नक़्क़ाशी और मुद्रांकन के बीच क्या अंतर है?

एचिंग फोटोरेसिस्ट मास्क के माध्यम से रासायनिक विघटन द्वारा धातु को हटाता है; स्टैम्पिंग एक प्रेस और डाई के साथ इसे अलग या विकृत करता है। वह एकल अंतर बर्र, आंतरिक तनाव, न्यूनतम फीचर आकार, काम करने योग्य मोटाई और लागत वक्र कहां पार करते हैं - यही कारण है कि किसी भी प्रक्रिया को अकेले बेहतर नहीं कहा जा सकता है।

जहां सवाल आमतौर पर शुरू होता है

एक पतली स्टेनलेस प्लेट डेस्क पर आती है। एक आपूर्तिकर्ता एचिंग का उद्धरण देता है, दूसरा स्टैम्पिंग का उद्धरण देता है, और दो उद्धरण दो के कारक से भिन्न हो सकते हैं, जिसमें लीड टाइम आधा महीना अलग होता है। खरीदार को फिर दो संख्याओं के बीच चयन करने के लिए कहा जाता है जो विभिन्न प्रक्रियाओं का वर्णन करती हैं, न कि विभिन्न कीमतों का।

एक जल शोधक ड्रिप ट्रे दिखाता है कि चुनाव मनमाना क्यों नहीं है। घनी सरणी में व्यवस्थित उद्घाटन एक पतले पैनल से इतनी अधिक सामग्री हटाते हैं कि शेष लिगमेंट विकृत हो जाते हैं, और हिस्सा प्रेस से विकृत निकलता है - इसलिए नहीं कि प्रक्रिया विफल हो गई, बल्कि इसलिए कि ज्यामिति ने इससे अधिक मांगा जितना प्रक्रिया दे सकती थी। जो भी उस हिस्से का उद्धरण देता है उसे मूल्य प्रश्न का उत्तर देने से पहले ज्यामिति प्रश्न का उत्तर देना होगा।

दो पैटर्न उन कार्यक्रमों में दोहराए जाते हैं जिनका हम उद्धरण देते हैं। पहला एक हिस्सा है जिसे स्टैम्पिंग डाई बना सकती है लेकिन साफ-सुथरा नहीं बना सकती: उद्घाटन बहुत घने, बर्र भत्ता बहुत तंग, सामग्री ब्लैंकिंग के बिना विरूपण के लिए बहुत पतली। दूसरा एक हिस्सा है जिसे एचिंग खूबसूरती से बना सकती है और कोई भी इसके लिए मात्रा में भुगतान नहीं करना चाहता है, क्योंकि पीस मूल्य कभी भी स्टैम्प्ड मूल्य की तरह नहीं गिरता है।

दोनों पैटर्न एक ही निष्कर्ष पर पहुंचते हैं। उपयोगी प्रश्न यह नहीं है कि कौन सी प्रक्रिया बेहतर है, बल्कि यह है कि हिस्सा किस बाधा से पहले विफल होता है।

एक धातु को घोलता है, दूसरा उसे विकृत करता है

फोटोकैमिकल एचिंग घटाव द्वारा एक हिस्सा बनाता है। शीट को साफ किया जाता है और फोटोरेसिस्ट के साथ लैमिनेट किया जाता है, एक फोटोटूल के माध्यम से उजागर किया जाता है, विकसित किया जाता है ताकि प्रतिरोधी केवल वहीं रहे जहां धातु को जीवित रहना चाहिए, फिर एक रासायनिक स्नान में एच किया जाता है जो उजागर क्षेत्रों को घोलता है। प्रतिरोधी को छीलने से तैयार ज्यामिति निकल जाती है।

उस अनुक्रम में कोई भी उपकरण वर्कपीस के किसी भी बिंदु पर संपर्क नहीं करता है। धातु आयनों के रूप में घुल जाती है न कि चिप्स के रूप में, यही कारण है कि एच की गई धार में कोई बर्र, कोई कार्य-कठोर क्षेत्र और निर्माण से कोई अवशिष्ट तनाव नहीं होता है।

