এচিং এবং স্ট্যাম্পিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

ফটোরসিস্ট মাস্কের মাধ্যমে রাসায়নিক দ্রবীভূত করে এচিং ধাতু অপসারণ করে; একটি প্রেস এবং ডাই ব্যবহার করে স্ট্যাম্পিং এটিকে আলাদা করে বা বিকৃত করে। এই একক পার্থক্য বার, অভ্যন্তরীণ চাপ, ন্যূনতম বৈশিষ্ট্য আকার, কার্যক্ষম পুরুত্ব এবং খরচের রেখাগুলি কোথায় ছেদ করে তা নির্ধারণ করে — এই কারণেই কোনও প্রক্রিয়াকে বিচ্ছিন্নভাবে ভাল বলা যায় না।

যেখান থেকে প্রশ্নটি সাধারণত শুরু হয়

একটি পাতলা স্টেইনলেস প্লেট ডেস্কের উপর পড়ে। একজন সরবরাহকারী এচিংয়ের উদ্ধৃতি দেয়, অন্যজন স্ট্যাম্পিংয়ের উদ্ধৃতি দেয়, এবং দুটি উদ্ধৃতি দুই মাসের ব্যবধানে দ্বিগুণ হতে পারে। ক্রেতাকে তখন দুটি সংখ্যার মধ্যে বেছে নিতে বলা হয় যা দুটি ভিন্ন প্রক্রিয়া বর্ণনা করে, দাম নয়।

একটি জল পরিশোধক ড্রিপ ট্রে দেখায় কেন এই পছন্দটি নির্বিচার নয়। একটি ঘন অ্যারেতে সাজানো খোলা অংশগুলি একটি পাতলা প্যানেল থেকে এত বেশি উপাদান অপসারণ করে যে অবশিষ্ট লিগামেন্টগুলি বিকৃত হয়ে যায় এবং অংশটি প্রেস থেকে বিকৃত অবস্থায় বেরিয়ে আসে — প্রক্রিয়াটি ব্যর্থ হওয়ার কারণে নয়, বরং জ্যামিতি এটিকে প্রক্রিয়ার চেয়ে বেশি কিছু চেয়েছিল বলে। যে কেউ সেই অংশটির উদ্ধৃতি দেবে তাকে দামের প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার আগে জ্যামিতির প্রশ্নের উত্তর দিতে হবে।

আমরা যে প্রোগ্রামগুলির উদ্ধৃতি দিই তার মধ্যে দুটি প্যাটার্ন পুনরাবৃত্তি হয়। প্রথমটি হল একটি অংশ যা স্ট্যাম্পিং ডাই তৈরি করতে পারে কিন্তু পরিষ্কারভাবে তৈরি করতে পারে না: খোলা অংশগুলি খুব ঘন, বারের জন্য জায়গা খুব কম, উপাদানটি বিকৃতি ছাড়াই ব্ল্যাঙ্ক করার জন্য খুব পাতলা। দ্বিতীয়টি হল একটি অংশ যা এচিং সুন্দরভাবে তৈরি করতে পারে এবং যার জন্য কেউ পরিমাণে অর্থ প্রদান করতে চায় না, কারণ পিসের দাম স্ট্যাম্প করা দামের মতো কমে না।

উভয় প্যাটার্ন একই সিদ্ধান্তে নির্দেশ করে। দরকারী প্রশ্ন হল কোন প্রক্রিয়াটি ভাল, বরং কোন সীমাবদ্ধতাটি অংশটি প্রথমে ব্যর্থ হয়।

একটি ধাতু দ্রবীভূত করে, অন্যটি এটিকে বিকৃত করে

ফটোক্যামিকাল এচিং বিয়োজনের মাধ্যমে একটি অংশ তৈরি করে। শীট পরিষ্কার করা হয় এবং ফটোরসিস্ট দিয়ে স্তরিত করা হয়, ফটোটুলের মাধ্যমে এক্সপোজ করা হয়, তৈরি করা হয় যাতে প্রতিরোধক কেবল সেখানেই থাকে যেখানে ধাতু টিকে থাকা উচিত, তারপর একটি রাসায়নিক স্নানে এচ করা হয় যা এক্সপোজড অঞ্চলগুলিকে দ্রবীভূত করে। প্রতিরোধক অপসারণ করলে সমাপ্ত জ্যামিতি পাওয়া যায়।

