Wat is het verschil tussen etsen en stempelen?

Het etsen verwijdert metaal door chemische ontbinding door middel van een fotoresistent masker; het stempelen scheidt of vervormt het met een pers en een mat.minimumgrootte van het kenmerkHet is daarom dat geen van beide processen afzonderlijk het betere proces kan worden genoemd.

Waar de vraag meestal begint

De ene leverancier noemt het graveren, de andere het stempelen, en de twee citaten kunnen met een factor twee verschillen met een tussenpoos van een half maand.De koper wordt vervolgens gevraagd te kiezen tussen twee cijfers die verschillende processen en niet verschillende prijzen beschrijven..

Een druppelbakje van een waterzuiveringsapparaat laat zien waarom de keuze niet willekeurig is.en het onderdeel komt uit de pers vervormd niet omdat het proces is misluktWie dat deel citeert, moet eerst de vraag van de meetkunde beantwoorden voordat hij de prijs vraagt.

Twee patronen komen terug in de programma's die we noemen. Het eerste is een onderdeel dat een stempel die kan maken, maar niet schoon kan maken: openingen te dicht, burr vergunning te strak,materiaal dat te dun is om zonder vervorming leeg te zijnDe tweede is een deel etsen kan prachtig maken en niemand wil betalen voor op volume, omdat de stuk prijs nooit daalt de manier waarop een gestempelde prijs doet.

Het nuttige vraagstuk is niet welk proces beter is, maar welk element als eerste faalt.

De ene lost metaal op, de andere vervormt het.

Het plaatje wordt schoongemaakt en gelatid met fotoresist, blootgesteld door een fototool, ontwikkeld zodat het resist alleen blijft waar metaal moet overleven,vervolgens gegraveerd in een chemisch bad dat de blootgestelde gebieden oplostHet verwijderen van de weerstand laat de afgewerkte geometrie achter.

Metalen blaadjes als opgeloste ionen in plaats van als chips.geen werkgeharde zone en geen residuele spanning door vorming.

Het stempelen werkt andersom. Een pers stoot een matrix in het plaatje, en het materiaal scheidt zich ofwel langs de matrixrand of stroomt plastic in de matrixholte.Buigen en trekken zijn allemaal afhankelijk van mechanische kracht die wordt overgedragen via gereedschapstaal..

De snijrand van een gestempeld onderdeel draagt twee artefacten die geëtste onderdelen niet dragen: een boor aan de ene kant van de snijzone en een door werk geharde laag waar het materiaal zich vervormd heeft voordat het gebroken is.Beide zijn beheersbaar , en de tweede is meestal aanvaardbaar maar beide vereisen een beslissing en vaak een extra processtap.met een breedte van niet meer dan 30 mm,.

Algemene toleranties worden gewoonlijk geciteerd in ISO 2768-1,en een deel tekening die de basis weglaat laat de leverancier aan een .

Zeven dimensies waar de twee processen uiteenlopen

Het selectieproces draait om zeven eigenschappen, en slechts twee daarvan gaan over prijs.

Een gegraveerd gereedschap kost hetzelfde of het patroon honderd of tienduizend gaten bevat.omdat de fototool draagt de complexiteit in plaats van het gereedschap staalEen stemplaar gedraagt zich anders: een punch die klein genoeg is voor een gat van 0,3 mm is kwetsbaar.en gaten die dichter bij elkaar worden gezet dan ongeveer twee keer de materiaaldikte, laten te weinig grond achter om de slag te ondersteunen..

Het chemische bad lost zich naar beneden en naar de zijkant op met vergelijkbare snelheden.dus een door-functie eindigt iets groter dan de phototool opening en een diepe functie iets breder aan de bovenkant dan aan de basisDe ontwerpeisen absorberen dit op dunne onderdelen; op zwaardere onderdelen wordt het de beperkende factor.

De dikte en de grootte van de functie bepalen voordat de kosten dat doen

Vier vragen lossen de meeste proceskeuzes op, en de kosten zijn de laatste.

• Materiaaldikte.Etsen heeft zijn voordeel op dunne grond en verliest het als secties dikker worden, waarbij zij-etsen en badblijven zowel nauwkeurigheid als doorvoer verminderen.Stempelen heeft geen gelijkwaardig dikte plafond op het dunne uiteinde een progressieve die zal leeg 0.2 mm-staal ­ maar dunne voorraad vervormt zich gemakkelijker bij het aftrekken en hanteren, dus het gereedschap moet worden gebouwd rond die realiteit.
• Minimaal kenmerk en toonhoogte.Een gat dat kleiner is dan de punch die het zou vormen, kan niet worden gestempeld, en gaten die strakker zijn dan de die kan dragen, kunnen ook niet worden gestempeld.Etsen heeft geen slag om te breken en geen grond om te bewaren.Daarom gaan micro-meshes, filterschermen en geperforeerde arrays bijna automatisch over naar chemische processen.
• Of het deel het vliegtuig verlaat.Het graveren produceert een vlakke geometrie; buigen, tekenen en flensen zijn daaropvolgende bewerkingen als ze überhaupt plaatsvinden.een getrokken schelp of een gebogen flens is een stamponderdeel voordat andere overwegingen van toepassing zijn.
• Volume.Zodra de geometrie is vastgesteld, bepaalt de jaarlijkse hoeveelheid welke kostenstructuur wint.

