Precisie fabricage van kunststof spuitgietmatrijzen

vorm en matrijs
December 22, 2025
Category Connection: vorm en matrijs
Brief: Bekijk dit overzicht en ontdek waarom veel professionals aandacht besteden aan deze aanpak. In deze video laten we het volledige fabricageproces zien voor nauwkeurige, snelle kunststof spuitgietmatrijzen, van initiële haalbaarheidsstudies met behulp van geavanceerde simulatiesoftware tot de uiteindelijke massaproductie met onze geïntegreerde gereedschaps- en testmogelijkheden. U zult zien hoe ons eenfasige proces, ondersteund door 5-assige CNC- en EDM-bewerkingen, een hoogwaardige matrijsproductie voor uw projecten garandeert.
Related Product Features:
  • Geïntegreerde productieworkflow in één fase, van haalbaarheidsstudies tot massaproductie.
  • Maakt gebruik van 1600T-klasse persen en 800T hydraulische persen voor robuuste matrijsfabricage.
  • Geavanceerde 5-assige CNC- en draadvonkbewerking voor uiterst nauwkeurige matrijscomponenten.
  • Uitgebreide metrologische ondersteuning met CMM-inspectie ter plaatse en oppervlaktetesten.
  • Gestructureerde aangepaste workflow inclusief 3D-modellering, CAE-simulatie en toolingfasen.
  • Grondig testen met T0-monsters en diktekarteringsrapporten voor kwaliteitsborging.
  • Deskundige technische ondersteuning voor materiaalselectie en optimalisatie van de matrijsstructuur.
  • Volledige nalevingsdocumentatie voor PPAP- en traceerbaarheidsvereisten voor materialen.
Vraagstukken:
  • Wat is de typische workflow voor een precisie-snel kunststofspuitgietproject?
    Onze workflow omvat zes fasen: haalbaarheidsstudie met plano-ontwikkeling, 3D-modellering en validatie van de striplay-out, CAE-simulatie voor vervormbaarheid, precisiegereedschap met CNC-geharde kernen, testen met T0-monsters en rapporten, en uiteindelijke massaproductie in onze bulkstempelworkshop.
  • Welke technische mogelijkheden ondersteunen uw matrijsfabricageproces?
    Voor inspectie maken we gebruik van persen van de 1600T-klasse, 5-assige CNC-bewerking, draadvonken en CMM-metrologie ter plaatse. Ons team bestaat uit 8 CAE-ingenieurs en 30 technici om op fysica gebaseerde validatie en hoge precisie tijdens de productie te garanderen.
  • Hoe waarborg je de kwaliteit en verminder je de risico’s bij massaproductie?
    We voeren strenge T0-T2-testfasen uit, waardoor defectpercentages van minder dan 0,1% bij massaproductie worden gegarandeerd. Daarnaast bieden we volledige nalevingsdocumentatie voor PPAP en onderhouden we de traceerbaarheid van materialen om een ​​consistente kwaliteit te garanderen.
  • Biedt u ondersteuning bij materiaalselectie en kostenanalyse?
    Ja, we bieden begeleiding bij de materiaalkeuze voor metaalkwaliteiten en -diktes, samen met een kostenefficiëntieanalyse waarbij de opties voor gereedschapsstaal worden vergeleken met het productievolume om het budget en de prestaties van uw project te helpen optimaliseren.