logo
последний случай компании о
Подробности дела
Дом > Случаи >

Случаи с компаниями около Стандартизация компонентов для превосходного качества: решение проблемы пожелтения уплотнений из губки

События
Свяжитесь мы
Miss. zhang
86--13256821248
Контакт теперь

Стандартизация компонентов для превосходного качества: решение проблемы пожелтения уплотнений из губки

2025-10-13

Последовательность является ключевым фактором в производстве. В этом тематическом исследовании мы рассматриваем, как скоординированные усилия Ocean Century по стандартизации простого компонента — губчатого уплотнения — привели к повышению качества продукции, долговечности и оптимизации сборки в нескольких линейках продукции.

Задача: Несоответствие губчатых уплотнений, вызывающее проблемы с качеством

В процессе изготовления и сборки листового металла для оснований наших приборов мы выявили несоответствие. Цвет нижних стальных полос губчатого уплотнения не был унифицирован во всех наших внутренних подразделениях. В то время как три подразделения уже использовали черный губчатый материал, одно все еще использовало белый, что приводило к визуальному несоответствию и функциональной проблеме.

Наш скоординированный процесс решения

Чтобы решить эту проблему, наша проектная группа взяла на себя руководство в координации работы последнего подразделения. Мы управляли процессом валидации, чтобы убедиться, что черный губчатый материал соответствует всем требуемым спецификациям для оставшихся линеек продукции.

  • Проблема: Нестандартизированные цвета и свойства материала губчатых уплотнений.
  • Решение: Скоординированная межведомственная валидация и принудительный переход с белых на черные губчатые полосы для всех отечественных моделей.
  • Инвестиции в затраты: Ноль. Решение включало стандартизацию, а не закупку новых деталей.
  • Внедрение этого единого стандарта привело к немедленным и долгосрочным улучшениям:
  1. Устранение пожелтения: Черный губчатый материал не проявляет эффекта пожелтения, который со временем проявлялся у белого губчатого материала, что значительно улучшает внешний вид продукта в долгосрочной перспективе.
  2. Увеличение срока годности: Это изменение также увеличило эффективное время хранения материала перед сборкой, улучшив управление запасами.
  3. Оптимизация производства: Стандартизация одного компонента во всех линейках продукции упростила закупки, уменьшила сложность на линии сборки листового металла и обеспечила стабильное конечное качество.
  4. Повышение общего качества: Инициатива напрямую решила и улучшила проблему внешне видимых губчатых полос на приборе, повысив общее качество отделки продукта.

последний случай компании о [#aname#]

Этот случай является прекрасным примером того, как эффективное управление изготовлением и сборкой листового металла выходит за рамки основного процесса, уделяя пристальное внимание всем компонентам для достижения превосходного конечного результата.

Ищете партнера по производству, который оптимизирует каждую деталь?

Позвольте нам применить наш дисциплинированный подход и опыт работы с листовым металлом к вашему следующему проекту.

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить потребности вашего проекта