Automatisation du soudage laser : Comment nous avons augmenté l'efficacité de 112,5 % dans la fabrication de tôles

Chez Ocean Century (Qingdao) Industrial Co., Ltd., nous transformons les défis de fabrication en avantages concurrentiels. Cette étude de cas détaille comment l'automatisation stratégique de la division de tôlerie de “l'acier d'angle” soudure a entraîné une augmentation de l'efficacité de 112,5 % et une réduction spectaculaire de 90 % des taux de défauts.

Notre processus de fabrication de tôlerie pour un composant critique—l'acier d'angle gauche et droit—était contraint par la dépendance à la soudure manuelle. Cette méthode traditionnelle présentait deux principaux goulets d'étranglement qui impactaient la qualité et la livraison :

Qualité instable : La qualité de la soudure dépendait entièrement de l'habileté et de la concentration de l'opérateur individuel, ce qui entraînait des cordons de soudure incohérents et un taux de défauts constamment élevé de 10 %.

Goulet d'étranglement de la production : Le modèle à un seul opérateur et une seule station était intrinsèquement lent, limitant la production quotidienne à seulement 1 600 pièces par personne. Cela limitait sévèrement notre capacité à répondre à la demande croissante et aux exigences de livraison rapide.

Pour relever ces défis de front, une équipe d'amélioration dédiée chez Ocean Century, dirigée par le directeur de la production Chen, a conçu une solution d'automatisation complète centrée sur la technologie laser avancée.

Optimisation des processus : Nous avons remplacé la soudure par points manuelle par un système de soudure laser continu automatisé. En optimisant les paramètres clés, nous avons obtenu une soudure uniforme, à grande vitesse et exceptionnellement stable.

Intégration du flux de travail : Nous avons introduit des fixations conçues sur mesure et un programme alternatif à deux stations. Cette innovation a éliminé le besoin de retournement et de resoudure manuels, créant un flux de production continu et transparent et maximisant l'utilisation de l'équipement.

Saut qualitatif : Le taux de défauts de soudure a chuté de 10 % à seulement 1 %, atteignant un taux de qualification de produit constant de plus de 99 %.

Efficacité révolutionnaire : La production quotidienne par personne a grimpé en flèche de 1 600 à 3 400 pièces, marquant une augmentation de l'efficacité de 112,5 %. De plus, le processus automatisé a réduit les besoins en main-d'œuvre de 2 opérateurs par machine, optimisant ainsi l'allocation des ressources humaines.

Le succès de ce projet de soudure de cornières en acier va au-delà d'une seule ligne de production. Il sert de « modèle d'automatisation » reproductible pour Ocean Century. Les mêmes principes techniques et le même modèle de mise en œuvre ont déjà été appliqués avec succès à d'autres lignes de soudure, telles que les cornières en tôle d'acier de base, prouvant sa valeur en tant que solution évolutive pour divers scénarios de fabrication de métaux.

Cette mise à niveau stratégique témoigne de notre engagement envers la « Fabrication intelligente » et de notre philosophie fondamentale d'amélioration continue. Elle démontre notre capacité à tirer parti de la technologie pour résoudre des problèmes de production complexes, offrant une valeur supérieure à nos clients grâce à une qualité supérieure et une plus grande efficacité.

Votre processus de fabrication est-il entravé par des goulets d'étranglement similaires dans la soudure ou l'assemblage ?

Laissez l'expertise d'Ocean Century en matière de fabrication de tôlerie de précision et d'automatisation des processus vous aider à réaliser une percée transformationnelle.

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