logo
バナー

ニュース詳細

ホーム > ニュース >

会社のニュース インジェクション鋳造のプロトタイプ開発のためのスクリーンプリントトレーニング

イベント
送信
Miss. zhang
86--13256821248
今接触

インジェクション鋳造のプロトタイプ開発のためのスクリーンプリントトレーニング

2025-12-22

青島、12月22日

射出成形を専門とするOcean Century (Qingdao) Industrial Co., Ltd.は、生産の初期段階から正確さと品質へのコミットメントを示すため、最近、試作品コンポーネントの標準化された印刷手順に関する研修プログラムを実施しました。プラスチック部門内で開催されたこの実践的なセッションは、効率性と初回合格率を向上させ、新製品導入(NPI)のための完璧な品質の引き渡しを保証することを目的としました。

製品の反復が迅速に行われる急速に進化する市場において、高品質な試作品を提供する能力は、大量生産へのスムーズな移行のために不可欠です。この研修は、試作品部品のスクリーン印刷プロセスを体系化し、会社の厳格な品質管理原則に沿った、明確で再現可能なフレームワークを確立することに焦点を当てました。

このセッションは、準備、精密な操作、検査と納品の3段階の標準化されたワークフローを中心に構成されました。このフレームワークにより、すべてのステップが追跡可能で準拠していることが保証され、アドホックな方法が制御された信頼性の高いプロセスに置き換えられます。

研修の主なハイライトは次のとおりです。

  • 準拠した準備:あらゆる操作を開始する前に、必須の「3つの確認、1つの材料準備」プロトコルを強調しました。これには、技術図面とプロセス要件の確認、ツーリング(スクリーンと治具)が仕様を満たしていることの検証、およびすべての材料が検証され、完了していることの確認が含まれます。
  • 標準化された操作:エアコンの内側パネルを例に、トレーナーはスタッフを試作品作成プロセス全体に案内しました。この実践的な演習は、正式な「初回品検査」手順をシミュレートし、完成した試作品がその後の大量生産の承認された標準として機能できるようにしました。
  • 品質習慣の構築:研修は、純粋な理論から「プロセス標準ケーススタディ+実践」モデルに移行しました。このアプローチは、品質システム要件がどのように日々のタスクに直接変換されるかの理解を深め、すべてのオペレーターにとって「標準に従って作業する」ことを第二の天性にすることを目指しています。

最新の会社ニュース インジェクション鋳造のプロトタイプ開発のためのスクリーンプリントトレーニング  0

「最終的に、私たちの目標は、正確さとコンプライアンスを私たちのワークフローにおける第二の天性にするということです」と、ある部門のリーダーは述べています。「この研修は、『継続的な改善と卓越性の追求』という私たちの哲学を強化します。試作品開発などの基本的なプロセスを強化することにより、お客様にとって、より信頼性が高く、対応力のある製造パートナーになることができます。」

この取り組みは、Ocean Centuryによるスキル開発とプロセス最適化への継続的な投資の一環です。これは、各新製品の堅牢な品質基盤を確立し、射出成形および製造サービスにおいて、より迅速な市場投入と一貫した品質性能を可能にするという、同社のコミットメントを強化するものです。

バナー
ニュース詳細
ホーム > ニュース >

会社のニュース-インジェクション鋳造のプロトタイプ開発のためのスクリーンプリントトレーニング

インジェクション鋳造のプロトタイプ開発のためのスクリーンプリントトレーニング

2025-12-22

青島、12月22日

射出成形を専門とするOcean Century (Qingdao) Industrial Co., Ltd.は、生産の初期段階から正確さと品質へのコミットメントを示すため、最近、試作品コンポーネントの標準化された印刷手順に関する研修プログラムを実施しました。プラスチック部門内で開催されたこの実践的なセッションは、効率性と初回合格率を向上させ、新製品導入(NPI)のための完璧な品質の引き渡しを保証することを目的としました。

製品の反復が迅速に行われる急速に進化する市場において、高品質な試作品を提供する能力は、大量生産へのスムーズな移行のために不可欠です。この研修は、試作品部品のスクリーン印刷プロセスを体系化し、会社の厳格な品質管理原則に沿った、明確で再現可能なフレームワークを確立することに焦点を当てました。

このセッションは、準備、精密な操作、検査と納品の3段階の標準化されたワークフローを中心に構成されました。このフレームワークにより、すべてのステップが追跡可能で準拠していることが保証され、アドホックな方法が制御された信頼性の高いプロセスに置き換えられます。

研修の主なハイライトは次のとおりです。

  • 準拠した準備:あらゆる操作を開始する前に、必須の「3つの確認、1つの材料準備」プロトコルを強調しました。これには、技術図面とプロセス要件の確認、ツーリング(スクリーンと治具)が仕様を満たしていることの検証、およびすべての材料が検証され、完了していることの確認が含まれます。
  • 標準化された操作:エアコンの内側パネルを例に、トレーナーはスタッフを試作品作成プロセス全体に案内しました。この実践的な演習は、正式な「初回品検査」手順をシミュレートし、完成した試作品がその後の大量生産の承認された標準として機能できるようにしました。
  • 品質習慣の構築:研修は、純粋な理論から「プロセス標準ケーススタディ+実践」モデルに移行しました。このアプローチは、品質システム要件がどのように日々のタスクに直接変換されるかの理解を深め、すべてのオペレーターにとって「標準に従って作業する」ことを第二の天性にすることを目指しています。

最新の会社ニュース インジェクション鋳造のプロトタイプ開発のためのスクリーンプリントトレーニング  0

「最終的に、私たちの目標は、正確さとコンプライアンスを私たちのワークフローにおける第二の天性にするということです」と、ある部門のリーダーは述べています。「この研修は、『継続的な改善と卓越性の追求』という私たちの哲学を強化します。試作品開発などの基本的なプロセスを強化することにより、お客様にとって、より信頼性が高く、対応力のある製造パートナーになることができます。」

この取り組みは、Ocean Centuryによるスキル開発とプロセス最適化への継続的な投資の一環です。これは、各新製品の堅牢な品質基盤を確立し、射出成形および製造サービスにおいて、より迅速な市場投入と一貫した品質性能を可能にするという、同社のコミットメントを強化するものです。