Как мы гарантируем постоянное качество в OEM пластиковых деталей для формования путем впрыска

Для OEM-партнеров, последовательность - это все. одна задержка или партия несовместимых деталей может нарушить всю вашу производственную линию.Не просто проверяйте после..

Этот случай описывает систематический, кросс-функциональный подход, который мы используем, чтобы предотвратить риски качества и гарантировать бесперебойную поставку критических компонентов, изготовленных впрыском,Например, крышки кондиционеров, которые мы производим для наших клиентов..

Проблема в производстве OEM - это предсказуемое качество в масштабе.внедрение контроля качества на каждом этапе процесса производства, начиная с проверки заказа и заканчивая доставкой.

Недавно наши команды по качеству, производству и продажам провели специальную сессию, посвященную предстоящим заказам ключевого пластикового корпуса.Цель была проста, но критична.: согласовывать все функции по единому, надежному плану для обеспечения безупречного выполнения.

Вот как работает наш метод:

• Согласование с критическими требованиями:Сессия началась с определения критических характеристик качества для деталей. Используя исторические данные и отзывы клиентов, мы определили точные критерии принятия.Все, начиная с продаж (понимание потребностей клиента) и заканчивая производством (настройка машины), согласились с тем, что означает "хорошее".
• Картировка и обеспечение всего рабочего процесса:Затем мы проанализировали весь производственный процесс для предстоящего заказа, используя систему Plan-Do-Check-Act (PDCA):
  1. План (продажи и качество):Убедитесь, что все конструкционные данные и спецификации четкие и полные.
  2. До (производство):Просмотр и обеспечение оптимальных параметров машины, графиков обслуживания форм и инструкций по работе оператора.
  3. Проверка (качества):Определить усовершенствованные пункты инспекции в процессе производства и протоколы сбора данных в режиме реального времени.
  4. Акт (все):Создать четкие каналы коммуникации для немедленной эскалации и решения проблемы.

Результат этого сотрудничества - это больше, чем просто резюме встречи, это выполняемый протокол обеспечения качества.

• Проактивное снижение риска:Были выявлены и решены потенциальные проблемы с материалом, инструментами или процессомдо этогоПроизводство началось.
• Единая подотчетность:Ясные точки передачи и обязанности между департаментами устранили пробелы в процессе.
• Культура профилактики:Эта практика меняет наше коллективное мышление от решения проблем к их предотвращению, обеспечивая долгосрочную стабильность.

Этот систематический подход - это то, как мы переводимISO 9001Это означает, что вы можете ожидать:

• Более высокая доходность первого прохождения:Больше соответствующих деталей с самого первого сериала.
• Предсказуемые поставки:Упрощенный, контролируемый процесс предотвращает неожиданные задержки.
• Уменьшенная общая стоимость:Сокращение отходов, переработки и остановки линий в вашем заводе экономит время и деньги.

В Ocean Century качество - это не просто отдел, это синхронизированная операция. Мы не просто производим детали, мы создаем и гарантируем надежную цепочку поставок для ваших критических пластиковых компонентов.

Вы ищете партнера по производству литейных изделий, который отдает приоритет систематическому обеспечению качества?
Давайте обсудим, как наш процесс может привести к стабильности в вашей цепочке поставок.