Ocean Century: Twój kompleksowy partner w produkcji precyzyjnych obudów z tworzyw sztucznych w dużych ilościach i pełnym montażu. Ponad 25 lat doświadczenia w formowaniu wtryskowym, 142 maszyny i integracja pionowa od formy do montażu końcowego.

Usprawnij swoją produkcję, pozyskując wszystkie swoje potrzeby w zakresie produkcji obudów z tworzyw sztucznych w dużych ilościach i pełnego montażu od jednego dostawcy. Ocean Century nie tylko dostarcza części; dostarczamy gotowe do integracji podzespoły. Łączymy ponad 25 lat doświadczenia w formowaniu wtryskowym z bezproblemową integracją pionową.

Rozumiemy, że obudowa to coś więcej niż tylko powłoka; jest to krytyczny interfejs dla funkcjonalności, bezpieczeństwa i doświadczenia użytkownika. Nasz proces oparty na inżynierii optymalizuje Twoje obudowy pod kątem wytwarzalności, trwałości i efektywności kosztowej od pierwszej weryfikacji projektu.

• Integracja pionowa, uproszczona logistyka:
  Zarządzamy całym łańcuchem wartości pod jednym dachem: Precyzyjne wytwarzanie form → Formowanie wtryskowe w dużych ilościach → Wykończenie powierzchni (malowanie, drukowanie) → Montaż elektromechaniczny → Pakowanie. Zmniejsz złożoność, czas realizacji i całkowity koszt.
• Skalowalność dla wymagających harmonogramów:
  Dzięki 142 maszynom do formowania wtryskowego (od 50T do 1850T) i w pełni zautomatyzowanym systemom robotycznym gwarantujemy wydajność i spójność dla miesięcznych wolumenów produkcyjnych przekraczających 1 milion sztuk. Idealne dla programów dla dużych urządzeń.
• Zaprojektowane z myślą o doskonałości i estetyce:
  Nasz zespół zapewnia krytyczną analizę DFM (projektowanie pod kątem wytwarzalności), aby poprawić grubość ścianek, wzmocnić zatrzaski i wyeliminować ślady zapadnięć. Specjalizujemy się w formach z gorącymi kanałami dla doskonałego wykończenia i zmniejszenia ilości odpadów, zapewniając, że Twoje obudowy wyglądają i działają bez zarzutu.
• Pełna usługa montażu:
  Wyjdź poza dostarczanie części. Integrujemy metalowe elementy do Twoich obudów z tworzyw sztucznych, dostarczając przetestowane, w pełni funkcjonalne moduły bezpośrednio do Twojej linii produkcyjnej.

• Ekspertyza w zakresie materiałów:
  ABS, PC, mieszanka ABS/PC, PP, PE, PMMA i inne tworzywa konstrukcyjne. Doradzamy w zakresie doboru materiałów pod kątem klasyfikacji palności UL94, odporności na promieniowanie UV i potrzeb strukturalnych.
• Formowanie i oprzyrządowanie:
  Niestandardowe projektowanie i produkcja form z gorącymi/zimnymi kanałami. Żywotność formy od 300 000 do 500 000 cykli zapewnia długoterminową opłacalność projektu.
• Operacje wtórne:
  Spawanie, precyzyjne przycinanie CNC, zgrzewanie termiczne, mocowanie śrubami.
• Wykończenie powierzchni:
  Malowanie natryskowe (teksturowane, błyszczące, matowe), wkładanie folii IMD/IML, sitodruk, galwanizacja i trawienie laserowe.
• Jakość i zgodność:
  Procesy certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001 i IATF 16949. Pełna zgodność z RoHS i REACH. Rygorystyczny protokół kontroli od próbki pierwszego wtrysku do audytu końcowego.

1. Podziel się swoją wizją:
   Dostarcz pliki 3D, szkice, a nawet próbkę referencyjną.
2. Współpraca przy projektowaniu i wycenie:
   Przeprowadzamy analizę DFM i zapewniamy przejrzystą wycenę projektu w ciągu 24-48 godzin.
3. Prototyp i walidacja:
   Otrzymasz prototypy drukowane w 3D lub szybko formowane do testów kształtu, dopasowania i funkcjonalności.
4. Masowa produkcja i zintegrowany montaż:
   Uruchom produkcję zautomatyzowaną z opcjonalnymi pełnymi usługami montażu.

Poproś o bezpłatną analizę DFM dla swojego projektu obudowy.
Prześlij swoje pliki 3D już dziś i pozwól naszym inżynierom pomóc Ci zoptymalizować koszty, jakość i wydajność produkcji.

• P: Czy jesteście producentem czy handlowcem?
  O: Jesteśmy certyfikowaną fabryką z ponad 142 maszynami do formowania wtryskowego i pełnymi możliwościami wewnętrznymi, od produkcji form po montaż.
• P: Co obejmuje Wasza kompleksowa usługa dla obudów?
  O: Obejmuje wszystko: wsparcie koncepcyjne, projektowanie i produkcję form, formowanie wtryskowe, dekorowanie (malowanie/drukowanie), wkładanie komponentów, montaż końcowy, testowanie i pakowanie.
• P: Czy możecie obsłużyć duże i złożone projekty obudów?
  O: Zdecydowanie. Nasze maszyny o dużej tonażu (do 1850T) i doświadczenie w systemach gorących kanałów są idealne do produkcji dużych, złożonych obudów urządzeń z doskonałym wykończeniem powierzchni.
• P: Jak zapewniacie spójność kolorów w partiach o dużej objętości?
  O: Używamy skomputeryzowanych systemów dopasowywania kolorów, utrzymujemy ścisłą kontrolę nad partiami surowców i wdrażamy standaryzowane kontrole kolorów w procesie.