đó là lý do tại sao không có quy trình nào có thể được gọi là tốt hơn một cách cô lập.
Một nhà cung cấp trích dẫn khắc, một nhà cung cấp khác trích dẫn đóng dấu, và hai báo giá có thể khác nhau gấp đôi với thời gian giao hàng cách nhau nửa tháng.Sau đó người mua được yêu cầu chọn giữa hai số mô tả các quy trình khác nhau thay vì giá khác nhau.
Một khay nhỏ giọt của máy lọc nước cho thấy lý do tại sao sự lựa chọn không phải là tùy tiện.và phần xuất hiện từ báo chí cong không phải vì quá trình thất bạiAi trích dẫn phần đó phải trả lời câu hỏi về hình học trước khi trả lời câu hỏi về giá cả.
Hai mô hình lặp lại trong các chương trình chúng tôi trích dẫn. thứ nhất là một phần một đốm đóng dấu có thể làm nhưng không thể làm sạch: lỗ quá dày đặc, phép burr quá chặt,Vật liệu quá mỏng để không bị biến dạngThứ hai là một phần khắc có thể làm đẹp và không ai muốn trả tiền cho khối lượng, bởi vì giá mảnh không bao giờ giảm theo cách một giá đóng dấu làm.
Cả hai mô hình đều dẫn đến cùng một kết luận. Câu hỏi hữu ích không phải là quy trình nào tốt hơn, mà là ràng buộc phần nào thất bại trước.
Photochemical khắc xây dựng một bộ phận bằng cách trừ. tấm được làm sạch và lớp phủ với photoresist, phơi bày thông qua một phototool, phát triển để chống chỉ còn lại nơi kim loại nên tồn tại,sau đó khắc trong một bồn tắm hóa học mà hòa tan các khu vực phơi bày- Bỏ ra các kháng lại hình học hoàn thành.
Không có công cụ nào tiếp xúc với mảnh làm việc ở bất kỳ điểm nào trong trình tự đó.không có khu vực làm việc cứng và không có căng thẳng còn lại từ hình thành.
Đánh dấu hoạt động theo cách ngược lại. một máy in lái một die vào tấm, và các vật liệu hoặc tách ra dọc theo cạnh die hoặc chảy nhựa vào khoang die.uốn cong và vẽ tất cả dựa trên lực cơ học truyền qua thép công cụ.
Bìa cắt của một bộ phận đóng dấu mang hai hiện vật mà các bộ phận khắc không có: một vết nứt ở một bên của khu vực cắt, và một lớp làm việc cứng nơi vật liệu biến dạng trước khi vỡ.Cả hai đều có thể quản lý được., và thứ hai thường được chấp nhận nhưng cả hai đều đòi hỏi một quyết định và thường là một bước quy trình bổ sung.được xác minh bằng cách thử nghiệm độ kéo theo ISO 6892-1 trên một miếng cắt từ cùng một tấm.
Các độ khoan dung trên cả hai quy trình cần một cơ sở có tên thay vì một số đơn giản.và một bản vẽ phần mà bỏ qua cơ sở để lại cho nhà cung cấp để giả định một đó là cách hai báo giá cho cùng một phần kết thúc mô tả các tiêu chí chấp nhận khác nhau.
Quá trình lựa chọn bao gồm bảy tài sản, và chỉ có hai trong số đó là về giá cả.
|
Cấu trúc |
Chụp ảnh hóa học |
Nhập dấu |
|
Nguồn dung nạp |
Đăng ký công cụ chụp ảnh; nhất quán trên toàn bộ diện tích trang giấy |
Chọn chính xác, cắt độ rõ ràng, vật liệu springback |
|
Burr và căng thẳng |
Không có đục, không có căng thẳng cơ học, không có cạnh cứng |
Burr ở cạnh cắt, khu vực làm việc cứng, bước deburring |
|
Độ dày phù hợp |
Phân tích mỏng; cạnh khắc giới hạn vật liệu nặng hơn |
Các bộ phận của các thiết bị từ trung đến nặng, tối đa 5 ̊6 mm |
|
Mật độ đặc điểm |
Các mảng dày đặc và lưới mịn với chi phí bổ sung ít |
Sức mạnh đâm giới hạn kích thước lỗ; thiết kế chết giới hạn pitch |
|
Các đặc điểm nửa khắc |
Các bước, khe cục và dấu phác thảo trong một lần đi qua |
Không thể đạt được trong một cái chết duy nhất |
|
Hình dạng ba chiều |
Về cơ bản phẳng |
Xếp, vẽ, vạch và vỏ sâu |
|
Cấu trúc chi phí |
Chất biến cố định thấp, biến số trung bình |
Chất cố định cao, biến thể thấp |
Mật độ đặc trưng là kích thước khiến người mua ngạc nhiên nhất.bởi vì phototool mang lại sự phức tạp hơn là thép công cụMột đốm đánh dấu không cư xử như vậy: một đấm đủ nhỏ cho một lỗ 0,3 mm là mỏng manh,và các lỗ được đặt gần hơn gấp đôi độ dày vật liệu để lại quá ít đất chết để hỗ trợ đấm.