সেই ক্রমে কোনও সরঞ্জাম কর্মক্ষেত্রের কোনও বিন্দুতে স্পর্শ করে না। ধাতু চিপের পরিবর্তে দ্রবীভূত আয়ন হিসাবে চলে যায়, এই কারণেই এচ করা প্রান্তটিতে কোনও বার, কোনও ওয়ার্ক-হার্ডেনড জোন এবং কোনও গঠন থেকে কোনও অবশিষ্ট চাপ থাকে না।

স্ট্যাম্পিং বিপরীতভাবে কাজ করে। একটি প্রেস শীটে একটি ডাই চালায়, এবং উপাদানটি হয় ডাই প্রান্ত বরাবর আলাদা হয়ে যায় বা ডাই গহ্বরে প্লাস্টিকভাবে প্রবাহিত হয়। ব্ল্যাঙ্ক করা, ছিদ্র করা, বাঁকানো এবং টানা সবই টুল স্টিলের মাধ্যমে প্রেরিত যান্ত্রিক বলের উপর নির্ভর করে।

একটি স্ট্যাম্প করা অংশের কাটা প্রান্তটিতে দুটি আর্টিফ্যাক্ট থাকে যা এচ করা অংশগুলিতে থাকে না: শিয়ার জোনের একপাশে একটি বার, এবং একটি ওয়ার্ক-হার্ডেনড স্তর যেখানে উপাদানটি ভেঙে যাওয়ার আগে বিকৃত হয়েছিল। উভয়ই পরিচালনাযোগ্য — ডিবারিং প্রথমটি সরিয়ে দেয়, এবং দ্বিতীয়টি সাধারণত গ্রহণযোগ্য — তবে উভয়ের জন্য একটি সিদ্ধান্ত এবং প্রায়শই একটি অতিরিক্ত প্রক্রিয়া ধাপের প্রয়োজন হয়। প্রান্ত থেকে দূরে উপাদানের বৈশিষ্ট্য অপরিবর্তিত থাকে, একই শীট থেকে কাটা একটি কুপনের উপর ISO 6892-1 অনুযায়ী টেনসাইল টেস্টিং দ্বারা যাচাইযোগ্য।

উভয় প্রক্রিয়ার সহনশীলতার জন্য একটি নামযুক্ত ভিত্তির প্রয়োজন, একটি খালি সংখ্যার পরিবর্তে। সাধারণ সহনশীলতাগুলি সাধারণত ISO 2768-1 অনুযায়ী উদ্ধৃত করা হয়, এবং একটি অংশ অঙ্কন যা ভিত্তি বাদ দেয় তা সরবরাহকারীকে একটি অনুমান করতে দেয় — এভাবেই একই অংশের জন্য দুটি উদ্ধৃতি ভিন্ন গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড বর্ণনা করে।

সাতটি মাত্রা যেখানে দুটি প্রক্রিয়া ভিন্ন

প্রক্রিয়া নির্বাচন সাতটি বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, এবং তাদের মধ্যে মাত্র দুটি দাম সম্পর্কে।

বৈশিষ্ট্যের ঘনত্ব হল সেই মাত্রা যা ক্রেতাদের সবচেয়ে বেশি অবাক করে। একটি এচ করা টুলের দাম একই থাকে, সেটিতে একশটি ছিদ্র থাকুক বা দশ হাজার, কারণ ফটোটুল জটিলতা বহন করে, টুল স্টিল নয়। একটি স্ট্যাম্পিং ডাই এভাবে আচরণ করে না: 0.3 মিমি ছিদ্রের জন্য যথেষ্ট ছোট একটি পাঞ্চ ভঙ্গুর, এবং উপাদানের পুরুত্বের প্রায় দ্বিগুণ চেয়ে কাছাকাছি ছিদ্রগুলি পাঞ্চকে সমর্থন করার জন্য যথেষ্ট ডাই ল্যান্ড ছেড়ে দেয় না।

