|
|
| Merknaam: | Ocean Century |
| Modelnummer: | vorm en matrijs |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | $110-$10,000/set |
| Verpakking: | Roestwerende olie + folieverpakking, versterkte houten kist |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T,L/C,D/P,D/A |
Onze Mold & Die zijn verkrijgbaar in zowel Single- als Muti Cavity-opties, waardoor u veelzijdigheid en flexibiliteit in uw productieproces krijgt. Bovendien is ons matrijsgereedschapsontwerp van topklasse, waardoor u ervan verzekerd bent dat uw matrijzen van de hoogste kwaliteit zijn en gebouwd zijn om lang mee te gaan.
Onze mogelijkheden voor spuitgietontwerp zijn ongeëvenaard en we zijn trots op ons vermogen om aan de unieke behoeften van onze klanten te voldoen. We bieden een verscheidenheid aan opties, waaronder tweekleurige injectie, dikwandige injectie, hotrunner en gasondersteunde injectie, waardoor we mallen kunnen maken die zijn afgestemd op uw specifieke vereisten.
Onze matrijsontwerpsoftware, inclusief UG/CAD/CAM, is state-of-the-art, waardoor we nauwkeurige en nauwkeurige matrijzen kunnen maken die exact aan uw specificaties voldoen. Ons team van experts maakt gebruik van de nieuwste technologie om ervoor te zorgen dat uw matrijzen van de hoogste kwaliteit zijn en aan uw verwachtingen voldoen.
Als het om spuitgietmatrijzen gaat, maken onze toewijding aan kwaliteit, aandacht voor detail en ultramoderne technologie ons de ideale partner voor al uw matrijs- en matrijzenbehoeften.
| Technische parameters | Waarden |
|---|---|
| Modeltype | Kunststof spuitgietmatrijs |
| Vormbasis | LKM.HASCO |
| Vormmateriaal | P20/718/738/NAK80/S136/2738/2316 |
| Holte | Enkele / Muti-holte |
| Moldflow-simulatiesoftware | Wordt gebruikt om vormdefecten te voorspellen in de vroege ontwerpanalysefase |
| Matrijsontwerpsoftware | UG/CAD/CAM |
| Kosten | Varieert afhankelijk van materiaal en complexiteit |
| Productontwikkeling | Begeleiding van klanten bij het ontwikkelen van een nieuw product |
Onze ontwerpsoftware, UG/CAD/CAM, is van topklasse en zorgt keer op keer voor nauwkeurige en nauwkeurige ontwerpen. We bieden opties voor zowel enkele als meerdere holtes voor onze kunststof spuitgietmatrijzen, waardoor het mogelijk wordt om meerdere stukken tegelijk te produceren, waardoor tijd en middelen worden bespaard.
Ook ons materieel is van de hoogste kwaliteit, waaronder snelle CNC-machines die in staat zijn snel en efficiënt matrijzen te produceren. Dit is vooral belangrijk voor spuitgietmatrijzen, omdat deze een hoge mate van precisie en nauwkeurigheid vereisen om ervoor te zorgen dat het eindproduct van de hoogste kwaliteit is.
Onze matrijsbasisopties omvatten LKM en HASCO, twee van de beste opties die op de markt verkrijgbaar zijn. Deze matrijsbases bieden een solide basis voor de matrijs en zorgen ervoor dat deze bestand is tegen de ontberingen van de productie.
Onze thermoplastische mallen zijn ideaal voor een breed scala aan toepassingen, waaronder auto-onderdelen, consumentengoederen en medische apparaten. Of u nu een eenvoudige mal of een complexe mal nodig heeft, ons team staat voor u klaar.
Ons team van technische experts staat klaar om u te helpen met alle Mold & Die-productgerelateerde vragen of problemen die u tegenkomt. Wij bieden verschillende ondersteunende diensten aan, waaronder:
Vraag: Wat zijn de mallen?
