Apa perbedaan antara etsa dan stamping?

Etsa menghilangkan logam melalui pelarutan kimia melalui masker fotoresis; pencetakan memisahkan atau mengubah bentuknya dengan penekan dan cetakan. Perbedaan tunggal itu menentukan gerinda, tegangan internal, ukuran fitur minimum, ketebalan yang dapat dikerjakan, dan di mana kurva biaya bersilangan — itulah sebabnya mengapa tidak ada proses yang dapat disebut lebih baik secara terisolasi.

Di mana pertanyaan biasanya dimulai

Pelat stainless tipis mendarat di meja. Satu pemasok mengutip etsa, yang lain mengutip pencetakan, dan kedua kutipan dapat berbeda dengan faktor dua dengan waktu tunggu terpisah setengah bulan. Pembeli kemudian diminta untuk memilih antara dua angka yang menggambarkan proses yang berbeda daripada harga yang berbeda.

Baki tetesan pemurni air menunjukkan mengapa pilihan itu tidak sewenang-wenang. Bukaan yang tersusun dalam susunan padat menghilangkan begitu banyak bahan dari panel tipis sehingga ligamen yang tersisa terdistorsi, dan bagian tersebut muncul dari penekan melengkung — bukan karena prosesnya gagal, tetapi karena geometri menuntut lebih dari yang bisa diberikan oleh proses tersebut. Siapa pun yang mengutip bagian itu harus menjawab pertanyaan geometri sebelum menjawab pertanyaan harga.

Dua pola berulang di seluruh program yang kami kutip. Yang pertama adalah bagian yang dapat dibuat oleh cetakan pencetakan tetapi tidak dapat dibuat dengan bersih: bukaan terlalu padat, kelonggaran gerinda terlalu ketat, bahan terlalu tipis untuk dipotong tanpa distorsi. Yang kedua adalah bagian yang dapat dibuat etsa dengan indah dan tidak ada yang mau membayarnya dalam jumlah besar, karena harga per buah tidak pernah turun seperti harga cetakan.

Kedua pola menunjuk pada kesimpulan yang sama. Pertanyaan yang berguna bukanlah proses mana yang lebih baik, tetapi batasan mana yang pertama kali gagal pada bagian tersebut.

Satu melarutkan logam, yang lain mengubahnya

Etsa fotokimia membangun bagian dengan pengurangan. Lembaran dibersihkan dan dilaminasi dengan fotoresis, diekspos melalui fototool, dikembangkan sehingga resist hanya tersisa di mana logam harus bertahan, kemudian dietsa dalam rendaman kimia yang melarutkan area yang terpapar. Pengupasan resist meninggalkan geometri yang selesai.

Tidak ada alat yang bersentuhan dengan benda kerja pada titik mana pun dalam urutan itu. Logam hilang sebagai ion terlarut daripada sebagai serpihan, itulah sebabnya tepi yang dietsa tidak memiliki gerinda, tidak ada zona yang mengeras karena kerja, dan tidak ada tegangan sisa dari pembentukan.

Pencetakan bekerja sebaliknya. Penekan mendorong cetakan ke dalam lembaran, dan bahan tersebut terpisah di sepanjang tepi cetakan atau mengalir secara plastis ke dalam rongga cetakan. Pemotongan, penusukan, pembengkokan, dan penarikan semuanya bergantung pada gaya mekanis yang ditransmisikan melalui baja perkakas.

Tepi potongan bagian yang dicetak membawa dua artefak yang tidak dimiliki bagian yang dietsa: gerinda di satu sisi zona geser, dan lapisan yang mengeras karena kerja di mana bahan berubah bentuk sebelum patah. Keduanya dapat dikelola — penghilangan gerinda menghilangkan yang pertama, dan yang kedua biasanya dapat diterima — tetapi keduanya memerlukan keputusan dan seringkali langkah proses tambahan. Sifat material di luar tepi tidak berubah, dapat diverifikasi dengan pengujian tarik ke ISO 6892-1 pada kupon yang dipotong dari lembaran yang sama.

