OEM Enjeksiyon Kalıplama Plastik Parçalarında Tutarlı Kaliteyi Nasıl Sağlıyoruz

OEM ortakları için tutarlılık her şeydir. Tek bir gecikme veya uygun olmayan bir parça partisi, tüm üretim hattınızı bozabilir. Ocean Century'de, güvenilirliği sadece sonradan kontrol etmekle kalmıyor, aynı zamanda sürecimize de dahil ediyoruz.

Bu vaka, kalite risklerini önlemek ve müşterilerimiz için ürettiğimiz klima kapakları gibi kritik enjeksiyon kalıplı bileşenlerin sorunsuz bir şekilde teslim edilmesini garanti etmek için benimsediğimiz sistematik, çapraz fonksiyonel yaklaşımı özetlemektedir.

OEM üretimindeki zorluk, ölçekte tahmin edilebilir kalitedir. Yalnızca hat sonu denetimine güvenmek reaktif ve risklidir. Amacımız proaktif olmak, üretim yolculuğunun her aşamasında (sipariş incelemesinden sevkiyata kadar) kalite kontrollerini yerleştirmektir.

İzole departman eylemleri yerine, çabalarımızı koordine ediyoruz. Yakın zamanda, Kalite, Üretim ve Satış ekiplerimiz, önemli bir plastik muhafaza için yaklaşan siparişlere odaklanan özel bir oturum düzenledi. Amaç basit ama kritikti: tüm fonksiyonları kusursuz bir yürütme sağlamak için tek, sağlam bir plan üzerinde hizalamak.

İşte süreç yöntemimizin nasıl çalıştığı:

• Kritik Gereksinimler Üzerinde Hizalama: Oturum, parça için Kritik Kalite Özelliklerini kilitleyerek başladı. Geçmiş verileri ve müşteri geri bildirimlerini kullanarak, kesin kabul kriterleri tanımladık. Satıştan (müşteri ihtiyaçlarını anlama) üretime (makineyi ayarlama) kadar herkes “iyi”nin ne anlama geldiği konusunda hemfikirdi.
• Tüm İş Akışını Haritalama ve Güvence Altına Alma: Daha sonra, yaklaşan sipariş için tüm üretim akışını bir Planla-Uygula-Kontrol Et-Önlem (PDCA) çerçevesini kullanarak inceledik:
  1. Plan (Satış ve Kalite): Tüm tasarım girdilerinin ve özelliklerinin net ve eksiksiz olduğunu onaylayın.
  2. Uygula (Üretim): Optimum makine parametrelerini, kalıp bakım programlarını ve operatör çalışma talimatlarını inceleyin ve güvence altına alın.
  3. Kontrol Et (Kalite): Gelişmiş süreç içi denetim noktaları ve gerçek zamanlı veri toplama protokolleri tanımlayın.
  4. Önlem (Hepsi): Acil sorunların tespiti ve çözümü için net iletişim kanalları oluşturun.

Bu işbirliğinin sonucu bir toplantı özetinden daha fazlasıdır; uygulanabilir bir kalite güvence protokolüdür. Müşterimiz için bu şuna dönüştü:

• Proaktif Risk Azaltma: Malzeme, takım veya süreçteki potansiyel sorunlar, üretim başlamadan önce belirlendi ve ele alındı.Birleşik Sorumluluk: Departmanlar arasındaki net devir noktaları ve sorumluluklar, süreçteki boşlukları ortadan kaldırdı.
• Önleme Kültürü: Bu uygulama, kolektif zihniyetimizi sorunları düzeltmekten onları önlemeye kaydırarak, uzun vadeli istikrar sağlıyor.
• Bu Neden OEM Müşterilerimiz İçin Önemli?Bu sistematik yaklaşım,

taahhüdümüzü günlük uygulamaya nasıl dönüştürdüğümüzdür. Bu şu anlama gelir:Daha Yüksek İlk Geçiş Verimi: İlk üretim çalışmasından daha fazla uygun parça.

• Tahmin Edilebilir Teslimatlar: Düzenli, kontrollü bir süreç, beklenmedik gecikmeleri önler.
• Düşük Toplam Maliyet: Tesisinizdeki reddetmeleri, yeniden işleme ve hat durmalarını en aza indirmek, size zaman ve para kazandırır.
• Ocean Century'de, kalite sadece bir departman değil, senkronize bir operasyondur. Sadece parça üretmiyoruz; kritik plastik bileşenleriniz için güvenilir bir tedarik zinciri oluşturuyor ve garanti ediyoruz.Sistematik kalite güvencesine öncelik veren bir OEM enjeksiyon kalıplama ortağı mı arıyorsunuz?

Süreçimizin tedarik zincirinize nasıl istikrar getirebileceğini tartışalım.

[Ekibimizle Bugün İletişime Geçin]