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| ブランド名: | Ocean Century |
| モデル番号: | 透明なプラスチック部品 |
| MOQ: | 金型用 1 |
中国で主要な注射鋳造メーカーとして,オーシャン世紀は,複雑な自動車内装部品の生産に特化した 大規模な自動車のダッシュボード透明度が高い透明なポリカーボネート (PC) の部品25年以上の経験と 自動車業界に専念した 精度,耐久性,光学的な卓越性を提供します
私たちの施設は142 注射型機 (50Tから1850T)完全なダッシュボード組や大きな透明パネルを鋳造するのに理想的な大容量プレスを含む.完全に自動化されたロボット式外出システムにより 大量生産の一貫性と効率が確保されます.
大部分の容量:1850Tの機械は 複合的で大きな面積の部品を 扱うことができます 楽器パネルや 中央コンソールや 内装などですツール設計を最適化して 曲線を最小限に抑え 次元安定性を確保します.
透明性ポリカーボネートの専門知識:透明なPCを鋳造するには,正確な温度制御,クリーンルームレベルの環境,流出跡,バブル,光学歪みを排除するための特殊なゲート設計が必要です.私たちのエンジニアはこれらのパラメータをマスターして ヘッドランプのレンズのようなアプリケーションのための 透明なコンポーネントを製造します装飾品を飾る
自動車級の品質:我々はIATF 16949 認証完全に遵守するRoHS/REACH私たちの品質システムは,第一項検査 (FAI),プロセス監視,そして厳格な自動車要件を満たすために最終検証を含みます.
全サービス統合:からの模具設計と製造注射鋳造に模具内装飾 (IMD)硬いコーティングサブアセンブリ電子モジュールの,私たちはシームレスな,単一のソースのソリューションを提供します.
加工された材料:ポリカルボネート (PC),PC/ABS 混合物,PMMA,ABS,その他 エンジニアリング 樹脂.我々はUV 安定,摩擦 耐性,炎阻害性 の 品種 を 助言 し て い ます.
表面仕上げ:模具内フィルム/ホイール,ハードコーティング (擦り傷耐性),反光質感,シルクスクリーン印刷,レーザーエッチング.
ツール耐久性:設計された模具300千から50万サイクル熱流システムで 材料の流れが安定し 廃棄物が減少します
組み立てサービスレンズ,ディスプレイ,バックライトモジュール,機械的な固定装置を完成したダッシュボード組成に統合する.
自動車 の 内装 の ビジョン を 実現 する よう に 準備 でき ます か
今日 連絡してください信頼性の高いプロジェクトレビューと 競争的なオート
Q: その通り自動車のインテリア部品に経験があるか.
A: その通りそうです 私たちは世界中の顧客に IATF 16949 規格に準拠したダッシュボードや透明な光学部品を含む 自動車部品を供給してきました
Q: その通り大きな透明なPCパーツを 流出痕がないまま 形作れるでしょうか?
A: その通り厳密な温度制御と 模具流量分析により 欠陥のない 透明な部品を 確保します
Q: その通り新しいダッシュボードの模具の製造時間は?
A: その通り模具の製造は 複雑さによって 30-40 日かかります プロセス中に 定期的にビデオアップデートをします
Q: その通り電子部品をプラスチック製の箱に 組み込むことはできますか?
A: その通りそう,我々は完全な組み立てサービスと最終テストを提供します.
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| ブランド名: | Ocean Century |
| モデル番号: | 透明なプラスチック部品 |
| MOQ: | 金型用 1 |
中国で主要な注射鋳造メーカーとして,オーシャン世紀は,複雑な自動車内装部品の生産に特化した 大規模な自動車のダッシュボード透明度が高い透明なポリカーボネート (PC) の部品25年以上の経験と 自動車業界に専念した 精度,耐久性,光学的な卓越性を提供します
私たちの施設は142 注射型機 (50Tから1850T)完全なダッシュボード組や大きな透明パネルを鋳造するのに理想的な大容量プレスを含む.完全に自動化されたロボット式外出システムにより 大量生産の一貫性と効率が確保されます.
大部分の容量:1850Tの機械は 複合的で大きな面積の部品を 扱うことができます 楽器パネルや 中央コンソールや 内装などですツール設計を最適化して 曲線を最小限に抑え 次元安定性を確保します.
透明性ポリカーボネートの専門知識:透明なPCを鋳造するには,正確な温度制御,クリーンルームレベルの環境,流出跡,バブル,光学歪みを排除するための特殊なゲート設計が必要です.私たちのエンジニアはこれらのパラメータをマスターして ヘッドランプのレンズのようなアプリケーションのための 透明なコンポーネントを製造します装飾品を飾る
自動車級の品質:我々はIATF 16949 認証完全に遵守するRoHS/REACH私たちの品質システムは,第一項検査 (FAI),プロセス監視,そして厳格な自動車要件を満たすために最終検証を含みます.
全サービス統合:からの模具設計と製造注射鋳造に模具内装飾 (IMD)硬いコーティングサブアセンブリ電子モジュールの,私たちはシームレスな,単一のソースのソリューションを提供します.
加工された材料:ポリカルボネート (PC),PC/ABS 混合物,PMMA,ABS,その他 エンジニアリング 樹脂.我々はUV 安定,摩擦 耐性,炎阻害性 の 品種 を 助言 し て い ます.
表面仕上げ:模具内フィルム/ホイール,ハードコーティング (擦り傷耐性),反光質感,シルクスクリーン印刷,レーザーエッチング.
ツール耐久性:設計された模具300千から50万サイクル熱流システムで 材料の流れが安定し 廃棄物が減少します
組み立てサービスレンズ,ディスプレイ,バックライトモジュール,機械的な固定装置を完成したダッシュボード組成に統合する.
自動車 の 内装 の ビジョン を 実現 する よう に 準備 でき ます か
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Q: その通り自動車のインテリア部品に経験があるか.
A: その通りそうです 私たちは世界中の顧客に IATF 16949 規格に準拠したダッシュボードや透明な光学部品を含む 自動車部品を供給してきました
Q: その通り大きな透明なPCパーツを 流出痕がないまま 形作れるでしょうか?
A: その通り厳密な温度制御と 模具流量分析により 欠陥のない 透明な部品を 確保します
Q: その通り新しいダッシュボードの模具の製造時間は?
A: その通り模具の製造は 複雑さによって 30-40 日かかります プロセス中に 定期的にビデオアップデートをします
Q: その通り電子部品をプラスチック製の箱に 組み込むことはできますか?
A: その通りそう,我々は完全な組み立てサービスと最終テストを提供します.
