Ritzungen auf PET-Kühlschrankschalen beseitigen: Eine kostengünstige Spritzgießlösung

Bei Ocean Century glauben wir, dass echte Fertigungsexzellenz in der proaktiven Problemlösung liegt.Wir beschreiben detailliert, wie unser Ingenieursteam ein kritisches Qualitätsproblem für eine transparente PET-Kunststoffkomponente angegangen ist, wodurch ohne zusätzliche Kosten perfekte Ergebnisse erzielt werden.

Unser Produktionsteam identifizierte einen wiederkehrenden und kritischen Defekt in einem transparenten PET-Kühlflaschenfach.Die Trays erlitten während des Herstellungsprozesses starke Oberflächenkratzungen und SchürfungenFür ein transparentes Teil, bei dem Ästhetik im Vordergrund steht, war dies inakzeptabel und wirkte sich auf die optische Qualität des Endprodukts aus.

Anstatt eine vorübergehende Lösung anzuwenden, hat unser technisches Team eine Ursachenanalyse eingeleitet. In enger Zusammenarbeit mit dem Produktentwicklungsteam und dem Formenlieferanten haben wir das Kernproblem herausgefunden:Übermäßige Reibung während der Auswurfphase des Spritzgießprozesses.

Unsere Techniker schlugen eine elegante Lösung vor und führten sie durch: Sie modifizierten die Form, um dem spezifischen, kratzfähigen Bereich des Trays eine feine Textur (Korn) hinzuzufügen.

• Problem: Durch die starke Reibung während der Abformung wurden die Oberflächen zerkratzt.
• Lösung: Ein benutzerdefiniertes "Getreide" oder "Textur" auf der Formhöhle eingeführt.
• Kosteninvestition: Null. Die Lösung erforderte nur eine Änderung des vorhandenen Werkzeugs.

Diese intelligente Anpassung des Spritzgießens brachte erhebliche Vorteile:

1. Elimination von Kratzern: Die Textur reduziert den Oberflächenkontakt und die Reibung drastisch und löst das Kratzungsproblem an der Quelle vollständig.
2. Verbesserte Ästhetik & Gefühl: Die neue strukturierte Oberfläche verbirgt nicht nur kleine Unvollkommenheiten, sondern bietet dem Endbenutzer auch eine glattere, erstklassige taktile Erfahrung.
3. Verringerte Fingerabdrucksichtbarkeit: Ein weiterer Vorteil war die Verringerung der sichtbaren Fingerabdruckspuren, wodurch die Sauberkeit und das Erscheinungsbild des Produkts im Laufe der Zeit verbessert wurden.

Diese Verbesserung ist ein Beweis für unser Engagement für "Zero Defects" und unsere Fähigkeit, robuste Kunststoffspritzgießlösungen zu liefern, die Funktionalität mit überlegener Ästhetik verbinden.

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