Ocean Century: Ihr End-to-End-Partner für die hochvolumige, präzise Herstellung von Kunststoffgehäusen und die komplette Montage.und vertikale Integration von der Form bis zur Endmontage.

Rationalisieren Sie Ihre Produktion, indem Sie alle Ihre Anforderungen an die Herstellung von Kunststoffgehäusen und die vollständige Montage von einem Anbieter beziehen.Wir liefern integrierbare Baugruppen.Wir kombinieren mehr als 25 Jahre Erfahrung im Spritzgießverfahren mit nahtloser vertikaler Integration.

Wir verstehen, dass ein Gehäuse mehr ist als nur eine Hülle; es ist die kritische Schnittstelle für Funktionalität, Sicherheit und Benutzererfahrung.Unser technisch geführter Prozess optimiert Ihre Gehäuse für die Herstellbarkeit, Haltbarkeit und Kosteneffizienz ab der ersten Konstruktionsüberprüfung.

• Vertikale Integration, vereinfachte Logistik:
  Wir verwalten die gesamte Wertschöpfungskette unter einem Dach: Präzisionsformherstellung → Hochvolumen-Spritzguss → Oberflächenveredelung (Bemalung, Druck) → Elektromechanische Montage → Verpackung.Komplexität reduzieren, Vorlaufzeiten und Gesamtkosten.
• Skalierbarkeit für anspruchsvolle Zeitpläne:
  Mit 142 Spritzgießmaschinen (50T bis 1850T) und vollautomatisierten Robotersystemen garantieren wir Kapazität und Konsistenz für monatliche Produktionsmengen von mehr als 1 Million Einheiten.Ideal für großflächige Geräteprogramme.
• Konzipiert für Exzellenz und Ästhetik:
  Unser Team bietet eine kritische DFM-Analyse (Design for Manufacturability), um die Wanddicke zu erhöhen, die Schnellanpassung zu verstärken und Waschbecken zu beseitigen.Wir sind spezialisiert auf Hot Runner Formen für ein überlegenes Finish und weniger Abfall, so dass Ihre Gehäuse einwandfrei aussehen und funktionieren.
• Kapazität für die Vollmontage:
  Wir integrieren Metallhardware in Ihre Kunststoffgehäuse und liefern geprüfte, voll funktionsfähige Module direkt an Ihre Produktionslinie.

• Fachkenntnisse im Bereich der Materialien:
  ABS, PC, ABS/PC Blend, PP, PE, PMMA und andere technische Kunststoffe.
• Formen und Werkzeuge:
  Konstruktion und Fertigung von Schimmelformen für den Warm-/Kaltlauf.
• Sekundäre Operationen:
  Schweißen, Präzisions-CNC-Trimmen, Wärmeverstrickung, Schraubverbindung.
• Oberflächenveredelung:
  Sprühmalerei (texturisiert, glänzend, matte), Einfügung von IMD/IML-Filmen, Seidenschirmdruck, Galvanisierung und Laserechsen.
• Qualität und Konformität:
  ISO 9001 & IATF 16949 zertifizierte Prozesse. Vollständige Einhaltung von RoHS & REACH. Strenges Inspektionsprotokoll von der ersten Probe bis zum letzten Audit.

1. Teilen Sie Ihre Vision:
   Stellen Sie 3D-Dateien, Skizzen oder sogar eine Referenzprobe bereit.
2. Kollaboratives Design und Zitat:
   Wir führen eine DFM-Analyse durch und stellen innerhalb von 24-48 Stunden ein transparentes Projektangebot zur Verfügung.
3. Prototyp und Validierung:
   3D-gedruckte oder schnell geformte Prototypen für Form-, Pass- und Funktionstests erhalten.
4. Massenproduktion und integrierte Montage:
   Start in die automatisierte Produktion mit optionalen Vollmontage-Services.

Bitte um eine kostenlose DFM-Analyse für Ihr Gehäuse-Design.
Laden Sie Ihre 3D-Dateien noch heute hoch und lassen Sie sich von unseren Ingenieuren für Kosten, Qualität und Produktionseffizienz optimieren lassen.

• F: Sind Sie Hersteller oder Händler?
  A: Wir sind eine zertifizierte Fabrik mit mehr als 142 Spritzgießmaschinen und vollen Inhouse-Fähigkeiten von der Formherstellung bis zur Montage.
• F: Was beinhaltet Ihr One-Stop-Service für Gehäuse?
  A: Es deckt alles ab: Konzeptunterstützung, Formenentwurf und -fertigung, Spritzguss, Dekoration (Bemalung/Druck), Einfügen von Komponenten, Endmontage, Prüfung und Verpackung.
• F: Können Sie mit großen und komplexen Gehäusebauten umgehen?
  A: Absolut. Unsere Maschinen mit großer Tonnage (bis zu 1850 Tonnen) und unsere Erfahrung mit Hotrunner-Systemen sind ideal für die Herstellung großer, komplexer Gerätegehäuse mit hervorragender Oberflächenveredelung.
• F: Wie sorgen Sie für die Farbkonsistenz bei großen Chargen?
  A: Wir verwenden computergestützte Farbvergleichssysteme, überwachen die Sortierung der Rohstoffe streng und überprüfen die Farbe während der Fertigung.