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Standardizzazione dei Componenti per una Qualità Superiore: Risolvere l'Ingiallimento delle Guarnizioni in Spugna

2025-10-13

La coerenza è fondamentale nella produzione. In questo caso di studio, esploriamo come lo sforzo coordinato di Ocean Century per standardizzare un componente semplice, una guarnizione in spugna, ha portato a una migliore qualità del prodotto, longevità e assemblaggio semplificato su più linee di prodotti.

La sfida: le guarnizioni in spugna incoerenti causano problemi di qualità

Durante il processo di fabbricazione e assemblaggio della lamiera per le basi dei nostri elettrodomestici, abbiamo identificato un'incoerenza. Il colore delle strisce di tenuta in spugna d'acciaio inferiori non era unificato in tutte le nostre divisioni di prodotto interne. Mentre tre divisioni avevano già adottato una spugna nera, una utilizzava ancora il bianco, causando incoerenze visive e un problema funzionale.

Il nostro processo di risoluzione coordinata

Per risolvere questo problema, il nostro team di progetto ha preso l'iniziativa di coordinare la divisione finale. Abbiamo gestito il processo di validazione per garantire che la spugna nera soddisfacesse tutte le specifiche richieste per le restanti linee di prodotti.

  • Problema: colori delle guarnizioni in spugna e proprietà dei materiali non standardizzati.
  • Soluzione: convalida trasversale coordinata e passaggio forzato dalle strisce di spugna bianche a quelle nere per tutti i modelli domestici.
  • Costo di investimento: zero. La soluzione prevedeva la standardizzazione, non l’approvvigionamento di nuovi componenti.
  • L’implementazione di questo standard unificato ha prodotto miglioramenti immediati e a lungo termine:
  1. Ingiallimento eliminato: il materiale in spugna nera non mostra l'effetto ingiallinte che la spugna bianca ha avuto nel tempo, migliorando significativamente l'aspetto a lungo termine del prodotto.
  2. Durata di conservazione estesa: questa modifica ha inoltre aumentato il tempo di stoccaggio effettivo del materiale prima dell'assemblaggio, migliorando la gestione dell'inventario.
  3. Produzione semplificata: la standardizzazione su un singolo componente in tutte le linee di prodotto ha semplificato l'approvvigionamento, ridotto la complessità sulla catena di montaggio della lamiera e garantito una qualità finale costante.
  4. Qualità complessiva migliorata: l'iniziativa ha affrontato e migliorato direttamente il problema delle strisce di spugna visibili esternamente sull'elettrodomestico, migliorando la finitura complessiva del prodotto.

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Questo caso è un perfetto esempio di come l'efficienza della fabbricazione della lamiera e della gestione dell'assemblaggio vada oltre il processo primario, prestando molta attenzione a tutti i componenti per un risultato finale superiore.

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