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주사형조품의 프로토타입 개발을 위한 스크린 프린팅 교육

2025-12-22

칭다오, 12월 22일

Ocean Century (칭다오) 산업 유한 회사는 생산 초기 단계부터 정밀성과 품질에 대한 의지를 보여주기 위해 사출 성형 전문 기업으로서 최근 프로토타입 부품의 표준화된 인쇄 절차에 대한 교육 프로그램을 진행했습니다. 플라스틱 부서에서 진행된 이 실습 세션은 효율성과 최초 통과 수율을 향상시켜 신제품 출시(NPI)를 위한 완벽한 품질 인계를 보장하는 것을 목표로 했습니다.

제품 반복이 빠른 시장에서 고품질 프로토타입을 제공하는 능력은 대량 생산으로의 원활한 전환에 매우 중요합니다. 이 교육은 프로토타입 부품의 스크린 인쇄 공정을 체계화하여 회사의 엄격한 품질 관리 원칙에 부합하는 명확하고 반복 가능한 프레임워크를 구축하는 데 중점을 두었습니다.

세션은 표준화된 3단계 워크플로우, 즉 준비, 정밀 작업, 검사 및 납품을 중심으로 구성되었습니다. 이 프레임워크는 모든 단계가 추적 가능하고 준수되도록 하여 임시 방편 방식을 통제되고 신뢰할 수 있는 프로세스로 대체합니다.

주요 교육 내용은 다음과 같습니다.

  • 준수 준비: 모든 작업 시작 전에 필수적인 '세 가지 확인, 한 가지 재료 준비' 프로토콜을 강조합니다. 여기에는 기술 도면 및 공정 요구 사항 확인, 툴링(스크린 및 고정 장치)이 사양을 충족하는지 확인, 모든 재료가 확인되고 완료되었는지 확인하는 작업이 포함됩니다.
  • 표준화된 작업: 에어컨 내부 패널의 예를 사용하여 강사는 전체 프로토타입 제작 과정을 통해 직원을 안내했습니다. 이 실습은 공식적인 '최초 제품 검사' 절차를 시뮬레이션하여 완성된 프로토타입이 후속 대량 생산의 승인된 표준 역할을 할 수 있도록 했습니다.
  • 품질 습관 구축: 교육은 순수한 이론에서 '공정 표준 사례 연구 + 실습' 모델로 전환되었습니다. 이 접근 방식은 품질 시스템 요구 사항이 일상적인 작업으로 어떻게 직접적으로 연결되는지에 대한 이해를 심화시켜 모든 작업자에게 '표준에 따라 작업'하는 것을 자연스럽게 만드는 것을 목표로 합니다.

에 대한 최신 회사 뉴스 주사형조품의 프로토타입 개발을 위한 스크린 프린팅 교육  0

“궁극적으로 우리의 목표는 정밀성과 규정 준수를 워크플로우에서 자연스럽게 만드는 것입니다.'라고 부서 책임자는 말했습니다. '이 교육은 "지속적인 개선과 우수성 추구"라는 우리의 철학을 강화합니다. 프로토타입 개발과 같은 기본적인 프로세스를 강화함으로써 고객을 위한 더욱 신뢰할 수 있고 대응력이 뛰어난 제조 파트너가 될 수 있습니다.”

이 이니셔티브는 Ocean Century의 지속적인 기술 개발 및 공정 최적화 투자의 일환입니다. 이는 각 신제품에 대한 강력한 품질 기반을 구축하고 사출 성형 및 제작 서비스에 대한 더 빠른 시장 출시 시간과 일관된 품질 성능을 가능하게 하겠다는 회사의 의지를 강화합니다.

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주사형조품의 프로토타입 개발을 위한 스크린 프린팅 교육

2025-12-22

칭다오, 12월 22일

Ocean Century (칭다오) 산업 유한 회사는 생산 초기 단계부터 정밀성과 품질에 대한 의지를 보여주기 위해 사출 성형 전문 기업으로서 최근 프로토타입 부품의 표준화된 인쇄 절차에 대한 교육 프로그램을 진행했습니다. 플라스틱 부서에서 진행된 이 실습 세션은 효율성과 최초 통과 수율을 향상시켜 신제품 출시(NPI)를 위한 완벽한 품질 인계를 보장하는 것을 목표로 했습니다.

제품 반복이 빠른 시장에서 고품질 프로토타입을 제공하는 능력은 대량 생산으로의 원활한 전환에 매우 중요합니다. 이 교육은 프로토타입 부품의 스크린 인쇄 공정을 체계화하여 회사의 엄격한 품질 관리 원칙에 부합하는 명확하고 반복 가능한 프레임워크를 구축하는 데 중점을 두었습니다.

세션은 표준화된 3단계 워크플로우, 즉 준비, 정밀 작업, 검사 및 납품을 중심으로 구성되었습니다. 이 프레임워크는 모든 단계가 추적 가능하고 준수되도록 하여 임시 방편 방식을 통제되고 신뢰할 수 있는 프로세스로 대체합니다.

주요 교육 내용은 다음과 같습니다.

  • 준수 준비: 모든 작업 시작 전에 필수적인 '세 가지 확인, 한 가지 재료 준비' 프로토콜을 강조합니다. 여기에는 기술 도면 및 공정 요구 사항 확인, 툴링(스크린 및 고정 장치)이 사양을 충족하는지 확인, 모든 재료가 확인되고 완료되었는지 확인하는 작업이 포함됩니다.
  • 표준화된 작업: 에어컨 내부 패널의 예를 사용하여 강사는 전체 프로토타입 제작 과정을 통해 직원을 안내했습니다. 이 실습은 공식적인 '최초 제품 검사' 절차를 시뮬레이션하여 완성된 프로토타입이 후속 대량 생산의 승인된 표준 역할을 할 수 있도록 했습니다.
  • 품질 습관 구축: 교육은 순수한 이론에서 '공정 표준 사례 연구 + 실습' 모델로 전환되었습니다. 이 접근 방식은 품질 시스템 요구 사항이 일상적인 작업으로 어떻게 직접적으로 연결되는지에 대한 이해를 심화시켜 모든 작업자에게 '표준에 따라 작업'하는 것을 자연스럽게 만드는 것을 목표로 합니다.

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“궁극적으로 우리의 목표는 정밀성과 규정 준수를 워크플로우에서 자연스럽게 만드는 것입니다.'라고 부서 책임자는 말했습니다. '이 교육은 "지속적인 개선과 우수성 추구"라는 우리의 철학을 강화합니다. 프로토타입 개발과 같은 기본적인 프로세스를 강화함으로써 고객을 위한 더욱 신뢰할 수 있고 대응력이 뛰어난 제조 파트너가 될 수 있습니다.”

이 이니셔티브는 Ocean Century의 지속적인 기술 개발 및 공정 최적화 투자의 일환입니다. 이는 각 신제품에 대한 강력한 품질 기반을 구축하고 사출 성형 및 제작 서비스에 대한 더 빠른 시장 출시 시간과 일관된 품질 성능을 가능하게 하겠다는 회사의 의지를 강화합니다.