स्टैम्पिंग विपरीत तरीके से काम करता है। एक प्रेस शीट में एक डाई चलाता है, और सामग्री या तो डाई किनारे के साथ अलग हो जाती है या डाई कैविटी में प्लास्टिक रूप से प्रवाहित होती है। ब्लैंकिंग, पियर्सिंग, बेंडिंग और ड्राइंग सभी टूल स्टील के माध्यम से प्रेषित यांत्रिक बल पर निर्भर करते हैं।

स्टैम्प्ड हिस्से के कटे हुए किनारे में दो कलाकृतियाँ होती हैं जो एच किए गए हिस्सों में नहीं होती हैं: शियर ज़ोन के एक तरफ एक बर्र, और एक कार्य-कठोर परत जहां सामग्री फ्रैक्चर होने से पहले विकृत हो गई थी। दोनों प्रबंधनीय हैं - डीबरिंग पहले को हटाता है, और दूसरा आमतौर पर स्वीकार्य होता है - लेकिन दोनों के लिए एक निर्णय और अक्सर एक अतिरिक्त प्रक्रिया कदम की आवश्यकता होती है। किनारे से दूर सामग्री गुण अपरिवर्तित रहते हैं, उसी शीट से काटे गए एक कूपन पर आईएसओ 6892-1 पर तन्यता परीक्षण द्वारा सत्यापन योग्य।

किसी भी प्रक्रिया पर सहनशीलता को नग्न संख्या के बजाय एक नामित आधार की आवश्यकता होती है। सामान्य सहनशीलता आमतौर पर आईएसओ 2768-1 के लिए उद्धृत की जाती है, और एक हिस्सा ड्राइंग जो आधार को छोड़ देता है, आपूर्तिकर्ता को एक को मानने के लिए छोड़ देता है - जो कि एक ही हिस्से के लिए दो उद्धरण विभिन्न स्वीकृति मानदंडों का वर्णन करते हुए कैसे समाप्त होते हैं।

सात आयाम जहां दो प्रक्रियाएं भिन्न होती हैं

प्रक्रिया चयन सात गुणों पर निर्भर करता है, और उनमें से केवल दो मूल्य के बारे में हैं।

फीचर घनत्व वह आयाम है जो खरीदारों को सबसे ज्यादा आश्चर्यचकित करता है। एक एच टूल की लागत समान होती है चाहे पैटर्न में सौ छेद हों या दस हजार, क्योंकि फोटोटूल जटिलता को वहन करता है न कि टूल स्टील को। स्टैम्पिंग डाई उस तरह से व्यवहार नहीं करती है: 0.3 मिमी छेद के लिए पर्याप्त छोटा पंच नाजुक होता है, और सामग्री की मोटाई से लगभग दोगुनी से अधिक पिच वाले छेद पंच का समर्थन करने के लिए बहुत कम डाई लैंड छोड़ते हैं।

साइड-एच एच साइड पर प्रतिभार है। रासायनिक स्नान समान दरों पर नीचे और बगल में घुलता है, इसलिए एक थ्रू-फीचर फोटोटूल उद्घाटन से थोड़ा बड़ा समाप्त होता है और एक गहरा फीचर आधार पर शीर्ष पर थोड़ा चौड़ा होता है। डिजाइन भत्ते पतले स्टॉक पर इसे अवशोषित करते हैं; भारी वर्गों पर यह सीमित कारक बन जाता है।

मोटाई और फीचर आकार लागत से पहले तय करते हैं

चार प्रश्न अधिकांश प्रक्रिया चयन को हल करते हैं, और लागत उनमें से अंतिम है।

• सामग्री की मोटाई।एचिंग पतले स्टॉक पर अपना लाभ बनाए रखती है और जैसे-जैसे अनुभाग मोटे होते जाते हैं, यह खो देती है, जहां साइड-एच और स्नान का समय सटीकता और थ्रूपुट दोनों को मिटा देता है। स्टैम्पिंग में पतले सिरे पर कोई समतुल्य मोटाई की छत नहीं है - एक प्रगतिशील डाई 0.2 मिमी स्टील को ब्लैंक करेगी - लेकिन पतले स्टॉक को स्ट्रिपिंग और हैंडलिंग के तहत अधिक आसानी से विकृत किया जाता है, इसलिए टूल को उस वास्तविकता के आसपास बनाया जाना चाहिए।
• न्यूनतम सुविधा और पिच।एक छेद जो पंच से छोटा है जो इसे बनाता है उसे स्टैम्प्ड नहीं किया जा सकता है, और छेद जो डाई समर्थन कर सकती है उससे अधिक कसकर पैक किए जाते हैं उन्हें भी स्टैम्प्ड नहीं किया जा सकता है। एचिंग में टूटने के लिए कोई पंच नहीं है और संरक्षित करने के लिए कोई डाई लैंड नहीं है, यही कारण है कि माइक्रो-मेश, फिल्टर स्क्रीन और छिद्रित सरणी लगभग स्वचालित रूप से रासायनिक प्रक्रियाओं में स्थानांतरित हो जाती हैं।
• क्या हिस्सा तल से निकलता है।एचिंग समतल ज्यामिति का उत्पादन करती है; यदि वे बिल्कुल भी होते हैं तो बेंडिंग, ड्राइंग और फ्लैंगिंग बाद के संचालन होते हैं। एक हिस्सा जिसे एक गठित चैनल, एक खींचा हुआ खोल या एक मुड़ा हुआ फ्लैंज की आवश्यकता होती है, वह किसी भी अन्य विचार पर लागू होने से पहले एक स्टैम्पिंग हिस्सा होता है।
• मात्रा।एक बार ज्यामिति तय हो जाने के बाद, वार्षिक मात्रा तय करती है कि कौन सी लागत संरचना जीतती है।

इस तरह से प्रश्नों को ऑर्डर करने से सबसे आम खरीद त्रुटि को रोका जा सकता है: मूल्य पर एक प्रक्रिया चुनना और फिर यह पता लगाना कि हिस्सा उस प्रक्रिया में अपनी सहनशीलता बिल्कुल भी नहीं रख सकता है।

लागत वक्र कहां पार करते हैं

स्टैम्पिंग अपनी लागत को टूलिंग में फ्रंट-लोड करता है। एक सटीक प्रगतिशील डाई में एक महत्वपूर्ण टूलिंग चार्ज और हफ्तों में मापा जाने वाला एक बिल्ड लीड टाइम होता है, और उसके बाद पीस मूल्य कम होता है और मात्रा के साथ गिरता है, जिसमें डाई जीवन आमतौर पर पुनर्निर्माण से पहले 300,000 स्ट्रोक तक रेट किया जाता है। स्टैम्पिंग किसी भी कार्यक्रम पर जीत हासिल करती है जहां ज्यामिति स्थिर होती है और वार्षिक मात्रा अधिक होती है।

एचिंग लगभग कुछ भी फ्रंट-लोड नहीं करती है। काटने के लिए कोई स्टील डाई नहीं है; पैटर्न एक फोटोटूल में रहता है, यही कारण है कि एक डिजाइन परिवर्तन के लिए टूल पुनर्निर्माण के बजाय फ़ाइल संशोधन की लागत आती है, और पहले नमूने दिनों के बजाय हफ्तों में क्यों आते हैं। एचिंग में रासायनिक खपत और अपशिष्ट उपचार को चलने वाली लागत के रूप में भी शामिल किया जाता है, और वे डाई की तरह नीचे स्केल नहीं करते हैं।

इसलिए दो वक्र मात्रा सीमा के बीच में कहीं पार करते हैं, और पार करने वाला बिंदु भाग की जटिलता के साथ चलता है। एक साधारण ब्रैकेट जल्दी पार करता है - टूलिंग एक मामूली मात्रा में amortizes और स्टैम्पिंग जल्दी जीत जाती है। दस हजार छेदों वाला एक हिस्सा बहुत बाद में पार करता है, क्योंकि इसे बनाने वाली स्टैम्पिंग डाई महंगी, नाजुक और बनाने में धीमी होती है, जबकि एच हिस्से की लागत एक साधारण हिस्से के लगभग समान होती है।

दोनों प्रक्रियाओं को संयोजित करने वाले कार्यक्रम आमतौर पर चरण के बजाय भाग द्वारा विभाजित होते हैं: संरचनात्मक ब्रैकेट स्टैम्प्ड होता है, उसके बगल में छिद्रित स्क्रीन एच की जाती है, और दोनों एक ही असेंबली सेल में पहुंचते हैं।

