Jaka jest różnica między trawieniem a stemplowaniem?

Etywanie usuwa metal przez rozpuszczanie chemiczne przez maskę fotorezystyczną; pieczętowanie oddziela lub deformuje go za pomocą prasy i matrycy.minimalny rozmiar elementu, grubości roboczej i gdzie krzyżują się krzywe kosztów, dlatego ani jeden proces nie może być nazywany lepszym w odosobnieniu.

Gdzie zwykle zaczyna się pytanie

Na biurku ląduje cienka płytka z nierdzewnym materiałem. Jeden dostawca cytuje etykietę, drugi cytuje pieczętowanie, a dwa cytaty mogą się różnić o czynnika dwa z odstępem pół miesiąca.Następnie kupujący jest proszony o wybór między dwoma liczbami opisującymi różne procesy, a nie różne ceny.

Pojemnik do kroplówki oczyszczacza wody pokazuje, dlaczego wybór nie jest arbitralny.i część wychodzi z prasy zniekształcony nie dlatego, że proces nie udało sięKto cytuje tę część musi odpowiedzieć na pytanie geometryczne przed odpowiedzią na pytanie o cenę.

Pierwsza jest częścią, którą maszyna może wykonywać, ale nie może wykonywać prawidłowo: otwory są zbyt gęste, dopuszczalność burr jest zbyt ciasna,materiał zbyt cienki, aby pozostać pusty bez zniekształceniaDrugi jest to, że grawerowanie części może zrobić pięknie i nikt nie chce płacić za wielkość, ponieważ cena kawałka nigdy nie spada tak jak cena stemplowana.

Obydwa wzory wskazują na ten sam wniosek.

Jeden rozpuszcza metal, drugi go deformuje.

Fotochemiczne etyrowanie buduje część przez odejmowanie, a arkusz jest oczyszczany i laminowany fotorezystorem, wystawiony przez fotorzędowość, tak, że rezysta pozostaje tylko tam, gdzie metal powinien przetrwać,Następnie wygrawerowane w kąpieli chemicznej, która rozpuszcza odkryte obszaryUsunięcie oporu pozostawia gotową geometrię.

Żadne narzędzie nie dotyka obrabialnika w żadnym punkcie tej sekwencji.bez strefy zatwardziałej i bez pozostałych obciążeń z powstawania.

Stamping działa w odwrotny sposób. Prasa wpycha matrycę do blacha, a materiał albo oddziela się wzdłuż krawędzi matrycy, albo płynie plastikowo do jamy matrycy.Zgięcie i ciągnięcie opierają się na sile mechanicznej przekazywanej przez stal narzędzia.

Krawędź wyciętej części ma dwa artefakty, których nie mają części etyrowane: wycięcie po jednej stronie strefy cięcia i utwardzona warstwa, w której materiał zdeformował się przed pęknięciem.Obie są łatwe w obsłudze , a drugie jest zazwyczaj dopuszczalne, ale oba wymagają decyzji i często dodatkowego kroku procesu.w rodzaju stosowanych do produkcji wyrobów z tworzyw sztucznych.

Tolerancje na obu procesach wymagają nazwy, a nie liczby.a rysunek części, który pominął podstawę, pozostawia dostawcy do założenia, że jeden .

Siedem wymiarów, w których dwa procesy różnią się

Proces wyboru opiera się na siedmiu właściwościach, a tylko dwie z nich dotyczą ceny.

Gęstość cech jest wymiarem, który najbardziej zaskakuje nabywców.ponieważ fototool niesie złożoność zamiast stali narzędziaW przypadku drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowania drukowaniaI otwory rzucone bliżej niż około dwa razy grubość materiału pozostawiają zbyt mało ziemia umierają do wspierania cios.

W badaniu chemicznym rozpuszcza się w dół i w bok w porównywalnych tempie,więc przejściowa cecha kończy się nieco większa niż otwór foto narzędzia i głębokie cechy nieco szersze na górze niż u podstawyW przypadku cienkiej części konstrukcyjnej dopuszczalne warunki wchłaniają ją; w przypadku cięższych części staje się ona czynnikiem ograniczającym.

Gęstość i rozmiar funkcji decydują przed kosztem

Cztery pytania rozwiązują większość wyborów procesów, a koszt jest ostatnim z nich.

• Grubość materiału.Etywanie utrzymuje swoją przewagę na cienkim materiale i traci ją wraz z pogrubieniem sekcji, gdzie czas etycji bocznej i czasu pobytu w wannie niszczy zarówno dokładność, jak i przepustowość.Stamping nie ma równorzędnego pułapu grubości na cienkim końcuStal o średnicy 0,2 mm, ale cienka, łatwiej zniekształca się podczas obróbki i obróbki, więc narzędzie musi być zbudowane w oparciu o tę rzeczywistość.
• Minimalny charakter i wysokość.Otwór mniejszy niż cios, który go tworzy, nie może być stemplowany, a otwory zaopatrzone mocniej, niż może utrzymać matryca, również nie mogą być stemplowane.Grafika nie ma ciosu do złamania i nie ma ziemi do zachowaniaW związku z tym mikromaszki, ekrany filtrujące i układy perforowane migrują do procesów chemicznych niemal automatycznie.
• Czy część opuszcza samolot.Ogrzewanie wytwarza płaską geometrię; gięcie, rysowanie i szczelinowanie są kolejnymi operacjami, jeśli w ogóle się zdarzają.Wyrwana powłoka lub zgięta płaszczyzna jest częścią pieczętowania przed zastosowaniem jakiejkolwiek innej kwestii..
• Głośność.Po ustaleniu geometrii roczna ilość decyduje, która struktura kosztów wygrywa.

Takie uporządkowanie pytań zapobiega najczęstszemu błędowi w zakresie zamówień publicznych: wybór procesu na podstawie ceny, a następnie odkrycie części nie może w ogóle utrzymać tolerancji w tym procesie.

Gdzie krzyżują się krzyżówki kosztów

Precyzyjna forma progresywna wiąże się z dużym nakładem na narzędzia i czasem realizacji mierzonym w tygodniach.i po tym cena kawałka jest niska i spada z objętościąStamping wygrywa w każdym programie, w którym geometria jest stabilna i roczna objętość jest wysoka.

Nie ma żadnej stali do cięcia, wzór żyje w fotorzędziu, dlatego zmiana projektu kosztuje przegląd pliku, a nie przebudowę narzędzia.i dlaczego pierwsze próbki przybywają w ciągu kilku dni zamiast tygodniOgrzewanie wiąże się również z zużyciem chemikaliów i obróbką ścieków jako kosztami bieżącymi, a te nie są tak dokładnie zmniejszane, jak w przypadku matrycy.

Obie krzywe przecinają się więc gdzieś w środku zakresu objętości, a punkt przejścia porusza się z złożonością części.Prosty uchwyt przekracza wczesne Część z dziesięcioma tysiącami otworów przecina się znacznie później, ponieważ matryca tłoczenia, która mogła ją zrobić, jest droga, krucha i powolna w budowie, podczas gdy część etyrowana kosztuje prawie tyle samo, co prosta.

Programy łączące oba procesy są zazwyczaj podzielone na części, a nie na etapy: uchwyt konstrukcyjny jest wytłoczony, obok niego jest wytłoczony ekran perforowany,i obie przybywają do tej samej komórki montażowej.

Dlaczego wybrać Ocean Century

Ocean Century posiada 202 prasy do pieczętowania o masie od 45 t do 630 t oraz 12 automatycznych robotówlinie pieczętowania, z miesięczną zdolnością przekraczającą 1,0001000 sztuk.

Naszym partnerem jest proces wytwarzania, a my odpowiadamy za to, co dostajemy.

Weryfikacja wymiarów jest wykonywana w CMM i skanowaniu laserowym, przegląd DFM odbywa się przed zaangażowaniem narzędzi, a system jakości posiada certyfikat IATF 16949 i ISO 9001.

Wyślij nam rysunek i roczną ilość, a my powiemy, jaki proces jest potrzebny.Poproś o ofertę

Częste pytania

Czy etykiety mogą zastąpić pieczętowanie cienkiej części?

Częściowo etycja obsługuje cienkie materiały i gęste cechy, których nie może wykonywać matryca, ale wytwarza geometrię płaską - każda część wymagająca zakręcenia, ciągnięcia lub płaszczyzny wraca do pieczętowania do tej operacji.Cienkie części z ukształtowanymi cechami są zazwyczaj stemplowane; cienkie części z perforacjami są zazwyczaj grawerowane.

Który proces jest bardziej tolerancyjny?

Etywanie utrzymuje się ściślej na gęstych, drobnych cechach, ponieważ rejestracja fototoolu jest spójna na całej arkuszy, podczas gdy tolerancja stemplowana zależy od dokładności ścierania, odcięcia i springbacka.Stamping trzyma się mocniej na utworzonych elementów, gdzie etracja nie ma żadnych możliwości.

Przy jakiej objętości pieczętowanie staje się tańszą drogą?

Stamping wygrywa, gdy koszty amortyzuje, a przejście zależy od złożoności, a nie od stałej ilości prosty uchwyt przekracza niską objętość, ciężko perforowana część może nigdy nie przekraczać.Żywotność wytrzymałości 3001000 uderzeń stanowi praktyczny pułap dla jednego narzędzia.

Czy jedna część może wykorzystać oba procesy?

Tak, i to jest powszechne: do siatki wyciskana jest płyta z perforacją, a następnie wyciskana lub złożona, aby uzyskać jej elementy montażowe, albo w tym samym zestawieniu wyciskana ramka jest połączona z wyciskaną ekraną.Podział na cechy zamiast na części często daje najniższy koszt całkowity.

Czy pieczętowanie może wytwarzać części bez grzybów?

Stamping pozostawia naturalnie wątrobę na krawędzi cięcia, którą można kontrolować poprzez otwartość matri i stan narzędzia, a następnie usunąć poprzez odkurzanie,w procesie obróbki lub drobnego obróbki , podczas gdy wygrawerowana krawędź nie ma żadnego do usunięcia.

Więcej artykułów: