شركة Ocean Century (Qingdao) الصناعية المحدودةقام بتنفيذ منصة رموز الشريط WMS (نظام إدارة المستودع) التي تحول عمليات المستودع من الاحتفاظ بالسجلات بعد الحادث إلى الرؤية في الوقت الحقيقيمن خلال استبدال الملصقات اليدوية بتدفقات العمل التي يتم مسحها لتسجيلها، مما يدعم مباشرة التسليم في الوقت المحدد وتتبع المنتج الكامل الذي يطلبه التصنيع المعتمد من IATF16949.
لسنوات، أدار Ocean Century إنتاجنا على أساس ERP صلب. الفجوة لم تكن أبداً نظام التخطيط كان آخر متر بين ERP وطابق المستودع المادي.
حالة المخزون لم تكن مرئية إلا بعد انتهاء كل نوبة، بمجرد أن يدخل حارس السجلات وتدقيق الوثائق.والبضائع النهائية كانت دائما خطوة خلف الواقععلى الأرضيات، كانت المواد تحمل ملصقات مُطبقة يدوياً بطيئة الإنتاج، عرضة للخطأ، ومن المستحيل تقريباً تعقبها من خلال000،000+ قطعة في الشهر تدفق الإنتاج.
كان الاستنتاج واضحاً: لم تكن ERP هي المشكلة. كانت المشكلة أن ERP لا يمكن أن ترى ما يحدث فعلياً في المستودع.
بدلا من شراء نظام جاهز، فريق تكنولوجيا المعلومات لدينا عملت مع التحكم في المواد، والإنتاج،و إدارات المشتريات و شريك برمجيات لبناء نظام رموز شريط WMS متطابقة مع سير العمل الفعلي.
القاعدة كانت بسيطة:الحل كان يجب أن يأتي من الميدانقام مهندسو العمليات بالمشي على أرضية المستودع، ودراسة كيفية نقل أنواع المنتجات المختلفة، وتحليل كل منطقة تخزين قبل إتمام التصميم.نظام مبني بهذه الطريقة مبني على كيفية عمل (أوشن سنتر) في الواقع، وليس في قالب عام.
بمجرد وضع التصميم، تحول التركيز إلى التبني.قادتنا في تكنولوجيا المعلومات قاموا بتدريب من قسم إلى قسم من مراقبة المواد إلى الإنتاج حتى يتعلم كل دور سير العمل الجديدالنتيجة: العمل في المستودع يتحرك من "تذكير وتدوين" إلى "مسح وتحكم النظام".
نظام الباركود WMS يجيب على ثلاثة أسئلة يهتم بها كل مشتر B2B:هل المخزون دقيق، هل العملية سريعة، وهل يمكن تتبع العملية؟
وبالنسبة لشركاء OEM ، فإن رؤية المستودع في الوقت الحقيقي ليست لطيفة داخلية ، بل هي ضمان لسلسلة التوريد. نفس الانضباط الذي يحافظ على دقة مخزوننا يبني أيضًاالتتبع من نهاية إلى نهايةالتي تتطلبها IATF16949.
كل دفعة تنتقل عبر مستودعنا تحمل الآن سجل رقمي يمكن التحقق منه عندما وصلت، حيث تم تخزينها، وأين تم شحنها.عندما تضع طلبا كبيرا للحصول على قطع طابع أو صب، أن قابلية التتبع تترجم مباشرة إلى ثلاث نتائج: التسليم في الوقت المحدد، استجابة أسرع لأي سؤال عن الجودة، ومسار تدقيق أكثر نظافة للامتثال الخاص بك.
هذا هو نفس الانضباط الذي نطبقه عبر سلسلة التوقف الواحد الكاملة لدينا تصميم القالب، الطابع، صب الحقن، لحام، معالجة السطح، والتجميعليس فقط الجزء الأخير.
مشروع الـ (و.م.س) في المرحلة الأخيرةويركز الفريق على تكامل الواجهة والاختبار المشترك لضمان أن WMS و ERP لدينايتم وضع تنسيقات وتحديد محتويات علامات الباركود بالتوازي، بحيث تكون كل علامة موحدة وكاملة ودقيقة.
س: ما هو نظام الباركود WMS في التصنيع؟
ج: نظام الباركود WMS (نظام إدارة المستودع) هو برنامج يتتبع تحركات المخزون من خلال مسح الباركود في كل خطوة دخول وتخزين وخروج ،تحديث حالة المخزون في الوقت الحقيقي بدلا من من خلال يدويإدخال البيانات في نهاية المناوبة
السؤال: كيف تحسن رؤية المخزون في الوقت الحقيقي التسليم في الوقت المحدد؟
الجواب: الرؤية في الوقت الحقيقي تسمح للمصنع برؤية المخزون الدقيق، الموقع، وحالة الحركة في أي لحظة،ومنع الأخطاء والتأخير الناجمة عن تسجيلات يدوية متأخرة.
السؤال: لماذا تعقب المعلومات مهمة للمصنعين المعتمدين IATF16949؟
ج: يتطلب معيار IATF16949 من الشركات المصنعة للسيارات تتبع المنتجات والمكونات طوال فترة الإنتاج.السجلات من نهاية إلى نهاية أن هذا المعيار و العديد من برامج مراجعة OEM.
س: كيف يتم دمج نظام WMS مع ERP؟
الجواب: تتصل نظام تخزين المعلومات (WMS) بـ ERP من خلال تبادل بيانات الطلب والمخزون والشحن بحيث يبقى تنفيذ المستودع متزامناً مع التخطيط والسجلات المالية.إعطاء كلا النظامين مصدر واحد من الحقيقة.
إذا كنت تشتري قطع معدنية أو بلاستيكية مخصصة، فإن دقة وتتبع أرضية المصنع مهمة بقدر ما هي الآلات عليها.شهادة IATF16949، و إمكانية إختبار الإختبار والحقن من نقطة واحدة مع العمود الفقري للبيانات الذي يبقي سلسلة التوريد مرئية وموثوقة.
اتصل بنا اليوم لمناقشة مشروعك والحصول على عرض تنافسي.
شركة Ocean Century (Qingdao) الصناعية المحدودةقام بتنفيذ منصة رموز الشريط WMS (نظام إدارة المستودع) التي تحول عمليات المستودع من الاحتفاظ بالسجلات بعد الحادث إلى الرؤية في الوقت الحقيقيمن خلال استبدال الملصقات اليدوية بتدفقات العمل التي يتم مسحها لتسجيلها، مما يدعم مباشرة التسليم في الوقت المحدد وتتبع المنتج الكامل الذي يطلبه التصنيع المعتمد من IATF16949.
لسنوات، أدار Ocean Century إنتاجنا على أساس ERP صلب. الفجوة لم تكن أبداً نظام التخطيط كان آخر متر بين ERP وطابق المستودع المادي.
حالة المخزون لم تكن مرئية إلا بعد انتهاء كل نوبة، بمجرد أن يدخل حارس السجلات وتدقيق الوثائق.والبضائع النهائية كانت دائما خطوة خلف الواقععلى الأرضيات، كانت المواد تحمل ملصقات مُطبقة يدوياً بطيئة الإنتاج، عرضة للخطأ، ومن المستحيل تقريباً تعقبها من خلال000،000+ قطعة في الشهر تدفق الإنتاج.
كان الاستنتاج واضحاً: لم تكن ERP هي المشكلة. كانت المشكلة أن ERP لا يمكن أن ترى ما يحدث فعلياً في المستودع.
بدلا من شراء نظام جاهز، فريق تكنولوجيا المعلومات لدينا عملت مع التحكم في المواد، والإنتاج،و إدارات المشتريات و شريك برمجيات لبناء نظام رموز شريط WMS متطابقة مع سير العمل الفعلي.
القاعدة كانت بسيطة:الحل كان يجب أن يأتي من الميدانقام مهندسو العمليات بالمشي على أرضية المستودع، ودراسة كيفية نقل أنواع المنتجات المختلفة، وتحليل كل منطقة تخزين قبل إتمام التصميم.نظام مبني بهذه الطريقة مبني على كيفية عمل (أوشن سنتر) في الواقع، وليس في قالب عام.
