ওশেন সেঞ্চুরি (চিংদাও) ইন্ডাস্ট্রিয়াল কোং লিমিটেড।একটি WMS (Warehouse Management System) বারকোড প্ল্যাটফর্ম বাস্তবায়ন করেছে যা গুদাম অপারেশনগুলিকে ঘটনা পরবর্তী রেকর্ডিং থেকে রিয়েল-টাইম দৃশ্যমানতায় পরিণত করে. ম্যানুয়াল লেবেলগুলিকে স্ক্যান-টু-রেকর্ড ওয়ার্কফ্লোগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করে সরাসরি সময়মতো ডেলিভারি এবং আইএটিএফ 16949-প্রত্যয়িত উত্পাদন চাহিদা পূর্ণ পণ্য ট্রেসেবিলিটি সমর্থন করে।

চ্যালেঞ্জঃ যখন ইআরপি গুদামের দরজায় থামে

বছরের পর বছর ধরে, ওশেন সেঞ্চুরি আমাদের উৎপাদনকে একটি শক্ত ইআরপি ভিত্তিতে পরিচালনা করেছিল। ফাঁকটি কখনই পরিকল্পনা ব্যবস্থা ছিল না ∙ এটি ইআরপি এবং শারীরিক গুদামের মেঝের মধ্যে শেষ মিটার ছিল।

ইনভেন্টরির অবস্থা শুধুমাত্র প্রতিটি শিফট শেষ হওয়ার পরেই দৃশ্যমান ছিল, একবার রেকর্ড-হোল্ডার নথিগুলি প্রবেশ করে এবং অডিট করে। এর অর্থ স্টক, কাজ চলছে,এবং সমাপ্ত পণ্য সবসময় বাস্তবতা পিছনে একটি পদক্ষেপ ছিলমেঝেতে, উপকরণগুলি হাতে প্রয়োগ করা লেবেলগুলি বহন করে ¢ উৎপাদন ধীর, ত্রুটির জন্য প্রবণ, এবং একটি 1 এর মাধ্যমে পিছনে ফিরে যাওয়া প্রায় অসম্ভব,000,000+ টুকরা প্রতি মাসে উৎপাদন প্রবাহ।

উপসংহারটি স্পষ্ট ছিলঃ সমস্যাটি ইআরপি ছিল না। সমস্যাটি ছিল যে ইআরপি শারীরিকভাবে গুদামে কী ঘটছে তা দেখতে পারেনি।

সমাধান: একটি ডাব্লুএমএস বারকোড সিস্টেম যা তল থেকে তৈরি করা হয়েছে

একটি অফ-দ্য শেল্ফ সিস্টেম কেনার পরিবর্তে, আমাদের আইটি টিম উপাদান নিয়ন্ত্রণ, উত্পাদন,এবং ক্রয় বিভাগের এবং একটি সফটওয়্যার অংশীদার একটি WMS বারকোড সিস্টেম আমাদের বাস্তব কর্মপ্রবাহের সাথে মেলে তৈরি করতে.

নিয়মটা সহজ ছিল:সমাধানটা মাঠ থেকে আসতে হবে।প্রক্রিয়া প্রকৌশলীরা গুদামের মেঝেতে হাঁটতেন, বিভিন্ন ধরনের পণ্য কিভাবে সরানো হয় তা অধ্যয়ন করতেন, এবং নকশা চূড়ান্ত করার আগে প্রতিটি স্টোরেজ জোন বিশ্লেষণ করতেন।এইভাবে নির্মিত একটি সিস্টেম কিভাবে Ocean Century আসলে কাজ করে তার উপর ভিত্তি করে, সাধারণ টেমপ্লেটে নয়।

একবার নকশাটি ঠিক হয়ে গেলে, ফোকাসটি গ্রহণের দিকে চলে যায়।আমাদের আইটি নেতৃত্ব বিভাগে বিভাগে প্রশিক্ষণ পরিচালিত উপাদান নিয়ন্ত্রণ থেকে উত্পাদন যাতে প্রতিটি ভূমিকা নতুন কর্মপ্রবাহ শিখেছেফলাফলঃ গুদাম কাজ "স্মরণ এবং নথিভুক্ত" থেকে "স্ক্যান এবং সিস্টেম নিয়ন্ত্রিত" এ চলে যায়।

রিয়েল-টাইম গুদাম দৃশ্যমানতা কি প্রদান করে

ডব্লিউএমএস বারকোড সিস্টেম তিনটি প্রশ্নের উত্তর দেয় যা প্রতিটি বি 2 বি ক্রেতা যত্ন করেঃইনভেন্টরি সঠিক, অপারেশন দ্রুত, এবং প্রক্রিয়া ট্র্যাক করা যাবে?

