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우수한 품질을 위한 구성 요소 표준화: 스폰지 씰 황변 문제 해결

2025-10-13

제조업에서 일관성은 핵심입니다. 이 사례 연구에서는 Ocean Century가 간단한 부품(스펀지 씰)을 표준화하기 위한 조율된 노력이 어떻게 제품 품질, 수명, 그리고 여러 제품 라인에서 조립을 간소화했는지 살펴봅니다.

문제점: 품질 문제를 야기하는 일관성 없는 스펀지 씰

저희는 가전제품 베이스의 판금 제작 및 조립 과정에서 일관성이 없는 점을 발견했습니다. 하단 강철 스펀지 씰 스트립의 색상이 모든 내부 제품 부서에서 통일되지 않았습니다. 세 개의 부서에서는 이미 검은색 스펀지를 사용하고 있었지만, 한 부서에서는 여전히 흰색을 사용하여 시각적 불일치와 기능적 문제를 야기했습니다.

저희의 조율된 해결 과정

이 문제를 해결하기 위해 저희 프로젝트 팀은 마지막 부서를 조율하는 데 주도적인 역할을 했습니다. 나머지 제품 라인에 대해 검은색 스펀지가 모든 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위해 검증 과정을 관리했습니다.

  • 문제: 표준화되지 않은 스펀지 씰 색상 및 재료 특성.
  • 해결책: 부서 간 조율된 검증 및 모든 국내 모델에 대해 흰색에서 검은색 스펀지 스트립으로의 전환을 시행.
  • 비용 투자: 0. 해결책은 새로운 부품 조달이 아닌 표준화를 포함했습니다.
  • 이 통일된 표준의 구현은 즉각적이고 장기적인 개선을 가져왔습니다.
  1. 변색 제거: 검은색 스펀지 재료는 흰색 스펀지가 시간이 지남에 따라 나타내는 변색 효과를 보이지 않아 제품의 장기적인 외관을 크게 개선했습니다.
  2. 유통 기한 연장: 이 변경은 또한 조립 전 재료의 효과적인 보관 시간을 늘려 재고 관리를 개선했습니다.
  3. 생산 간소화: 모든 제품 라인에서 단일 부품을 표준화하여 조달을 단순화하고, 판금 조립 라인의 복잡성을 줄이며, 일관된 최종 품질을 보장했습니다.
  4. 전반적인 품질 향상: 이 이니셔티브는 가전제품의 외부에서 보이는 스펀지 스트립 문제를 직접적으로 해결하고 개선하여 전반적인 제품 마감을 향상시켰습니다.

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이 사례는 효율적인 판금 제작 및 조립 관리가 주요 공정을 넘어, 우수한 최종 결과를 위해 모든 부품에 세심한 주의를 기울이는 방법을 보여주는 완벽한 예입니다.

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