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Como garantimos uma qualidade consistente em peças de plástico de moldagem por injeção OEM

2026-01-15

Para os parceiros OEM, a consistência é tudo. um único atraso ou um lote de peças não conformes pode interromper toda a sua linha de produção.Não só inspecionar para ele depois.

Este caso descreve a abordagem sistemática e multifuncional que adotamos para prevenir riscos de qualidade e garantir a entrega perfeita de componentes de moldagem por injecção críticos,como as tampas do ar condicionado que produzimos para os nossos clientes.

O que está em jogo: Passar da “inspecção” para a “prevenção”

O desafio na fabricação OEM é a qualidade previsível em escala.Incorporação de controlos de qualidade em todas as fases do processo de produção, desde a revisão dos pedidos até ao envio.

Nosso Método: Um Plano Transversal para a Qualidade

Recentemente, as nossas equipas de Qualidade, Produção e Vendas realizaram uma sessão dedicada focada nas próximas encomendas para uma caixa plástica chave.O objectivo era simples mas crítico.: alinhar todas as funções num plano único e robusto para garantir uma execução perfeita.

O nosso método de processo funciona da seguinte forma:

  • Alinhamento dos requisitos críticos:A sessão começou com o bloqueio das Características Críticas de Qualidade da peça. Usando dados históricos e feedback do cliente, definimos critérios de aceitação precisos.Todos, desde as vendas (compreensão das necessidades do cliente) até à produção (configuração da máquina), concordaram no que significa "bom".
  • Mapeamento e segurança de todo o fluxo de trabalho:Em seguida, revisámos todo o fluxo de produção para a próxima encomenda utilizando um quadro Plano-Faça-Cheque-Acto (PDCA):
    1. Plano (Vendas e Qualidade):Confirme que todas as entradas e especificações estão claras e completas.
    2. Do (produção):Revisar e garantir os parâmetros ideais da máquina, os cronogramas de manutenção do molde e as instruções de trabalho do operador.
    3. Verificação (qualidade):Definir pontos de inspecção em curso aprimorados e protocolos de recolha de dados em tempo real.
    4. Acto (todos):Estabelecer canais de comunicação claros para a escalada e resolução imediatas do problema.
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O resultado tangível: um quadro para uma produção livre de riscos

O resultado desta colaboração é mais do que um resumo da reunião, é um protocolo de garantia de qualidade executável.

  • Mitigação proactiva do risco:Identificaram-se e foram resolvidos problemas potenciais em matéria, ferramentas ou processosantesA produção começou.
  • Responsabilidade unificada:Pontos de entrega e responsabilidades claros entre os departamentos eliminaram lacunas no processo.
  • Uma cultura de prevenção:Esta prática muda a nossa mentalidade coletiva de resolver problemas para evitá-los, garantindo estabilidade a longo prazo.
Por que isso é importante para os nossos clientes OEM

Esta abordagem sistemática é a forma como traduzimos a nossaISO 9001 (em inglês)O compromisso com a prática diária significa que pode esperar:

  • Maior Rendimento de Primeira Passagem:Mais peças conformes da primeira série de produção.
  • Entrega previsível:Um processo simplificado e controlado evita atrasos inesperados.
  • Custo total reduzido:Minimizar os rejeitos, a reformulação e as paradas de linha em sua instalação economiza tempo e dinheiro.
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Na Ocean Century, a qualidade não é apenas um departamento, é uma operação sincronizada.

Procurando um parceiro de moldagem por injecção que dê prioridade à garantia sistemática da qualidade?
Vamos discutir como o nosso processo pode trazer estabilidade à sua cadeia de abastecimento.

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