De vraagstukken op deze manier te ordenen voorkomt de meest voorkomende aanbestedingsfout: een proces op prijs kiezen en vervolgens het onderdeel ontdekken, kan zijn tolerantie in dat proces helemaal niet behouden.

Waar de kostencurven elkaar kruisen

Een precisie-progressieve mat draagt een aanzienlijke kosten van het gereedschap en een bouwduur gemeten in weken.En daarna is de stukprijs laag en daalt met het volume.Het stempelen wint bij elk programma waar de geometrie stabiel is en het jaarlijkse volume hoog is.

Er is geen stalen matras om te snijden, het patroon leeft in een fototool, daarom kost een ontwerpwijziging een herziening van het bestand in plaats van een herbouw van het gereedschap.en waarom de eerste monsters binnen dagen in plaats van weken arriveren.Het graveren brengt ook chemische consumptie en afvalwaterbehandeling met zich mee als lopende kosten, die niet zo netjes afnemen als een matras.

De twee curves kruisen dus ergens in het midden van het volumebereik en het kruispunt beweegt met deeltjescomplexiteit.Een eenvoudige beugel kruist vroeg ¥ gereedschap afschrijft over een bescheiden volume en stempelen wint snelEen onderdeel met tienduizend gaten kruist veel later, omdat de stempel die het zou kunnen maken duur, kwetsbaar en langzaam te bouwen is, terwijl het geëtste onderdeel bijna hetzelfde kost als een eenvoudig onderdeel.

Programma's die beide processen combineren, worden gewoonlijk meer opgedeeld naar onderdelen dan naar fasen: de structuurbeugel wordt gestempeld, het naastgelegen geperforeerde scherm wordt gegraveerd,en beide komen bij dezelfde assemblagecel.

Waarom kies je voor Ocean Century?

Ocean Century heeft 202 stemperijen van 45 t tot 630 t en 12 geautomatiseerde robotpersstempellijnen, met een maandelijkse capaciteit van meer dan 1,0001000 stuks.

We bepalen het proces, plaatsen het werk en blijven verantwoordelijk voor wat er komt.

Dimensionele verificatie verloopt op CMM en laser scannen, DFM review gebeurt voordat het gereedschap verplichting, en het kwaliteitssysteem heeft IATF 16949 en ISO 9001 certificering.

Stuur de tekening en het jaarlijkse volume.Vraag een offerte

Veelgestelde vragen

Kan etsen het stempelen van dunne onderdelen vervangen?

Het etsen verwerkt dunne materialen en dichte kenmerken die een matrijs niet kan, maar het produceert een vlakke geometrie – elk onderdeel dat een buiging, trek of flens nodig heeft, keert terug naar het stampen voor die operatie.Kleine onderdelen met gevormd karakter worden gewoonlijk gestempeldDe dunne delen met perforaties worden gewoonlijk gegraveerd.

Welk proces heeft een striktere tolerantie?

Het etsen is strakker op dichte, fijne delen omdat de registratie van de fototool consistent is over het hele vel, terwijl de gestempelde tolerantie afhankelijk is van de nauwkeurigheid van de matras, de snijruimte en de springback.Stempel houdt strakker op gevormd kenmerken, waar etsen helemaal geen mogelijkheid heeft.

Bij welk volume wordt stempelen de goedkopere route?

Het stempelen wint wanneer de kosten van de matrijzen aftrekbaar zijn en de crossover is afhankelijk van de complexiteit in plaats van een vaste hoeveelheid ∙ een eenvoudige beugel kruist bij een laag volume, een zwaar geperforeerd onderdeel kruist misschien nooit.De levensduur is 300.Voor een enkel gereedschap geldt een praktisch maximum van 1000 slag.

Kan één deel beide processen gebruiken?

Ja, en het is gebruikelijk: een geperforeerd paneel wordt gegraveerd voor het gaas en vervolgens gestempeld of gevouwen voor de bevestigingsfuncties, of een gestempeld frame wordt in dezelfde verzameling met een gegraveerd scherm gekoppeld.Het opsplitsen naar kenmerken in plaats van naar onderdelen levert vaak de laagste totale kosten op.

Kan met stempelen onderdelen worden vervaardigd die geen boeren hebben?

Het stempelen laat vanzelfsprekend een boor achter aan de snijrand, die kan worden beheerd door middel van de afdrukvrijheid en de werktuigconditie, en kan worden verwijderd door het afborren.verzamelen of fijn verzamelen , terwijl een gegraveerde rand er geen te verwijderen heeft.

Meer artikelen: