Serviços de concepção e fabrico de ferramentas de precisão

Sobre a Divisão de Mofo do Ocean Century

Tecnologias essenciais

Inventário de equipamento

Forças da Equipa de Engenharia

Por que o projeto de ferramentas é importante

Os moldes são o coração da produção ̇ a qualidade inicial é a base da rentabilidade a longo prazo.e prolonga a vida útil do molde em mais de 30%.

Sistema de garantia da qualidade

• Equipamento de inspecção: CMM (2000 × 1000 mm) / Escanhador de luz azul (GOM GMBH)
• Sistema de certificação: ISO 9001:2015 / IATF 16949 (se aplicável)
• Controle de processos: Primeiro artigo Inspecção / Estatísticas do CPC / Calibração regular de equipamento
• Qualificações do pessoal: ASME - Engenheiros certificados / Formação regular de competências

Saiba mais sobre o nosso controlo de qualidade!

Requisitos de revisão do processo de moldagem

Se você precisa de nós para fornecer serviços de projeto e fabricação de ferramentas, por favor, forneça-nos as seguintes informações tanto quanto possível, ele vai nos ajudar a citar você mais rápido e melhor:

• Desenhos do produto e amostras de peças.
• Domínio de aplicação do produto (por exemplo, eletrodomésticos, automóveis, eletrônicos).
• Volume anual de produção ou quantidade de lote.
• Localização geográfica onde o molde será utilizado.
• Exigências especiais (por exemplo, certificações de materiais, acabamentos de superfície)?
• Trata-se de um produto novo ou de um projeto já existente?

Processo de Desenvolvimento de Mofo

ⅠAnálise dos requisitos: Revisão do projecto / Relatório DFM

Ⅱ: Modelagem 3D:UG NX / SolidWorks

Ⅲ: Simulação CAE: Fluxo / Refrigeração / Análise estrutural

Ⅳ: Usinagem de precisão: Usinagem CNC de 5 eixos

Ⅴ: Ensaios e validação de mofo: Protocolo de ensaio T0-T2

ⅥApoio à produção em massa: manutenção e planos de serviço de molde

Melhores práticas e o que consideramos

• Compatibilidade do material: Certifique-se de que a resina selecionada (por exemplo, termoplásticos, termo-receptores) se alinha com a estabilidade térmica e os parâmetros de processamento do molde.
• Otimização do projeto do molde: Use ferramentas de simulação para validar a colocação do portão, canais de resfriamento e sistemas de ejeção.
• Eficiência de custos: equilibrar os requisitos de precisão com a contagem de cavidades e a seleção de aço de ferramenta.
• Conformidade regulamentar: abordar normas regionais (por exemplo, RoHS, certificações automotivas), se aplicável.

"Envie as suas necessidades para uma análise de DFM de molde"

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