Kiểm tra trực quan bằng AI cho các bộ phận ép phun và kim loại tấm

Kiểm tra trực quan hỗ trợ bởi AI là một hệ thống thị giác máy được đào tạo để đánh giá các khuyết tật thẩm mỹ — vết xước, vết lõm, vết áp lực, sai lệch màu, ba via — trên các bộ phận sản xuất, thay thế sự phụ thuộc vào người vận hành nhìn vào bề mặt và quyết định đạt hay không đạt. Tại Ocean Century, điều này đang được mở rộng dần trên các dây chuyền ép phun và kim loại tấm sản xuất các bộ phận cho các chương trình OEM ô tô và thiết bị gia dụng. Nó không thay thế việc xác minh kích thước như CMM hoặc quét laser; nó giải quyết khoảng trống mà các phương pháp đó không thể bao phủ — liệu bề mặt nhìn thấy có trông đúng hay không.

Các khuyết tật thẩm mỹ hoạt động khác với các khuyết tật về kích thước. Một kích thước hoặc đo trong dung sai hoặc không. Một vết xước 4 mm trên tấm cửa tủ lạnh có thể nhìn thấy không có câu trả lời nhị phân như vậy — nó phụ thuộc vào vị trí của nó, cách nó bắt ánh sáng, ca nào đã sản xuất ra nó và ai đang nhìn vào nó.

Sự khó khăn tăng lên trong môi trường của chúng tôi: các bộ phận thiết bị gia dụng và ô tô có nhiều loại, khối lượng thấp đến trung bình với các tiêu chuẩn thẩm mỹ khắt khe. Việc thay đổi sản phẩm thường xuyên có nghĩa là người vận hành liên tục học lại "những gì chấp nhận được trông như thế nào" cho mã bộ phận tiếp theo.

Trước khi thảo luận về những gì AI làm, đáng để nêu rõ những gì bị hỏng trong một thiết lập thủ công. Ba chế độ lỗi này chiếm phần lớn các lỗi thẩm mỹ mà chúng tôi đã thấy trong ngành.

1. Mệt mỏi. Độ chính xác kiểm tra của con người suy giảm đáng kể trong một ca làm việc. Đây không phải là vấn đề đào tạo hay vấn đề siêng năng — đó là vấn đề sinh lý. Sự chú ý đơn giản giảm đi sau nhiều giờ sàng lọc thị giác liên tục.

2. Tiêu chí không nhất quán. Hai người vận hành, hoặc cùng một người vận hành trong tâm trạng khác nhau, sẽ đánh giá cùng một khuyết tật ranh giới khác nhau. Điều này tạo ra sự biến đổi giữa các lô mà kiểm tra đầu vào của bạn coi là sự không nhất quán của nhà cung cấp — ngay cả khi các bộ phận đến từ cùng một máy.

3. Không có khả năng truy xuất nguồn gốc hữu dụng. Khi hồ sơ giấy tờ bị phân tán trên các trạm, không có mối liên hệ nào giữa một khuyết tật, cài đặt máy cụ thể và tình trạng khuôn hoặc khuôn dập cụ thể tại thời điểm đó. Phân tích nguyên nhân gốc trở thành phỏng đoán.

Đây là lý do tại sao một hệ thống chất lượng dựa trên phòng ngừatồn tại. Theo IATF16949, mục tiêu là loại bỏ các điều kiện cho phép xảy ra khuyết tật — không phải là bắt nhiều khuyết tật hơn ở các giai đoạn sau. Kiểm tra trực quan thủ công chống lại cả ba chế độ lỗi trên và thua ở mỗi chế độ.Một Ranh giới Quan trọng: Những gì Đo lường Kích thước Không thể Thấy

Nhưng đầu dò CMM không thể cho bạn biết liệu bề mặt nhìn thấy của một bộ phận có vết trầy xước mà khách hàng sẽ nhận thấy hay không. Đó là khoảng trống cụ thể mà kiểm tra trực quan lấp đầy. Cả hai công cụ đều cần thiết; không công cụ nào thay thế cho công cụ kia.

Xác minh kích thước (CMM, quét laser)

Thuộc tính duy nhất này xác định xem hệ thống có khả thi về mặt thương mại trong môi trường có nhiều loại sản phẩm hay không.

Kiểm tra thủ công

CCF (China Computer Federation) là hiệp hội chuyên nghiệp chính của Trung Quốc về máy tính. Chương trình trường hợp số hóa doanh nghiệp của họ chọn dựa trên ba tiêu chí — sự tiên tiến, tính thực tế và khả năng tái tạo — được đánh giá trên năm khía cạnh: định vị chiến lược, hỗ trợ tổ chức, đổi mới kỹ thuật, kết quả ứng dụng và cải tiến liên tục.

Đối với người mua, tín hiệu hữu ích không phải là sự công nhận. Đó là tiêu chí khả năng tái tạo đã được đáp ứng: nghĩa là những người đánh giá kết luận rằng phương pháp này có thể chuyển sang các bối cảnh sản xuất khác, không chỉ dây chuyền ban đầu. Đó là câu hỏi tương tự bạn đang hỏi khi đánh giá xem nó có hoạt động trên linh kiện của bạn hay không.

Lưu ý về ghi công: Trường hợp này được nộp chung bởi Qingdao Victory Plastic Co., Ltd., một công ty chị em trong tập đoàn của chúng tôi. Tên trường hợp và các thực thể này xuất hiện trong danh sách trường hợp được công khai của CCF. Thực hành kiểm tra được mô tả chạy trên các dây chuyền sản xuất của tập đoàn sản xuất các bộ phận ép phun và kim loại tấm cho thiết bị gia dụng, và Ocean Century đang dần mở rộng nó trên các dây chuyền phục vụ các chương trình OEM xuất khẩu của mình.

Ngoài Kiểm tra: Các Tác nhân AI trên Sàn Nhà máy

Kịch bản

Hai lựa chọn có chủ ý đã định hình chương trình này. Thứ nhất, nó bắt đầu từ các kịch bản điểm đau đơn lẻ, không phải là triển khai toàn doanh nghiệp — mỗi lần triển khai phải giải quyết một điều gì đó mà ai đó thực sự phàn nàn. Thứ hai, những người sử dụng công cụ đã quyết định xem chúng có tồn tại hay không. Sự chấp nhận, không phải sự triển khai, là tiêu chí chấp nhận.

Điều này có ý nghĩa gì đối với Chương trình OEM của bạn

Quyết định chấp nhận/từ chối nhất quán hơn. Một tiêu chuẩn đã học được áp dụng giống hệt nhau làm giảm sự biến đổi giữa các lô đến kiểm tra đầu vào của bạn.

Các khuyết tật được phát hiện tại trạm, không phải tại cảng nhận hàng của bạn. Bất cứ thứ gì được tìm thấy ở các giai đoạn sau đã hấp thụ chi phí vận chuyển, hải quan và thời gian dây chuyền của bạn.

Hồ sơ bạn có thể sử dụng. Khi xảy ra tranh chấp, lịch sử kiểm tra gắn liền với các bộ phận cụ thể hỗ trợ thảo luận về nguyên nhân gốc thay vì các ý kiến cạnh tranh.

Không yêu cầu đầu tư phần cứng thị giác từ bạn. Xây dựng và bảo trì mô hình được xử lý bởi nhóm của chúng tôi trên các dây chuyền của chúng tôi. Đây không phải là một khoản mục vốn bạn cần tài trợ.

Phản hồi nhanh hơn khi mã bộ phận của bạn thay đổi. Việc đào tạo lại không mã có nghĩa là một tham chiếu mới không khởi động lại chu kỳ vận hành dài.

Và tình trạng hiện tại trung thực: thực hành đang chạy trên các dây chuyền của tập đoàn sản xuất các bộ phận ép phun và kim loại tấm cho thiết bị gia dụng, và đang được mở rộng dần trên các dây chuyền xử lý các chương trình OEM xuất khẩu của chúng tôi.

Câu hỏi thường gặp

A: Vết xước, vết lõm, đường chảy, đường hàn, ba via và bavia, vệt bạc, vết cháy, sai lệch màu, đốm đen và nhiễm bẩn bề mặt. Mô hình được đào tạo trên các mẫu được phê duyệt và từ chối của bộ phận cụ thể, vì vậy khả năng phát hiện được xác định theo mã bộ phận trong quá trình thiết lập.

H: Kiểm tra AI có thay thế CMM và xác minh kích thước không?

A: Không. Xác minh kích thước xác nhận một bộ phận khớp với bản vẽ của nó. Kiểm tra trực quan AI đánh giá xem bề mặt nhìn thấy có chấp nhận được về mặt thẩm mỹ hay không. Cả hai đều cần thiết, và không cái nào thay thế cho cái kia.

H: Điều này có thể áp dụng cho linh kiện cụ thể của tôi không?

A: Nếu khuyết tật bạn quan tâm có thể phân biệt bằng mắt thường và bạn có thể cung cấp các mẫu chấp nhận được/từ chối, trong hầu hết các trường hợp là có. Hoàn thiện bề mặt và hình dạng ảnh hưởng đến tính khả thi — các hốc sâu hoặc bề mặt phản chiếu cao khó hơn.

H: Điều gì xảy ra với các trường hợp từ chối sai?

A: Mọi hệ thống thị giác đều tạo ra một số lỗi. Sự đánh đổi hoạt động được đặt theo từng bộ phận: hoặc siết chặt để giảm thiểu lỗi, hoặc nới lỏng để giảm thiểu các trường hợp từ chối không cần thiết. Vị trí sản phẩm của bạn trên đường cong đó là một quyết định chúng tôi đưa ra cùng bạn, và nó nên được ghi lại trong kế hoạch kiểm tra.

Về Ocean Century

thiết kế khuôn, xử lý bề mặt, xử lý bề mặt, xử lý bề mặt, xử lý bề mặt, xử lý bề mặt, và lắp ráp. Chúng tôi vận hành 202 máy dập (45T–630T), 12 dây chuyền dập rô-bốt tự động, 142 máy ép phun (50T–1850T) và 3 dây chuyền sơn tĩnh điện lớn, với tổng công suất hàng tháng vượt quá 1.000.000 chiếc cho cả bộ phận nhựa và kim loại.Chúng tôi được chứng nhận ISO9001 và IATF16949, tuân thủ RoHS và REACH, và phục vụ các thương hiệu toàn cầu bao gồm Haier và Geely.

Năng lực chất lượng: Đánh giá DFM · Mô phỏng CAE · Lập kế hoạch đơn hàng đa chức năng dựa trên PDCA · Xác minh CMM · Kiểm tra quét laser ·