Toleransi pada salah satu proses memerlukan dasar yang disebutkan daripada angka kosong. Toleransi umum sering dikutip ke ISO 2768-1, dan gambar bagian yang menghilangkan dasar meninggalkan pemasok untuk mengasumsikan satu — itulah sebabnya dua kutipan untuk bagian yang sama berakhir menggambarkan kriteria penerimaan yang berbeda.

Tujuh dimensi di mana kedua proses berbeda

Pemilihan proses bergantung pada tujuh properti, dan hanya dua di antaranya tentang harga.

Kepadatan fitur adalah dimensi yang paling mengejutkan pembeli. Alat etsa berharga sama apakah polanya menampung seratus lubang atau sepuluh ribu, karena fototool membawa kompleksitas daripada baja perkakas. Alat cetak tidak berperilaku seperti itu: pukulan yang cukup kecil untuk lubang 0,3 mm rapuh, dan lubang yang berjarak lebih dekat dari sekitar dua kali ketebalan material meninggalkan terlalu sedikit landasan cetakan untuk menopang pukulan.

Etsa samping adalah penyeimbang di sisi etsa. Rendaman kimia melarut ke bawah dan ke samping dengan kecepatan yang sebanding, sehingga fitur tembus akhirnya sedikit lebih besar dari bukaan fototool dan fitur dalam sedikit lebih lebar di bagian atas daripada di bagian bawah. Kelonggaran desain menyerap ini pada stok tipis; pada bagian yang lebih berat, ini menjadi faktor pembatas.

Ketebalan dan ukuran fitur memutuskan sebelum biaya

Empat pertanyaan menyelesaikan sebagian besar pemilihan proses, dan biaya adalah yang terakhir.

• Ketebalan material.Etsa mempertahankan keunggulannya pada stok tipis dan kehilangannya saat bagian menebal, di mana etsa samping dan waktu rendaman bak mengikis akurasi dan throughput. Pencetakan tidak memiliki langit-langit ketebalan yang setara di ujung tipis — cetakan progresif akan memotong baja 0,2 mm — tetapi stok tipis lebih mudah terdistorsi di bawah pengupasan dan penanganan, sehingga alat harus dibangun berdasarkan realitas itu.
• Fitur minimum dan jarak.Lubang yang lebih kecil dari pukulan yang akan membentuknya tidak dapat dicetak, dan lubang yang dikemas lebih rapat daripada yang dapat ditopang oleh cetakan juga tidak dapat dicetak. Etsa tidak memiliki pukulan untuk pecah dan tidak ada landasan cetakan untuk dilestarikan, itulah sebabnya jala mikro, layar filter, dan susunan berlubang bermigrasi ke proses kimia hampir secara otomatis.
• Apakah bagian tersebut meninggalkan bidang.Etsa menghasilkan geometri planar; pembengkokan, penarikan, dan flanging adalah operasi selanjutnya jika terjadi. Bagian yang membutuhkan saluran yang dibentuk, cangkang yang ditarik, atau flensa yang dibengkokkan adalah bagian cetakan sebelum pertimbangan lain berlaku.
• Volume.Setelah geometri diselesaikan, kuantitas tahunan memutuskan struktur biaya mana yang menang.

Memesan pertanyaan dengan cara ini mencegah kesalahan pengadaan yang paling umum: memilih proses berdasarkan harga dan kemudian menemukan bahwa bagian tersebut tidak dapat mempertahankan toleransinya dalam proses tersebut sama sekali.

Di mana kurva biaya bersilangan

Pencetakan membebankan biayanya di muka ke perkakas. Cetakan progresif presisi membawa biaya perkakas yang substansial dan waktu tunggu pembuatan yang diukur dalam minggu, dan setelah itu harga per buah rendah dan turun dengan volume, dengan umur cetakan umumnya dinilai hingga 300.000 pukulan sebelum perbaikan. Pencetakan menang pada program apa pun di mana geometri stabil dan volume tahunan tinggi.