• আরো সঠিক তালিকা।প্রতিটি প্রবেশ এবং প্রস্থান আন্দোলন স্ক্যান দ্বারা রেকর্ড করা হয়, রিয়েল টাইমে স্টক অবস্থা আপডেট করা হয় shift শিফট শেষ হওয়ার জন্য আর অপেক্ষা করা হয় না। স্ক্যানিং হস্তাক্ষর প্রতিস্থাপন করে,মানবিক ত্রুটি হ্রাস এবং শারীরিক স্টক এবং সিস্টেম রেকর্ড একমত রাখা.
• দ্রুত অপারেশন।সিস্টেমটি স্টোরেজ অবস্থানের প্রস্তাব দেয় এবং লাইভ স্টক স্তর দেখায়। পিডিএ এবং মোবাইল ফোন স্ক্যানিং কাগজ নথি প্রতিস্থাপন করে,তাই পিকিং এবং শিপিং গতি পরিমাপযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় এবং উপাদান নিয়ন্ত্রণ কর্মীদের "ডেটা এন্ট্রি" থেকে "পরিচালনা" ফিরে. "
• আরও কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ।সিস্টেমটি প্রতিটি অপারেশন ধাপে ধাপে গাইড করে; পূর্ববর্তীটি সম্পন্ন না হওয়া পর্যন্ত পরবর্তী পদক্ষেপ শুরু করা যায় না। বাদ দেওয়া বা মিস করা পদক্ষেপগুলি অসম্ভব হয়ে যায়, নতুন অপারেটররা দ্রুত উত্পাদনশীল হয়ে ওঠে,এবং প্রবীণদের স্মৃতির উপর নির্ভরশীলতা কমে যায়.
• আরো সূক্ষ্ম-দানা ব্যবস্থাপনা.ক্রমিক এবং সময়-ক্রম পরিচালনা প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-প্রথম-
• ডেটা-চালিত সিদ্ধান্ত।ইনকামিং, আউটগোয়িং, ইনভেন্টরি, এবং কর্মী-পারফরম্যান্স রিপোর্টগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পাদিত হয়, উৎপাদন পরিকল্পনা, গুদাম বিন্যাস, এবং কর্মীদের একটি বাস্তব ভিত্তি প্রদান করে।
• মসৃণ সমন্বয়।এই সিস্টেমটি আমাদের ইআরপি-র সাথে সংহত হয়, অর্ডার প্রবাহকে গুদাম এক্সিকিউশনের সাথে সংযুক্ত করে এবং বুদ্ধিমান, ডিজিটাল ম্যানুফ্যাকচারিং-এর পরবর্তী পর্যায়ের জন্য ডেটা ভিত্তি স্থাপন করে।

কেন OEM ক্লায়েন্টদের জন্য ট্রেসেবিলিটি বিষয়

OEM অংশীদারদের জন্য, রিয়েল-টাইম গুদাম দৃশ্যমানতা একটি অভ্যন্তরীণ সূক্ষ্মতা নয় এটি সরবরাহ চেইন গ্যারান্টি। একই স্ক্যান-টু-রেকর্ড শৃঙ্খলা যা আমাদের স্টক সঠিক রাখে তাও তৈরি করেশেষ থেকে শেষ পর্যন্ত ট্র্যাকযোগ্যতাযা IATF16949-এর প্রয়োজন।

আমাদের গুদামে চলাচলকারী প্রতিটি প্যাকেজ এখন কবে এসেছে, কোথায় সংরক্ষণ করা হয়েছে এবং কোথায় পাঠানো হয়েছে তার একটি বৈধ ডিজিটাল রেকর্ড বহন করে।যখন আপনি স্ট্যাম্প বা ছাঁচনির্মাণ উপাদান জন্য একটি উচ্চ ভলিউম অর্ডার স্থাপন, যে ট্রেসেবিলিটি সরাসরি তিনটি ফলাফলের মধ্যে অনুবাদ করেঃ পূর্বাভাসযোগ্য সময়মত বিতরণ, যে কোনও মানের প্রশ্নের দ্রুত প্রতিক্রিয়া এবং আপনার নিজস্ব সম্মতি জন্য একটি পরিষ্কার অডিট ট্রেইল।

এটি আমাদের সম্পূর্ণ ওয়ান-স্টপ চেইনে প্রয়োগ করা একই শৃঙ্খলা √ ছাঁচ নকশা, স্ট্যাম্পিং, ইনজেকশন মোল্ডিং, ওয়েল্ডিং, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এবং সমাবেশ √ যাতে প্রতিটি লিঙ্ক দৃশ্যমান হয়,শুধু শেষ অংশ নয়.

বাস্তবায়নের অবস্থাঃ চূড়ান্ত সংহতকরণ চলছে

ডব্লিউএমএস প্রকল্প এখন তার চূড়ান্ত পর্যায়ে রয়েছে। মূল প্রোগ্রামের উন্নয়ন সম্পন্ন হয়েছে,এবং টিম ইন্টারফেস ইন্টিগ্রেশন এবং যৌথ পরীক্ষার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয় WMS এবং আমাদের ERP নিশ্চিত করার জন্য. বারকোড লেবেলের ফরম্যাটিং এবং বিষয়বস্তু সমান্তরালভাবে চূড়ান্ত করা হচ্ছে, তাই প্রতিটি লেবেল অভিন্ন, সম্পূর্ণ এবং সঠিক।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন: উত্পাদন ক্ষেত্রে ডাব্লুএমএস বারকোড সিস্টেম কী?

উঃ একটি WMS (Warehouse Management System) বারকোড সিস্টেম হল এমন সফটওয়্যার যা ইনভেন্টরির গতিবিধিগুলি ট্র্যাক করে, প্রতিটি ইনপুট, স্টোরেজ এবং আউটপুট ধাপে বারকোডগুলি স্ক্যান করে।ম্যানুয়ালের পরিবর্তে রিয়েল টাইমে স্টক স্থিতি আপডেট করা, শিফট শেষে তথ্য প্রবেশ।

প্রশ্ন: রিয়েল টাইমে ইনভেন্টরির দৃশ্যমানতা কীভাবে সময়মত ডেলিভারি উন্নত করে?

উত্তরঃ রিয়েল-টাইম দৃশ্যমানতা একটি নির্মাতাকে যেকোনো সময় সঠিক স্টক, অবস্থান এবং চলাচলের অবস্থা দেখতে দেয়, স্টক আউট হ্রাস করে, পিকিং ত্বরান্বিত করে,এবং ম্যানুয়াল রেকর্ডের বিলম্বের কারণে ত্রুটি এবং বিলম্ব প্রতিরোধ.

প্রশ্নঃ আইএটিএফ ১৬৯৪৯-প্রত্যয়িত নির্মাতাদের জন্য ট্র্যাকযোগ্যতা কেন গুরুত্বপূর্ণ?

উত্তরঃ IATF16949 অটোমোটিভ-গ্রেড নির্মাতাদের উৎপাদন জুড়ে পণ্য এবং উপাদানগুলি ট্র্যাক করতে বলে। স্ক্যান-টু-রেকর্ড বারকোড ওয়ার্কফ্লো যাচাইযোগ্য তৈরি করে,এন্ড টু এন্ড রেকর্ড যে এই স্ট্যান্ডার্ড এবং অনেক OEM অডিট প্রোগ্রাম.

প্রশ্ন: WMS সিস্টেম কিভাবে ERP এর সাথে সংহত হয়?

উঃ একটি ডাব্লুএমএস অর্ডার, ইনভেন্টরি এবং শিপিংয়ের ডেটা বিনিময় করে ইআরপিতে সংযুক্ত হয় যাতে গুদাম কার্যকরকরণ পরিকল্পনা এবং আর্থিক রেকর্ডগুলির সাথে সিঙ্ক্রোনাইজ থাকে,উভয় সিস্টেমকে সত্যের একক উত্স প্রদান করে.

রিয়েল-টাইম ডেটাতে চালিত একটি প্রস্তুতকারকের সাথে অংশীদার

আপনি যদি কাস্টম মেটাল বা প্লাস্টিকের অংশ সংগ্রহ করেন, তাহলে কারখানার তলটির পিছনে সঠিকতা এবং ট্র্যাকযোগ্যতা এর উপর থাকা মেশিনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।IATF16949 শংসাপত্র, এবং একটি এক-স্টপ স্ট্যাম্পিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ক্ষমতা একটি ডেটা ব্যাকবোন যা আপনার সরবরাহ চেইন দৃশ্যমান এবং নির্ভরযোগ্য রাখে।

আপনার প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করার জন্য এবং একটি প্রতিযোগিতামূলক উদ্ধৃতি পেতে আজই আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।

সম্পর্কিত নিবন্ধ

• পাতার ধাতু তৈরীর সেবা
• প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং সেবা