Bát hóa học hòa tan xuống và sang bên với tốc độ tương đương.do đó, một tính năng thông qua kết thúc lớn hơn một chút so với phototool mở và một tính năng sâu rộng hơn một chút ở phía trên hơn ở cơ sởCác khoản phụ cấp thiết kế hấp thụ điều này trên các bộ phận mỏng; trên các phần nặng hơn, nó trở thành yếu tố hạn chế.
Bốn câu hỏi giải quyết hầu hết các lựa chọn quy trình, và chi phí là cuối cùng trong số đó.
Việc sắp xếp các câu hỏi theo cách này ngăn ngừa sai lầm mua sắm phổ biến nhất: chọn một quy trình theo giá và sau đó khám phá ra bộ phận không thể chịu đựng được trong quá trình đó.
Đánh dấu tải trước chi phí của nó vào công cụ. một chính xác dần đi đúc mang một chi phí công cụ đáng kể và một thời gian xây dựng theo thời gian đo bằng tuần,và sau đó giá mảnh là thấp và giảm với khối lượng, với tuổi thọ đốm thường được đánh giá là 300.000 nhịp trước khi cải tạo.
Chụp trước gần như không có gì. Không có die thép để cắt; mô hình sống trong một công cụ chụp ảnh, đó là lý do tại sao một sự thay đổi thiết kế tốn một sửa đổi tập tin hơn là một công cụ xây dựng lại,và tại sao các mẫu đầu tiên đến trong ngày thay vì tuầnViệc khắc cũng mang lại tiêu thụ hóa chất và xử lý nước thải như chi phí hoạt động, và chúng không giảm tỉ lệ như một khuôn.
Vì vậy, hai đường cong giao nhau ở đâu đó ở giữa phạm vi khối lượng, và điểm giao nhau di chuyển với sự phức tạp của bộ phận.Một khung đơn giản vượt qua sớm công cụ amortizes trên một khối lượng khiêm tốn và đánh dấu chiến thắng nhanh chóngMột bộ phận với mười ngàn lỗ vượt qua sau đó nhiều, bởi vì đập stamping chết mà có thể làm cho nó là đắt tiền, mong manh và chậm để xây dựng, trong khi phần khắc chi phí gần như như một đơn giản.
Các chương trình kết hợp cả hai quy trình thường được chia thành một phần chứ không phải theo giai đoạn: khung cấu trúc được đóng dấu, màn hình lỗ bên cạnh được khắc,và cả hai đến cùng một tế bào lắp ráp.
Ocean Century chạy 202 máy in ấn từ 45 t đến 630 t và 12 máy robot tự độngdòng đóng dấu, với công suất hàng tháng trên 1,0001000 chiếc.
Chúng tôi xác định quy trình, đặt công việc và chịu trách nhiệm về những gì đến.
Xác minh kích thước chạy trên CMM và quét laser, đánh giá DFM xảy ra trước khi cam kết công cụ, và hệ thống chất lượng có chứng nhận IATF 16949 và ISO 9001.
Gửi bản vẽ và khối lượng hàng năm.Yêu cầu báo giá
Một phần. khắc xử lý vật liệu mỏng và các đặc điểm dày đặc mà một khuôn không thể, nhưng nó tạo ra hình học phẳng ✅ bất kỳ bộ phận nào cần uốn cong, kéo hoặc vạch trở lại đóng dấu cho hoạt động đó.Các bộ phận mỏng với các đặc điểm hình thành thường được đóng dấuCác bộ phận mỏng với lỗ thường được khắc.
Chụp khắc chặt chẽ hơn trên các đặc điểm dày đặc, mịn bởi vì đăng ký phototool là nhất quán trên toàn bộ tấm, trong khi dung sai đóng dấu phụ thuộc vào độ chính xác của die, độ sạch cắt và hồi phục.Bấm ấn giữ chặt hơn trên các tính năng hình thành, nơi khắc không có khả năng nào cả.
Đánh dấu chiến thắng một khi chi phí chết được amortizes, và giao thoa phụ thuộc vào sự phức tạp hơn là một số lượng cố định. Một khung đơn giản vượt qua ở khối lượng thấp, một phần bị lỗ nặng có thể không bao giờ vượt qua.Thời gian chết được đánh giá là 300,000 nhịp đặt trần thực tế cho một công cụ duy nhất.
Vâng, và nó là phổ biến. Một tấm perforated được khắc cho lưới và sau đó đóng dấu hoặc gấp để các tính năng lắp đặt của nó, hoặc một khung đóng dấu được ghép với một màn hình khắc trong cùng một tập hợp.Phân chia theo tính năng thay vì theo phần thường tạo ra tổng chi phí thấp nhất.
Nhập mác để lại một burr ở cạnh cắt bởi tự nhiên. nó có thể được kiểm soát thông qua dỡ và công cụ điều kiện, và loại bỏ bằng cách deburring,lấp lánh hoặc lấp lánh mỏng nhưng vết nứt bắt nguồn từ quá trình, trong khi một cạnh khắc không có gì để loại bỏ.
Thêm bài viết:
Các nguyên tắc cơ bản của kim loại: Hướng dẫn kỹ thuật hoàn chỉnh về đúc và quy trình đúc
