En tant que dévouéFournisseur de moulage par injection OEM, Ocean Century collabore avec des marques de premier plan pour produire les composants plastiques essentiels qui définissent les appareils modernes.Des engrenages internes complexes et des serrures durables aux panneaux de commande élégants et aux grilles d'aération, nous offrons précision, cohérence et valeur à des volumes élevés.

Avec25 ans d'expérience spécialisée, nous agissons en tant qu'extension de votre équipe d'ingénieurs, en nous concentrant sur la conception pour la fabrication (DFM) afin d'optimiser les performances des pièces et de minimiser les coûts unitaires dès le départ.

• Ingénierie de précision et DFM:Nos ingénieurs fournissent des rapports détaillés pour affiner les courants d'air, l'épaisseur des parois, les emplacements des portes et les spécifications de tolérance.s'assurer que votre composant est conçu pour un moulage et un assemblage optimaux.
• L'excellence du volume élevé:Équipé de142 presses à injection modernes (50T-1850T)et des cellules robotiques automatisées, nous garantissonsproduction mensuelle supérieure à 1 million de piècesavec une stabilité dimensionnelle et une répétabilité exceptionnelles, lot après lot.
• Des outils rentables et durables:Nous concevons et construisons robustesmoules à chaudavec une durée de vie de300, 000 à 500 000 injectionsCet investissement dans des outils de qualité se traduit par des coûts par pièce plus bas et une fourniture fiable à long terme pour vos programmes OEM.
• Expertise en sciences des matériaux:Au-delà du traitement des résines standard comme l'ABS, PC et PP, nous fournissons un soutien consultatif sur la sélection des matériaux pour répondre aux exigences spécifiques de résistance à la chaleur, l'exposition aux produits chimiques, le contact avec les aliments,ou de la charge structurelle.

• Parties de haute précision:Des composants avec des tolérances serrées, des parois minces et des géométries complexes.
• Surmoulage et moulage par insertion:Pour combiner du plastique avec des inserts métalliques ou des éléments multicouches à prise douce.
• Parties esthétiques critiques:Panneaux de commande, lunettes et pièces de garniture nécessitant des surfaces de classe A ou des finitions spécifiques.
• Parties structurelles et fonctionnelles:Casquettes, supports, pinces et connecteurs qui doivent résister aux contraintes et à l'utilisation répétée.
• Compliance complète:Toute la production estLe produit doit être soumis à une certification ISO 9001système certifié, avec des matériaux conformesRoHS et REACHles directives.

1. Présentation du dessin:Partagez vos fichiers CAD 3D (STEP, IGES) et vos exigences.
2. Examen technique et cotation:Notre équipe d'ingénieurs effectue un examen de la fabrication et fournit undevis détaillé dans les 12 heures.
3. Prototypage et approbation:Nous offrons des prototypes rapides (impression 3D ou outillage souple) pour la validation physique.
4. Outils et production:La fabrication de moules en interne suivie d'une production automatisée et évolutive avec des portes de qualité intégrées.
5. Fourniture constante:Livraison fiable et à temps, soutenue par la traçabilité des codes à barres et un emballage personnalisé.

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