সাইড-এচ হল এচিং দিকের কাউন্টারওয়েট। রাসায়নিক স্নান একই হারে নিচের দিকে এবং পাশের দিকে দ্রবীভূত হয়, তাই একটি থ্রু-বৈশিষ্ট্য ফটোটুল খোলার চেয়ে সামান্য বড় হয় এবং একটি গভীর বৈশিষ্ট্য উপরের দিকে গোড়ার চেয়ে সামান্য প্রশস্ত হয়। ডিজাইন অ্যালাউন্স পাতলা স্টকে এটি শোষণ করে; ভারী বিভাগে এটি সীমাবদ্ধ কারণ হয়ে দাঁড়ায়।

পুরুত্ব এবং বৈশিষ্ট্যের আকার খরচের আগে সিদ্ধান্ত নেয়

চারটি প্রশ্ন বেশিরভাগ প্রক্রিয়া নির্বাচন সমাধান করে, এবং খরচ তাদের মধ্যে শেষ।

• উপাদানের পুরুত্ব।এচিং পাতলা স্টকে তার সুবিধা ধরে রাখে এবং বিভাগগুলি পুরু হওয়ার সাথে সাথে এটি হারায়, যেখানে সাইড-এচ এবং বাথ ডওয়েল টাইম নির্ভুলতা এবং থ্রুপুট উভয়কেই ক্ষয় করে। স্ট্যাম্পিংয়ের পাতলা প্রান্তে কোনও সমতুল্য পুরুত্ব সিলিং নেই — একটি প্রগতিশীল ডাই 0.2 মিমি স্টিল ব্ল্যাঙ্ক করবে — তবে পাতলা স্টক স্ট্রিপিং এবং হ্যান্ডলিংয়ের অধীনে আরও সহজে বিকৃত হয়, তাই টুলটিকে সেই বাস্তবতার চারপাশে তৈরি করতে হবে।
• ন্যূনতম বৈশিষ্ট্য এবং পিচ।একটি ছিদ্র যা পাঞ্চের চেয়ে ছোট যা এটিকে তৈরি করবে তা স্ট্যাম্প করা যায় না, এবং ছিদ্রগুলি ডাই সমর্থন করতে পারে তার চেয়ে কাছাকাছি প্যাক করা থাকলে তাও স্ট্যাম্প করা যায় না। এচিংয়ের কোনও পাঞ্চ ভাঙার বা ডাই ল্যান্ড সংরক্ষণের নেই, এই কারণেই মাইক্রো-মেশ, ফিল্টার স্ক্রিন এবং ছিদ্রযুক্ত অ্যারেগুলি প্রায় স্বয়ংক্রিয়ভাবে রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলিতে চলে যায়।
• অংশটি কি সমতল ছেড়ে যায়।এচিং সমতল জ্যামিতি তৈরি করে; বাঁকানো, টানা এবং ফ্ল্যাঞ্জিং পরবর্তী অপারেশন যদি ঘটে। একটি অংশ যার জন্য একটি গঠিত চ্যানেল, একটি টানা শেল বা বাঁকানো ফ্ল্যাঞ্জ প্রয়োজন তা অন্য কোনও বিবেচনার আগে একটি স্ট্যাম্পিং অংশ।
• আয়তন।একবার জ্যামিতি স্থির হয়ে গেলে, বার্ষিক পরিমাণ নির্ধারণ করে কোন খরচের কাঠামো জয়ী হয়।

এইভাবে প্রশ্নগুলি সাজানো সবচেয়ে সাধারণ সংগ্রহ ত্রুটি প্রতিরোধ করে: দামের উপর ভিত্তি করে একটি প্রক্রিয়া নির্বাচন করা এবং তারপরে আবিষ্কার করা যে অংশটি সেই প্রক্রিয়ায় তার সহনশীলতা একেবারেই ধরে রাখতে পারে না।

খরচের রেখাগুলি কোথায় ছেদ করে

স্ট্যাম্পিং তার খরচ টুলিংয়ে সামনে লোড করে। একটি নির্ভুল প্রগতিশীল ডাই একটি উল্লেখযোগ্য টুলিং চার্জ এবং সপ্তাহের মধ্যে পরিমাপ করা একটি বিল্ড লিড টাইম বহন করে, এবং তারপরে পিসের দাম কম থাকে এবং ভলিউমের সাথে পড়ে, ডাই লাইফ সাধারণত 300,000 স্ট্রোকের জন্য সংস্কারের আগে রেট করা হয়। স্ট্যাম্পিং যেকোনো প্রোগ্রামে জয়ী হয় যেখানে জ্যামিতি স্থিতিশীল এবং বার্ষিক ভলিউম বেশি।

এচিং প্রায় কিছুই সামনে লোড করে না। কাটার জন্য কোনও স্টিল ডাই নেই; প্যাটার্নটি একটি ফটোটুলে থাকে, এই কারণেই একটি ডিজাইন পরিবর্তনের জন্য একটি টুল পুনঃনির্মাণের পরিবর্তে একটি ফাইল সংশোধনের প্রয়োজন হয়, এবং কেন প্রথম নমুনাগুলি সপ্তাহে নয় দিনে আসে। এচিংয়ে রাসায়নিক খরচ এবং বর্জ্য জল শোধনের মতো চলমান খরচও থাকে, এবং সেগুলি ডাইয়ের মতো সহজে স্কেল ডাউন হয় না।

সুতরাং দুটি রেখা ভলিউম পরিসরের মাঝখানে কোথাও ছেদ করে, এবং ছেদ বিন্দুটি অংশের জটিলতার সাথে পরিবর্তিত হয়। একটি সাধারণ বন্ধনী তাড়াতাড়ি ছেদ করে — টুলিং একটি মাঝারি ভলিউমের উপর অ্যামোর্টাইজ হয় এবং স্ট্যাম্পিং দ্রুত জয়ী হয়। দশ হাজার ছিদ্রযুক্ত একটি অংশ অনেক পরে ছেদ করে, কারণ এটি তৈরি করতে পারে এমন স্ট্যাম্পিং ডাই ব্যয়বহুল, ভঙ্গুর এবং তৈরি করতে ধীর, যখন এচ করা অংশটি একটি সাধারণের প্রায় একই খরচ হয়।

উভয় প্রক্রিয়া একত্রিত করে এমন প্রোগ্রামগুলি সাধারণত অংশ অনুসারে বিভক্ত হয়, পর্যায়ক্রমে নয়: কাঠামোগত বন্ধনীটি স্ট্যাম্প করা হয়, এর পাশে ছিদ্রযুক্ত স্ক্রিনটি এচ করা হয়, এবং উভয়ই একই অ্যাসেম্বলি সেলে পৌঁছায়।

কেন ওশান সেঞ্চুরি বেছে নেবেন

ওশান সেঞ্চুরি 45 t থেকে 630 t পর্যন্ত 202টি স্ট্যাম্পিং প্রেস এবং 12টি স্বয়ংক্রিয় রোবোটিকস্ট্যাম্পিং লাইনপরিচালনা করে, যার মাসিক ক্ষমতা 1,000,000 পিসের বেশি।

এচিং অংশীদার সরবরাহের মাধ্যমে পরিচালিত হয়। আমরা প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট করি, কাজ রাখি, এবং যা আসে তার জন্য দায়বদ্ধ থাকি।

মাত্রিক যাচাইকরণ CMM এবং লেজার স্ক্যানিংয়ে চলে, টুলিং প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে DFM পর্যালোচনা হয়, এবং গুণমান ব্যবস্থা IATF 16949 এবং ISO 9001 সার্টিফিকেশন ধারণ করে।

ড্রয়িং এবং বার্ষিক ভলিউম পাঠান। আমরা আপনাকে বলব কোন প্রক্রিয়াটি আসলে অংশটির প্রয়োজন।উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

পাতলা অংশের জন্য এচিং কি স্ট্যাম্পিং প্রতিস্থাপন করতে পারে?