ओशन सेंचुरी को क्यों चुनें

ओशन सेंचुरी 45 t से 630 t तक 202 स्टैम्पिंग प्रेस और 12 स्वचालित रोबोटिकस्टैम्पिंग लाइनें, मासिक क्षमता 1,000,000 पीसी से अधिक है।

एचिंग को पार्टनर आपूर्ति के माध्यम से संभाला जाता है। हम प्रक्रिया निर्दिष्ट करते हैं, काम करते हैं, और जो आता है उसके लिए जवाबदेह रहते हैं।

आयामी सत्यापन CMM और लेजर स्कैनिंग पर चलता है, टूलिंग प्रतिबद्धता से पहले DFM समीक्षा होती है, और गुणवत्ता प्रणाली IATF 16949 और ISO 9001 प्रमाणन रखती है।

ड्राइंग और वार्षिक मात्रा भेजें। हम आपको बताएंगे कि हिस्से को वास्तव में किस प्रक्रिया की आवश्यकता है।कोटेशन का अनुरोध करें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या एचिंग पतले हिस्सों के लिए स्टैम्पिंग को बदल सकती है?

आंशिक रूप से। एचिंग पतले स्टॉक और घनी सुविधाओं को संभालती है जिसे डाई नहीं कर सकती है, लेकिन यह समतल ज्यामिति का उत्पादन करती है - किसी भी हिस्से को मोड़, ड्रा या फ्लैंज की आवश्यकता होती है, वह उस ऑपरेशन के लिए स्टैम्पिंग पर लौटता है। गठित सुविधाओं वाले पतले हिस्से आमतौर पर स्टैम्प्ड होते हैं; छिद्रों वाले पतले हिस्से आमतौर पर एच किए जाते हैं।

कौन सी प्रक्रिया तंग सहनशीलता रखती है?

एचिंग घनी, महीन सुविधाओं पर कसकर रखती है क्योंकि फोटोटूल पंजीकरण पूरी शीट में सुसंगत होता है, जबकि स्टैम्प्ड सहनशीलता डाई सटीकता, कटिंग क्लीयरेंस और स्प्रिंगबैक पर निर्भर करती है। स्टैम्पिंग गठित सुविधाओं पर कसकर रखती है, जहां एचिंग की कोई क्षमता नहीं है।

किस मात्रा में स्टैम्पिंग सस्ता मार्ग बन जाता है?

स्टैम्पिंग एक बार डाई लागत amortizes जीत जाती है, और क्रॉसओवर एक निश्चित मात्रा के बजाय जटिलता पर निर्भर करता है - एक साधारण ब्रैकेट कम मात्रा में पार करता है, एक भारी छिद्रित हिस्सा कभी पार नहीं कर सकता है। एकल टूल के लिए व्यावहारिक छत के रूप में 300,000 स्ट्रोक तक रेटेड डाई जीवन।

क्या एक हिस्सा दोनों प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकता है?

हाँ, और यह आम है। एक छिद्रित पैनल को मेश के लिए एच किया जाता है और फिर उसके माउंटिंग सुविधाओं के लिए स्टैम्प्ड या मोड़ा जाता है, या एक स्टैम्प्ड फ्रेम को उसी असेंबली में एक एच स्क्रीन के साथ जोड़ा जाता है। भाग के बजाय सुविधा द्वारा विभाजित करने से अक्सर सबसे कम कुल लागत उत्पन्न होती है।

क्या स्टैम्पिंग बर्र-मुक्त हिस्से का उत्पादन कर सकती है?

स्टैम्पिंग प्रकृति के अनुसार शियर एज पर एक बर्र छोड़ती है। इसे डाई क्लीयरेंस और टूल कंडीशन के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है, और डीबरिंग, टम्बलिंग या फाइन ब्लैंकिंग द्वारा हटाया जा सकता है - लेकिन बर्र प्रक्रिया में उत्पन्न होता है, जबकि एच किए गए किनारे में हटाने के लिए कोई नहीं होता है।

अधिक लेख: