Ocean Century (Киндао) Industrial Co., Ltd.реализовала платформу штрих-кодов WMS (System for Warehouse Management), которая превращает операции на складе из послеоперационного ведения записей в прозрачность в режиме реального времени.. Заменив ручные этикетки рабочими процессами сканирования и записи, что напрямую поддерживает своевременную доставку и полную отслеживаемость продукции, которую требует сертификация IATF16949.

Проблема: когда ERP останавливается у двери склада

На протяжении многих лет Ocean Century управляла производством на прочной основе ERP.

Статус запасов был виден только после окончания каждой смены, когда хранитель записей вводил и проверял документы.и готовые товары всегда отставали от реальности.На полу материалы были нанесены ручными этикетками, медленные в производстве, склонные к ошибкам и почти невозможные для отслеживания через 1000Производственный поток - более 1000 штук в месяц.

Вывод был ясен: проблема не в ERP, а в том, что ERP не может видеть, что происходит на складе.

Решение: система штрих-кодов WMS

Вместо того, чтобы покупать готовую систему, наша ИТ-команда работала с контролем материалов, производством,и отделы закупок и программный партнер создать систему штрих-кодов WMS, соответствующую нашим фактическим рабочим процессам.

Правила были просты:Решение должно было прийти с поля.Процессовые инженеры ходили по складу, изучали, как перемещались различные виды продукции, и анализировали каждую зону хранения, прежде чем завершить проект.Система, построенная таким образом, основана на том, как на самом деле работает Ocean Century., а не в общем шаблоне.

После того, как проект был установлен, внимание было сдвинуто на усыновление.ИТ-руководство проводило отдел-по-отделу обучение от контроля материала до производства, так что каждая роль узнала новый рабочий процессРезультат: складская работа переходит от "запомненной и записанной" к "сканированной и контролируемой системой".

Что дает видимость хранилища в реальном времени

Система штрих-кодов WMS отвечает на три вопроса, которые волнуют каждого покупателя B2B:является ли инвентарь точным, операция быстрая и можно ли отследить процесс?

• Более точная инвентаризация.Каждое входящее и исходящее движение записывается сканированием, обновляя состояние запасов в режиме реального времени, не дожидаясь окончания смены.сокращение человеческих ошибок и сохранение физических запасов и системных записей в соответствии.
• Быстрее операций.Система рекомендует места хранения и показывает уровень живого запаса.Таким образом, сбор и доставка ускоряются значительно, и персонал контроля материалов возвращается от "ввода данных" к "управлению".. "
• Более строгий контроль процессов.Система направляет каждую операцию шаг за шагом; следующий шаг не может начаться, пока не будет завершен предыдущий.и зависимость от памяти ветеранов уменьшается.
• Более тонкое управление.Контроль теперь распространяется на отдельные контейнеры, что хранится где и сколько.
• Решения на основе данных.Входящие, исходящие, инвентарные и персональные отчеты генерируются автоматически, что дает фактическую основу для планирования производства, планирования склада и персонала.
• Более плавная координация.Система интегрируется с нашей ERP, связывая поток заказов с исполнением на складе и закладывая базу данных для следующего этапа интеллектуального цифрового производства.

Почему отслеживание имеет значение для клиентов OEM

Для OEM-партнеров, видимость склада в режиме реального времени не является внутренней нежностью, это гарантия цепочки поставок.прослеживаемость от конца к концучто требует IATF16949.

Каждая партия, которая перемещается через наш склад, теперь несет проверяемую цифровую запись о том, когда она прибыла, где она была сохранена и куда она была отправлена.Когда вы размещаете большой объем заказа на штампованные или формованные компоненты, что прослеживаемость напрямую переводится в три результата: предсказуемая своевременная доставка, более быстрый ответ на любые вопросы качества и более чистый след аудита для собственного соответствия.

Это та же дисциплина, которую мы применяем в нашей цепочке с одной остановкой: проектирование форм, штамповку, литье под давлением, сварку, обработку поверхности и сборку, чтобы каждое звено было видно.Не только последнюю часть..

Состояние реализации: завершение интеграции в процессе

Проект WMS находится в завершающей стадии.и команда сосредоточена на интеграции интерфейса и совместного тестирования, чтобы обеспечить WMS и нашего ERP и окружающих систем обмена данными надежноФорматирование и содержание штрих-кодных этикеток завершаются параллельно, так что каждая этикетка является единой, полной и точной.

Частые вопросы

Вопрос: Что такое система штрих-кодов WMS в производстве?

A: Система штрих-кодов WMS (система управления складом) - это программное обеспечение, которое отслеживает движение запасов путем сканирования штрих-кодов на каждом входящем, хранимом и исходящем этапе,обновление состояния запасов в режиме реального времени вместо ручного, ввод данных в конце смены.

Вопрос: Как визуализация запасов в режиме реального времени улучшает своевременную доставку?

Ответ: Видимость в режиме реального времени позволяет производителю видеть точные запасы, местоположение и состояние движения в любой момент, уменьшая запасы, ускоряя сбор,и предотвращение ошибок и задержек, вызванных отставанием ручной записи.

Вопрос: Почему отслеживание имеет значение для производителей, сертифицированных по IATF16949?

Ответ: IATF16949 требует от производителей автомобилей отслеживать продукцию и компоненты на протяжении всего производства.С точки зрения стандарта, это требуется..

Вопрос: Как система WMS интегрируется с ERP?

A: WMS подключается к ERP путем обмена заказами, инвентарем и данными о доставке, так что исполнение склада остается синхронизированным с планированием и финансовыми документами,давая обеим системам единый источник истины.

Партнер с производителем, который работает на данных в реальном времени

Если вы покупаете металлические или пластиковые детали по заказу, то точность и прослеживаемость на заводе так же важны, как и машины на нем.Сертификация IATF16949, и единая возможность штамповки и формования впрыском с базой данных, которая обеспечивает видимость и надежность цепочки поставок.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш проект и получить конкурентную цену.

Сопутствующие статьи

• Услуги по изготовлению листового металла
• Услуги по инжекционной формованию пластмассы