بمجرد وضع التصميم، تحول التركيز إلى التبني.قادتنا في تكنولوجيا المعلومات قاموا بتدريب من قسم إلى قسم من مراقبة المواد إلى الإنتاج حتى يتعلم كل دور سير العمل الجديدالنتيجة: العمل في المستودع يتحرك من "تذكير وتدوين" إلى "مسح وتحكم النظام".
نظام الباركود WMS يجيب على ثلاثة أسئلة يهتم بها كل مشتر B2B:هل المخزون دقيق، هل العملية سريعة، وهل يمكن تتبع العملية؟
وبالنسبة لشركاء OEM ، فإن رؤية المستودع في الوقت الحقيقي ليست لطيفة داخلية ، بل هي ضمان لسلسلة التوريد. نفس الانضباط الذي يحافظ على دقة مخزوننا يبني أيضًاالتتبع من نهاية إلى نهايةالتي تتطلبها IATF16949.
كل دفعة تنتقل عبر مستودعنا تحمل الآن سجل رقمي يمكن التحقق منه عندما وصلت، حيث تم تخزينها، وأين تم شحنها.عندما تضع طلبا كبيرا للحصول على قطع طابع أو صب، أن قابلية التتبع تترجم مباشرة إلى ثلاث نتائج: التسليم في الوقت المحدد، استجابة أسرع لأي سؤال عن الجودة، ومسار تدقيق أكثر نظافة للامتثال الخاص بك.
هذا هو نفس الانضباط الذي نطبقه عبر سلسلة التوقف الواحد الكاملة لدينا تصميم القالب، الطابع، صب الحقن، لحام، معالجة السطح، والتجميعليس فقط الجزء الأخير.
مشروع الـ (و.م.س) في المرحلة الأخيرةويركز الفريق على تكامل الواجهة والاختبار المشترك لضمان أن WMS و ERP لدينايتم وضع تنسيقات وتحديد محتويات علامات الباركود بالتوازي، بحيث تكون كل علامة موحدة وكاملة ودقيقة.
س: ما هو نظام الباركود WMS في التصنيع؟
ج: نظام الباركود WMS (نظام إدارة المستودع) هو برنامج يتتبع تحركات المخزون من خلال مسح الباركود في كل خطوة دخول وتخزين وخروج ،تحديث حالة المخزون في الوقت الحقيقي بدلا من من خلال يدويإدخال البيانات في نهاية المناوبة
السؤال: كيف تحسن رؤية المخزون في الوقت الحقيقي التسليم في الوقت المحدد؟
الجواب: الرؤية في الوقت الحقيقي تسمح للمصنع برؤية المخزون الدقيق، الموقع، وحالة الحركة في أي لحظة،ومنع الأخطاء والتأخير الناجمة عن تسجيلات يدوية متأخرة.
السؤال: لماذا تعقب المعلومات مهمة للمصنعين المعتمدين IATF16949؟
ج: يتطلب معيار IATF16949 من الشركات المصنعة للسيارات تتبع المنتجات والمكونات طوال فترة الإنتاج.السجلات من نهاية إلى نهاية أن هذا المعيار و العديد من برامج مراجعة OEM.
س: كيف يتم دمج نظام WMS مع ERP؟
الجواب: تتصل نظام تخزين المعلومات (WMS) بـ ERP من خلال تبادل بيانات الطلب والمخزون والشحن بحيث يبقى تنفيذ المستودع متزامناً مع التخطيط والسجلات المالية.إعطاء كلا النظامين مصدر واحد من الحقيقة.
إذا كنت تشتري قطع معدنية أو بلاستيكية مخصصة، فإن دقة وتتبع أرضية المصنع مهمة بقدر ما هي الآلات عليها.شهادة IATF16949، و إمكانية إختبار الإختبار والحقن من نقطة واحدة مع العمود الفقري للبيانات الذي يبقي سلسلة التوريد مرئية وموثوقة.
اتصل بنا اليوم لمناقشة مشروعك والحصول على عرض تنافسي.