A: Een Mold & Die-product is een productiemiddel dat wordt gebruikt om plastic of metalen onderdelen te maken via een proces dat spuitgieten wordt genoemd. De mal is gemaakt van staal en heeft een holte die de vorm heeft van het te vervaardigen onderdeel. Het plastic of metalen materiaal wordt in de holte geïnjecteerd en vervolgens afgekoeld en uitgehard om het laatste onderdeel te vormen.
Vraag: Welke materialen kunnen worden gebruikt in een Mold & Die-product?
A: Mold & Die-producten kunnen worden gebruikt met een verscheidenheid aan materialen, zoals plastic, rubber en metaal. Het soort materiaal dat gebruikt wordt, is afhankelijk van de specifieke toepassing en gewenste eigenschappen van het eindproduct.
Vraag: Hoe lang gaat een Mold & Die-product mee?
A: De levensduur van een Mold & Die-product hangt af van verschillende factoren, waaronder het gebruikte materiaal, de complexiteit van het onderdeel dat wordt vervaardigd en de gebruiksfrequentie. Een goed onderhouden mal kan honderdduizenden cycli meegaan.
Vraag: Kan een Mold & Die-product worden aangepast voor specifieke onderdelen?
A: Ja, Mold & Die-producten kunnen worden aangepast om specifieke onderdelen te maken. Dit omvat het ontwerpen van de mal met de juiste holtes en kenmerken die nodig zijn om het gewenste onderdeel te creëren. Maatwerk kan ook het selecteren van het juiste materiaal en productieproces inhouden om de gewenste eigenschappen van het eindproduct te bereiken.
Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een Mold & Die-product?
A: Mold & Die-producten bieden verschillende voordelen bij de productie, waaronder een hoge productie-efficiëntie, consistente onderdeelkwaliteit en de mogelijkheid om complexe onderdelen met ingewikkelde geometrieën te produceren. Ze maken ook massaproductie van onderdelen mogelijk, wat kan resulteren in lagere productiekosten.
![]()
![]()
![]()
|
| Merknaam: | Ocean Century |
| Modelnummer: | vorm en matrijs |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | $110-$10,000/set |
| Verpakking: | Roestwerende olie + folieverpakking, versterkte houten kist |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T,L/C,D/P,D/A |
Onze Mold & Die zijn verkrijgbaar in zowel Single- als Muti Cavity-opties, waardoor u veelzijdigheid en flexibiliteit in uw productieproces krijgt. Bovendien is ons matrijsgereedschapsontwerp van topklasse, waardoor u ervan verzekerd bent dat uw matrijzen van de hoogste kwaliteit zijn en gebouwd zijn om lang mee te gaan.
Onze mogelijkheden voor spuitgietontwerp zijn ongeëvenaard en we zijn trots op ons vermogen om aan de unieke behoeften van onze klanten te voldoen. We bieden een verscheidenheid aan opties, waaronder tweekleurige injectie, dikwandige injectie, hotrunner en gasondersteunde injectie, waardoor we mallen kunnen maken die zijn afgestemd op uw specifieke vereisten.
Onze matrijsontwerpsoftware, inclusief UG/CAD/CAM, is state-of-the-art, waardoor we nauwkeurige en nauwkeurige matrijzen kunnen maken die exact aan uw specificaties voldoen. Ons team van experts maakt gebruik van de nieuwste technologie om ervoor te zorgen dat uw matrijzen van de hoogste kwaliteit zijn en aan uw verwachtingen voldoen.
Als het om spuitgietmatrijzen gaat, maken onze toewijding aan kwaliteit, aandacht voor detail en ultramoderne technologie ons de ideale partner voor al uw matrijs- en matrijzenbehoeften.
| Technische parameters | Waarden |
|---|---|
| Modeltype | Kunststof spuitgietmatrijs |
| Vormbasis | LKM.HASCO |
| Vormmateriaal | P20/718/738/NAK80/S136/2738/2316 |
| Holte | Enkele / Muti-holte |
| Moldflow-simulatiesoftware | Wordt gebruikt om vormdefecten te voorspellen in de vroege ontwerpanalysefase |
| Matrijsontwerpsoftware | UG/CAD/CAM |
| Kosten | Varieert afhankelijk van materiaal en complexiteit |
| Productontwikkeling | Begeleiding van klanten bij het ontwikkelen van een nieuw product |
Onze ontwerpsoftware, UG/CAD/CAM, is van topklasse en zorgt keer op keer voor nauwkeurige en nauwkeurige ontwerpen. We bieden opties voor zowel enkele als meerdere holtes voor onze kunststof spuitgietmatrijzen, waardoor het mogelijk wordt om meerdere stukken tegelijk te produceren, waardoor tijd en middelen worden bespaard.
Ook ons materieel is van de hoogste kwaliteit, waaronder snelle CNC-machines die in staat zijn snel en efficiënt matrijzen te produceren. Dit is vooral belangrijk voor spuitgietmatrijzen, omdat deze een hoge mate van precisie en nauwkeurigheid vereisen om ervoor te zorgen dat het eindproduct van de hoogste kwaliteit is.
Onze matrijsbasisopties omvatten LKM en HASCO, twee van de beste opties die op de markt verkrijgbaar zijn. Deze matrijsbases bieden een solide basis voor de matrijs en zorgen ervoor dat deze bestand is tegen de ontberingen van de productie.
Onze thermoplastische mallen zijn ideaal voor een breed scala aan toepassingen, waaronder auto-onderdelen, consumentengoederen en medische apparaten. Of u nu een eenvoudige mal of een complexe mal nodig heeft, ons team staat voor u klaar.
Ons team van technische experts staat klaar om u te helpen met alle Mold & Die-productgerelateerde vragen of problemen die u tegenkomt. Wij bieden verschillende ondersteunende diensten aan, waaronder:
Vraag: Wat zijn de mallen?
A: Een Mold & Die-product is een productiemiddel dat wordt gebruikt om plastic of metalen onderdelen te maken via een proces dat spuitgieten wordt genoemd. De mal is gemaakt van staal en heeft een holte die de vorm heeft van het te vervaardigen onderdeel. Het plastic of metalen materiaal wordt in de holte geïnjecteerd en vervolgens afgekoeld en uitgehard om het laatste onderdeel te vormen.
Vraag: Welke materialen kunnen worden gebruikt in een Mold & Die-product?
A: Mold & Die-producten kunnen worden gebruikt met een verscheidenheid aan materialen, zoals plastic, rubber en metaal. Het soort materiaal dat gebruikt wordt, is afhankelijk van de specifieke toepassing en gewenste eigenschappen van het eindproduct.
Vraag: Hoe lang gaat een Mold & Die-product mee?
A: De levensduur van een Mold & Die-product hangt af van verschillende factoren, waaronder het gebruikte materiaal, de complexiteit van het onderdeel dat wordt vervaardigd en de gebruiksfrequentie. Een goed onderhouden mal kan honderdduizenden cycli meegaan.
Vraag: Kan een Mold & Die-product worden aangepast voor specifieke onderdelen?
A: Ja, Mold & Die-producten kunnen worden aangepast om specifieke onderdelen te maken. Dit omvat het ontwerpen van de mal met de juiste holtes en kenmerken die nodig zijn om het gewenste onderdeel te creëren. Maatwerk kan ook het selecteren van het juiste materiaal en productieproces inhouden om de gewenste eigenschappen van het eindproduct te bereiken.
Vraag: Wat zijn de voordelen van het gebruik van een Mold & Die-product?
A: Mold & Die-producten bieden verschillende voordelen bij de productie, waaronder een hoge productie-efficiëntie, consistente onderdeelkwaliteit en de mogelijkheid om complexe onderdelen met ingewikkelde geometrieën te produceren. Ze maken ook massaproductie van onderdelen mogelijk, wat kan resulteren in lagere productiekosten.
![]()
![]()
![]()