Etsa hampir tidak membebankan biaya di muka. Tidak ada cetakan baja yang perlu dipotong; polanya ada di fototool, itulah sebabnya perubahan desain berharga revisi file daripada pembangunan kembali alat, dan mengapa sampel pertama tiba dalam hitungan hari daripada minggu. Etsa juga membawa konsumsi bahan kimia dan pengolahan limbah sebagai biaya operasional, dan biaya tersebut tidak turun dengan rapi seperti cetakan.

Oleh karena itu, kedua kurva bersilangan di suatu tempat di tengah rentang volume, dan titik persilangan bergerak dengan kompleksitas bagian. Braket sederhana bersilangan lebih awal — perkakas diamortisasi selama volume sedang dan pencetakan menang dengan cepat. Bagian dengan sepuluh ribu lubang bersilangan jauh lebih lambat, karena cetakan pencetakan yang dapat membuatnya mahal, rapuh, dan lambat untuk dibuat, sementara bagian yang dietsa berharga hampir sama dengan yang sederhana.

Program yang menggabungkan kedua proses biasanya terbagi berdasarkan bagian daripada tahap: braket struktural dicetak, layar berlubang di sebelahnya dietsa, dan keduanya tiba di sel perakitan yang sama.

Mengapa memilih Ocean Century

Ocean Century menjalankan 202 mesin cetak dari 45 t hingga 630 t dan 12 robot otomatisgaris pencetakan, dengan kapasitas bulanan di atas 1.000.000 pcs.

Etsa ditangani melalui pasokan mitra. Kami menentukan prosesnya, menempatkan pekerjaan, dan tetap bertanggung jawab atas apa yang tiba.

Verifikasi dimensi berjalan pada CMM dan pemindaian laser, tinjauan DFM terjadi sebelum komitmen perkakas, dan sistem kualitas memegang sertifikasi IATF 16949 dan ISO 9001.

Kirim gambar dan volume tahunan. Kami akan memberi tahu Anda proses apa yang sebenarnya dibutuhkan bagian tersebut.Minta penawaran

FAQ

Bisakah etsa menggantikan pencetakan untuk bagian tipis? 

Sebagian. Etsa menangani stok tipis dan fitur padat yang tidak dapat dilakukan oleh cetakan, tetapi menghasilkan geometri planar — bagian apa pun yang membutuhkan tikungan, tarikan, atau flensa kembali ke pencetakan untuk operasi tersebut. Bagian tipis dengan fitur yang dibentuk biasanya dicetak; bagian tipis dengan perforasi biasanya dietsa.

Proses mana yang memegang toleransi lebih ketat? 

Etsa memegang lebih ketat pada fitur padat dan halus karena registrasi fototool konsisten di seluruh lembaran, sementara toleransi cetakan bergantung pada akurasi cetakan, jarak potong, dan pegas balik. Pencetakan memegang lebih ketat pada fitur yang dibentuk, di mana etsa tidak memiliki kemampuan sama sekali.

Pada volume berapa pencetakan menjadi rute yang lebih murah? 

Pencetakan menang setelah biaya cetakan diamortisasi, dan persilangan bergantung pada kompleksitas daripada kuantitas tetap — braket sederhana bersilangan pada volume rendah, bagian yang sangat berlubang mungkin tidak pernah bersilangan. Umur cetakan yang dinilai hingga 300.000 pukulan menetapkan batas praktis untuk satu alat.

Bisakah satu bagian menggunakan kedua proses? 

Ya, dan itu umum. Panel berlubang dietsa untuk jala dan kemudian dicetak atau dilipat untuk fitur pemasangannya, atau bingkai cetakan dipasangkan dengan jala dietsa dalam perakitan yang sama. Membagi berdasarkan fitur daripada bagian seringkali menghasilkan biaya total terendah.

Bisakah pencetakan menghasilkan bagian bebas gerinda? 

Pencetakan meninggalkan gerinda di tepi geser karena sifatnya. Ini dapat dikontrol melalui jarak cetakan dan kondisi alat, dan dihilangkan dengan penghilangan gerinda, tumbling, atau pencetakan halus — tetapi gerinda berasal dari proses, sedangkan tepi yang dietsa tidak memiliki apa pun untuk dihilangkan.

Artikel Lainnya: