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Miss. zhang
86--13256821248
Contacto ahora

Diseño de fabricación

Servicios de diseño y fabricación de herramientas de precisión


Acerca de la División de moho de Ocean Century


Diseño de fabricación


Establecido: 2000

Soluciones únicas:Diseño del producto → Desarrollo del molde → Muestreo del prototipo → Producción en masa

Especialización:Desarrollo y fabricación de moldes por inyección/herramientas de estampado de chapa metálica


  • Equipos de proyecto de habla inglesa
  • Capacidades de simulación de CAE
  • 500Garantizar la vida útil del molde de 1000 ciclos

Personaliza tu molde y muela



Tecnologías básicas

Inventario de los equipos

Centros de mecanizado CNC

10 máquinas CNC, incluida una de cinco ejes,

tamaño máximo de la mesa hasta 5000*2500 mm.


Diseño de fabricación

Dispositivos electrónicos para cortar alambre

Configuración completa (cable rápido/medio/lento)



Diseño de fabricación

Prensas hidráulicas

Capacidades de 800/500 T


Diseño de fabricación

Las demás máquinas y aparatos

Capacidades de 1600T/1000T/630T/250T


Diseño de fabricación


Fuerzas del equipo de ingeniería


  • 8 ingenieros de proyectos: un promedio de más de 9 años de experiencia;
  • 3 especialistas en comunicación en inglés: capacidad de atención al cliente internacional;
  • 8 Ingenieros de simulación CAE: experiencia en la plataforma Autoform/Danyform;
  • Equipo de apoyo técnico de 30 miembros: un promedio de más de 4 años de experiencia práctica;

Diseño de fabricación


Por qué es importante el diseño de herramientas


Los moldes son el corazón de la producción. La calidad inicial es la base de la rentabilidad a largo plazo. El diseño superior de las herramientas minimiza las marcas de destello y del fregadero, mejora la eficiencia del material en un 15%,y prolonga la vida del moho más del 30%.


Moldeos de bajo costo

Corta duración

(50k 100k ciclos)

Tiempo de inactividad frecuente para reparaciones
Gran variación dimensional del producto
Costos ocultos (reelaboración/ chatarra)
Moldeados de alta precisión

Prolongada la vida útil

(ciclos de 300k ∼ 500k)

Mejora de la estabilidad de la producción de más del 50%
Tasa de aprobación del producto > 99,5%
Reducción del 20% al 30% de los costes totales


Sistema de garantía de calidad

  • Equipo de inspección: CMM (2000 × 1000 mm) / escáner de luz azul (GOM GMBH)
  • Sistema de certificación: ISO 9001:2015 / IATF 16949 (en su caso)
  • Control de procesos: Primer artículo Inspección / Estadísticas de la CPC / Calibración regular de los equipos
  • Calificaciones del personal: Ingenieros certificados por ASME / Formación regular de habilidades

¡Aprende más sobre nuestro control de calidad!



Requisitos de revisión del proceso de moldeo

Si necesita que le proporcionemos servicios de diseño y fabricación de herramientas, por favor proporcione la siguiente información tanto como sea posible, nos ayudará a citarle más rápido y mejor:

  • Dibujos del producto y muestras de piezas.
  • Dominio de aplicación del producto (por ejemplo, electrodomésticos, automóviles, electrónica).
  • Volumen de producción anual o cantidad de lote.
  • Ubicación geográfica donde se utilizará el molde.
  • ¿Hay requisitos especiales (por ejemplo, certificaciones de materiales, acabados de superficie)?
  • ¿Es este un producto nuevo o un diseño maduro ya existente?


Proceso de desarrollo de moho

Ⅰ: Análisis de los requisitos:Revisión del diseño / Informe de la FDM

Ⅱ: Modelado 3D:UG NX / SolidWorks

Ⅲ: Simulación CAE: Flujo / Refrigeración / Análisis estructural

Ⅳ: Mecanizado de precisión: Mecanizado CNC de 5 ejes

Ⅴ: Pruebas y validación de moho: Protocolo de ensayo T0-T2

Ⅵ: Apoyo a la producción en masa: mantenimiento de moldes y planes de servicio


Diseño de fabricación



Las mejores prácticas y lo que consideramos

  • Compatibilidad del material: Asegúrese de que la resina seleccionada (por ejemplo, termoplásticos, termoplásticos) se alinea con la estabilidad térmica del molde y los parámetros de procesamiento.
  • Optimización del diseño del molde: Utilice herramientas de simulación para validar la colocación de puertas, canales de enfriamiento y sistemas de eyección.
  • Eficiencia de costos: Equilibrar los requisitos de precisión con el recuento de cavidades y la selección del acero de la herramienta.
  • Cumplimiento normativo: En caso de que sea aplicable, deberá abordar las normas regionales (por ejemplo, RoHS, certificaciones automotrices).

Diseño de fabricación


"Envíe sus requisitos para un análisis de DFM de moho"



Obtener más servicios:

Servicio de fabricación de chapa de metal→

Servicio de moldeo por inyección de plástico→

Servicio de mecanizado CNC→

Servicio de soldadura→

Servicio de tratamiento de superficie→

Servicio de Asamblea→

Obtener soluciones ODM/OEM→



productos

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Establecido: 2000

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  • Equipos de proyecto de habla inglesa
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  • 8 ingenieros de proyectos: un promedio de más de 9 años de experiencia;
  • 3 especialistas en comunicación en inglés: capacidad de atención al cliente internacional;
  • 8 Ingenieros de simulación CAE: experiencia en la plataforma Autoform/Danyform;
  • Equipo de apoyo técnico de 30 miembros: un promedio de más de 4 años de experiencia práctica;

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Por qué es importante el diseño de herramientas


Los moldes son el corazón de la producción. La calidad inicial es la base de la rentabilidad a largo plazo. El diseño superior de las herramientas minimiza las marcas de destello y del fregadero, mejora la eficiencia del material en un 15%,y prolonga la vida del moho más del 30%.


Moldeos de bajo costo

Corta duración

(50k 100k ciclos)

Tiempo de inactividad frecuente para reparaciones
Gran variación dimensional del producto
Costos ocultos (reelaboración/ chatarra)
Moldeados de alta precisión

Prolongada la vida útil

(ciclos de 300k ∼ 500k)

Mejora de la estabilidad de la producción de más del 50%
Tasa de aprobación del producto > 99,5%
Reducción del 20% al 30% de los costes totales


Sistema de garantía de calidad

  • Equipo de inspección: CMM (2000 × 1000 mm) / escáner de luz azul (GOM GMBH)
  • Sistema de certificación: ISO 9001:2015 / IATF 16949 (en su caso)
  • Control de procesos: Primer artículo Inspección / Estadísticas de la CPC / Calibración regular de los equipos
  • Calificaciones del personal: Ingenieros certificados por ASME / Formación regular de habilidades

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  • Dominio de aplicación del producto (por ejemplo, electrodomésticos, automóviles, electrónica).
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  • ¿Hay requisitos especiales (por ejemplo, certificaciones de materiales, acabados de superficie)?
  • ¿Es este un producto nuevo o un diseño maduro ya existente?


Proceso de desarrollo de moho

Ⅰ: Análisis de los requisitos:Revisión del diseño / Informe de la FDM

Ⅱ: Modelado 3D:UG NX / SolidWorks

Ⅲ: Simulación CAE: Flujo / Refrigeración / Análisis estructural

Ⅳ: Mecanizado de precisión: Mecanizado CNC de 5 ejes

Ⅴ: Pruebas y validación de moho: Protocolo de ensayo T0-T2

Ⅵ: Apoyo a la producción en masa: mantenimiento de moldes y planes de servicio


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Las mejores prácticas y lo que consideramos

  • Compatibilidad del material: Asegúrese de que la resina seleccionada (por ejemplo, termoplásticos, termoplásticos) se alinea con la estabilidad térmica del molde y los parámetros de procesamiento.
  • Optimización del diseño del molde: Utilice herramientas de simulación para validar la colocación de puertas, canales de enfriamiento y sistemas de eyección.
  • Eficiencia de costos: Equilibrar los requisitos de precisión con el recuento de cavidades y la selección del acero de la herramienta.
  • Cumplimiento normativo: En caso de que sea aplicable, deberá abordar las normas regionales (por ejemplo, RoHS, certificaciones automotrices).

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