大量の板金プレス製造

装置のパネル
December 22, 2025
Category Connection: 装置のパネル
Brief: このソリューションがどのように一般的なワークフローを合理化し、信頼性を向上させることができるかを学びましょう。このビデオでは、当社の大量金属スタンピングおよび製造プロセスを紹介し、当社の 25 年間にわたる専門知識と自動化された生産ラインがどのようにして大規模な産業用コンポーネントに一貫した品質を提供するかを示しています。当社の設計の最適化、高速 CNC パンチング、および厳格な品質チェックが実際に行われ、効率的な量産と納期厳守を保証する様子をご覧ください。
Related Product Features:
  • 製造性を考慮した設計の最適化 (DFM) により、生産を簡素化し、コストを削減します。
  • 高速 CNC パンチングおよびスタンピング機能により、サイクル タイムが短縮され、ユニットあたりのコストが削減されます。
  • 自動化された生産ラインと厳格な品質チェックを組み合わせて、一貫した生産を実現します。
  • 大量バッチのブランキングから曲げ成形、表面処理までのプロセスを合理化します。
  • 堅牢なサプライチェーンにより、大量の要件に合わせて材料をタイムリーに準備できます。
  • 最適化された生産ラインによって達成されるスケールメリットは、競争力のある価格に反映されます。
  • 25 年の経験を持つ大規模な板金およびプレス プロジェクトを扱う専門知識。
  • 生産を高速化して全体的なコストを削減しながら、製品の完全性を維持することに重点を置きます。
よくある質問:
  • 貴社が大量金属スタンピングの信頼できるパートナーである理由は何ですか?
    25 年間にわたりプロセスを改良してきた当社では、自動化生産と厳格な品質チェックを組み合わせて、強固なサプライ チェーンに支えられた大規模プロジェクトの一貫した品質と納期厳守を保証します。
  • 量産に向けて設計を最適化するにはどうすればよいですか?
    当社は製造容易性設計 (DFM) レビューを実行し、CNC パンチングを高速化するための穴パターンの最適化などの簡素化を提案して、生産を高速化してコストを削減しながら完全性を維持します。
  • 大量生産に対して、どのような生産上の利点がありますか?
    当社の高速 CNC パンチングと抵抗溶接は、大ロットに合わせたブランキングから曲げ、表面処理までの合理化された生産ラインにより、迅速なサイクル タイムとユニットあたりのコストの削減を実現します。