Fabrikasi Cetakan Injeksi Plastik Presisi

Lumbung dan Mati
December 22, 2025
Category Connection: Lumbung dan Mati
Brief: Tonton ikhtisar ini untuk mengetahui mengapa banyak profesional memperhatikan pendekatan ini. Dalam video ini, kami menampilkan proses fabrikasi lengkap untuk cetakan injeksi plastik cepat dan presisi, mulai dari studi kelayakan awal menggunakan perangkat lunak simulasi canggih hingga produksi massal akhir dengan kemampuan perkakas dan pengujian terintegrasi kami. Anda akan melihat bagaimana proses satu tahap kami, didukung oleh pemesinan CNC dan EDM 5-sumbu, memastikan produksi cetakan berkualitas tinggi untuk proyek Anda.
Related Product Features:
  • Alur kerja produksi satu tahap yang terintegrasi mulai dari studi kelayakan hingga produksi massal.
  • Menggunakan mesin press kelas 1600T dan mesin press hidrolik 800T untuk fabrikasi cetakan yang kuat.
  • Pemesinan CNC 5-sumbu dan EDM kawat yang canggih untuk komponen cetakan presisi tinggi.
  • Dukungan metrologi komprehensif dengan inspeksi CMM di lokasi dan pengujian permukaan.
  • Alur kerja khusus terstruktur termasuk pemodelan 3D, simulasi CAE, dan fase perkakas.
  • Pengujian menyeluruh dengan sampel T0 dan laporan pemetaan ketebalan untuk jaminan kualitas.
  • Dukungan teknis ahli untuk pemilihan material dan optimalisasi struktur cetakan.
  • Dokumentasi kepatuhan lengkap untuk PPAP dan persyaratan ketertelusuran material.
Pertanyaan Umum:
  • Apa alur kerja khas untuk proyek cetakan injeksi plastik cepat dan presisi?
    Alur kerja kami mencakup enam fase: studi kelayakan dengan pengembangan kosong, pemodelan 3D dan validasi tata letak strip, simulasi CAE untuk sifat mampu bentuk, perkakas presisi dengan inti yang diperkeras CNC, pengujian dengan sampel dan laporan T0, dan produksi massal akhir di bengkel stamping massal kami.
  • Kemampuan teknis apa yang mendukung proses fabrikasi cetakan Anda?
    Kami menggunakan mesin press kelas 1600T, permesinan CNC 5 sumbu, EDM kawat, dan metrologi CMM di lokasi untuk inspeksi. Tim kami terdiri dari 8 insinyur CAE dan 30 teknisi untuk memastikan validasi berbasis fisika dan presisi tinggi di seluruh produksi.
  • Bagaimana Anda memastikan kualitas dan mengurangi risiko dalam produksi massal?
    Kami melakukan fase pengujian T0-T2 yang ketat, yang membantu menjamin tingkat kerusakan kurang dari 0,1% dalam produksi massal. Selain itu, kami menyediakan dokumentasi kepatuhan lengkap untuk PPAP dan menjaga ketertelusuran material untuk memastikan kualitas yang konsisten.
  • Apakah Anda menawarkan dukungan untuk pemilihan material dan analisis biaya?
    Ya, kami memberikan panduan pemilihan material untuk kadar dan ketebalan logam, serta analisis efisiensi biaya yang membandingkan opsi baja perkakas dengan volume produksi untuk membantu mengoptimalkan anggaran dan kinerja proyek Anda.