আংশিকভাবে। এচিং পাতলা স্টক এবং ঘন বৈশিষ্ট্যগুলি পরিচালনা করে যা একটি ডাই পারে না, তবে এটি সমতল জ্যামিতি তৈরি করে — কোনও অংশ যা বাঁক, টান বা ফ্ল্যাঞ্জিংয়ের প্রয়োজন তা সেই অপারেশনের জন্য স্ট্যাম্পিংয়ে ফিরে আসে। গঠিত বৈশিষ্ট্যযুক্ত পাতলা অংশগুলি সাধারণত স্ট্যাম্প করা হয়; ছিদ্রযুক্ত পাতলা অংশগুলি সাধারণত এচ করা হয়।

কোন প্রক্রিয়াটি আরও কঠোর সহনশীলতা ধরে রাখে?

এচিং ঘন, সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্যগুলিতে আরও কঠোরভাবে ধরে রাখে কারণ ফটোটুল নিবন্ধন পুরো শীট জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যখন স্ট্যাম্প করা সহনশীলতা ডাই নির্ভুলতা, কাটার ক্লিয়ারেন্স এবং স্প্রিংব্যাকের উপর নির্ভর করে। স্ট্যাম্পিং গঠিত বৈশিষ্ট্যগুলিতে আরও কঠোরভাবে ধরে রাখে, যেখানে এচিংয়ের কোনও ক্ষমতা নেই।

কোন ভলিউমে স্ট্যাম্পিং সস্তা পথ হয়ে ওঠে?

স্ট্যাম্পিং ডাই খরচ অ্যামোর্টাইজ হয়ে গেলে জয়ী হয়, এবং ক্রসোভার জটিলতার উপর নির্ভর করে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণের পরিবর্তে — একটি সাধারণ বন্ধনী কম ভলিউমে ছেদ করে, একটি ভারী ছিদ্রযুক্ত অংশ কখনও ছেদ নাও করতে পারে। একক টুলের জন্য 300,000 স্ট্রোকের জন্য রেট করা ডাই লাইফ ব্যবহারিক সিলিং সেট করে।

একটি অংশ কি উভয় প্রক্রিয়া ব্যবহার করতে পারে?

হ্যাঁ, এবং এটি সাধারণ। একটি ছিদ্রযুক্ত প্যানেল মেশের জন্য এচ করা হয় এবং তারপরে তার মাউন্টিং বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য স্ট্যাম্প করা বা ভাঁজ করা হয়, অথবা একটি স্ট্যাম্প করা ফ্রেম একই অ্যাসেম্বলিতে একটি এচ করা স্ক্রিনের সাথে যুক্ত করা হয়। অংশ অনুসারে নয়, বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিভক্ত করা প্রায়শই সর্বনিম্ন মোট খরচ তৈরি করে।

স্ট্যাম্পিং কি বার-মুক্ত অংশ তৈরি করতে পারে?

স্ট্যাম্পিং প্রকৃতিগতভাবে শিয়ার প্রান্তে একটি বার রেখে যায়। এটি ডাই ক্লিয়ারেন্স এবং টুলের অবস্থার মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, এবং ডিবারিং, টাম্বলিং বা ফাইন ব্ল্যাঙ্ক করার মাধ্যমে সরানো যেতে পারে — তবে বারটি প্রক্রিয়া থেকে উদ্ভূত হয়, যেখানে একটি এচ করা প্রান্তের সরানোর জন্য কোনও বার থাকে না।

আরও নিবন্ধ: