7 ধাতব পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্যাখ্যাঃ OEM ক্রেতাদের জন্য একটি গাইড

ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি নির্ধারণ করে যে একটি অংশ কীভাবে ব্যবহারে কাজ করে ✓ এর ক্ষয় প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা,এবং চেহারা প্রয়োগ সমাপ্তির উপর নির্ভর করে একটি আকারের আদেশ দ্বারা পরিবর্তন করতে পারেন. OEM ক্রেতা এবং ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য, সঠিক প্রক্রিয়া নির্বাচন "সেরা" এক নির্বাচন সম্পর্কে নয়, কিন্তু বেস উপাদান, জ্যামিতি, কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা,এবং সেবা পরিবেশএই গাইডটি ব্যাখ্যা করে যে সাতটি সাধারণ ধাতব পৃষ্ঠতল চিকিত্সা প্রক্রিয়া কীভাবে কাজ করে, প্রতিটিতে সেরা কী এবং আপনার প্রকল্পের জন্য সঠিক সমাপ্তি কীভাবে নির্বাচন করবেন।

ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সা কি?

ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সা হ'ল উপাদানটির পৃষ্ঠের স্তরটির নিয়ন্ত্রণযুক্ত পরিবর্তন যা বেস উপাদানটি স্বতঃস্ফূর্তভাবে সরবরাহ করে না এমন বৈশিষ্ট্য অর্জন করে। পৃষ্ঠের চিকিত্সা কেবল প্রসাধনী নয়ঃএটি একটি কার্যকরী পৃষ্ঠ স্তর তৈরি করে যা জারা সুরক্ষা উন্নত করে, পরিধান প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, আঠালো, বা উপস্থিতি উল্লেখযোগ্যভাবে স্তর এর বাল্ক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন ছাড়া।

সাতটি প্রক্রিয়া শিল্প উত্পাদনকে প্রভাবিত করেঃ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, অ্যানোডাইজিং, স্প্রে লেপ, ই-লেপ, মাইক্রো-আর্ক অক্সিডেশন, পিভিডি লেপ এবং রাসায়নিক রূপান্তর লেপ।প্রত্যেকটি পৃথক পদ্ধতির মাধ্যমে তার পৃষ্ঠের স্তর তৈরি করে ধাতব জমাট বাঁধার মাধ্যমে, সাবস্ট্র্যাট অক্সিডেশন, জৈব লেপ, বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র জমা, প্লাজমা বিক্রিয়া, ভ্যাকুয়াম জমা, বা রাসায়নিক রূপান্তর।

1ইলেক্ট্রোপ্লেটিংঃ ধাতব স্তর জমা দেওয়া

ইলেক্ট্রোপ্লেটিং হল একটি প্রক্রিয়া যেখানে ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে ধাতব আয়নগুলি হ্রাস করা হয় এবং একটি ধ্রুবক স্রোতের উপর একটি ধ্রুবক স্রোতের ব্যবহার করে জমা হয়। অংশটি ক্যাথড হিসাবে কাজ করে,যখন একটি দ্রবণীয় বা দ্রবণহীন অ্যানোড সার্কিটটি সম্পূর্ণ করেসাধারণ লেপগুলির মধ্যে রয়েছে জিংক, জিংক-নিকেল খাদ, নিকেল, তামা, ক্রোমিয়াম, রৌপ্য, স্বর্ণ এবং বৈদ্যুতিন নিকেল-টিন কম্পোজিট সিস্টেম।

প্রতিটি লেপ একটি ভিন্ন সমস্যার সমাধান করেঃ জিংক লেপ ইস্পাত অংশগুলিকে জারা থেকে রক্ষা করে, নিকেল সুরক্ষা প্রদান করে এবং পরিধান প্রতিরোধের এবং সজ্জা প্রদান করে,তামা একটি বেস স্তর বা পরিবাহিতা জন্য ব্যবহৃত হয়, স্বর্ণ এবং রৌপ্য ইলেকট্রিক পরিচিতি এবং প্রিমিয়াম সমাপ্তি, এবং কঠিন ক্রোমিয়াম পরিধান প্রতিরোধের এবং মাত্রিক মেরামত প্রদান করে।

মূল প্রক্রিয়া ধাপঃপ্রাক চিকিত্সা (degreasing, pickling, activation) → plating → post-treatment (rinsing, passivation, drying, inspection). প্রাক চিকিত্সা মান সরাসরি লেপ আঠালো নির্ধারণ করে।

প্রধান ঝুঁকিঃউচ্চ-শক্তির ইস্পাত ফাস্টেনার এবং স্প্রিংগুলিতে হাইড্রোজেন ভঙ্গুরতা (পেকিংয়ের প্রয়োজন), জটিল জ্যামিতিতে বেধের পরিবর্তন এবং ছিদ্রযুক্ততা।ভারী ধাতু এবং বর্জ্য জলের পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণও একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।.

2অ্যানোডাইজিংঃ অ্যালুমিনিয়াম থেকে অক্সাইড স্তর তৈরি করা

অ্যানোডাইজিং একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল অক্সিডেশন প্রক্রিয়া যা মূলত অ্যালুমিনিয়াম খাদে ব্যবহৃত হয়, যেখানে সাবস্ট্র্যাট ধাতু নিজেই অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড স্তর গঠনের জন্য অক্সিডাইজ করা হয়।বৈদ্যুতিন ধাতু ধাতু ধাতু ধাতু ধাতু ধাতু ধাতু ধাতু, এটিকে চমৎকার সংযুক্তি দেয়।

অ্যানোডাইজড ফিল্মগুলি গঠনের পরে অবিলম্বে ছিদ্রযুক্ত হয়, যা রঙ এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক রঙের অনুমতি দেয়, তারপরে ছিদ্রগুলি বন্ধ করতে এবং জারা প্রতিরোধের এবং রঙের স্থায়িত্ব উন্নত করতে সিলিং হয়।

দুটি প্রধান বৈকল্পিকঃ

• স্ট্যান্ডার্ড (টাইপ ২) অ্যানোডাইজিংসাধারণ সুরক্ষা, আলংকারিক রঙ, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স হাউজিং, স্থাপত্য অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এবং যন্ত্রাংশের জন্য। ফিল্মের বেধ সাধারণত কয়েক মাইক্রন থেকে 20+ মাইক্রন পর্যন্ত হয়।
• হার্ড (টাইপ-৩) অ্যানোডাইজিংপিস্টন, গাইড রেল, সিলিন্ডার এবং হাইড্রোলিক অংশগুলিতে ব্যবহৃত আরও পুরু, শক্ত ফিল্মের জন্য কম স্নানের তাপমাত্রায় এবং উচ্চতর বর্তমান ঘনত্বে চালিত।

মূল ঝুঁকিঃঅ্যালোয়ের রচনা (রৌপ্য, সিলিকন, ম্যাগনেসিয়াম সামগ্রী) রঙ, চকচকেতা এবং ফিল্মের অভিন্নতাকে দৃ strongly়ভাবে প্রভাবিত করে। অ্যানোডাইজিং ফিল্মটিকে অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয় ক্ষেত্রেই বৃদ্ধি করে,তাই বেধ বৃদ্ধির জন্য ভাতা গর্ত মধ্যে পরিকল্পনা করা আবশ্যকনকশা চলাকালীন প্রিসিশন থ্রেড।

3স্প্রে লেপঃ সুরক্ষা এবং উপস্থিতির জন্য জৈব বাধা স্তর

স্প্রে লেপ একটি অংশ পৃষ্ঠের উপর তরল বা গুঁড়া পেইন্ট প্রয়োগ করে, দ্রাবক বাষ্পীকরণ, রাসায়নিক বিক্রিয়া, বা তাপ নিরাময় মাধ্যমে একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম গঠন করে। এটি সবচেয়ে বহুমুখী প্রক্রিয়া পরিবার,ইস্পাত কাঠামো জুড়ে ব্যবহৃত, অটোমোবাইলের দেহ, যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি, অ্যালুমিনিয়াম পণ্য এবং আসবাবপত্র।

তরল লেপএটি বিভিন্ন রঙের রসায়ন, নমনীয় রঙ নিয়ন্ত্রণ এবং পাতলা বা উচ্চ-গ্লস সমাপ্তি সরবরাহ করে, তবে ভিওসিগুলি নির্গত করে যা বায়ুচলাচল এবং বর্জ্য গ্যাস চিকিত্সা প্রয়োজন।

পাউডার লেপঅংশে পাউডার কণা আকর্ষণ করার জন্য ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক চার্জ ব্যবহার করে, যা তারপর গলে যায়, প্রবাহিত হয় এবং একটি চুলায় নিরাময় করে। পাউডার লেপ উচ্চ উপাদান ব্যবহার, দ্রাবক মুক্ত অপারেশন প্রদান করে,ঘন দীর্ঘস্থায়ী লেপ, ভাল প্রভাব এবং জারা প্রতিরোধের, এবং স্বয়ংক্রিয় ভর উত্পাদন জন্য আদর্শ। এটি প্রায় 180 ~ 200 ° C এর নিরাময় তাপমাত্রা প্রয়োজন, তাই স্তরটি তাপ চক্র সহ্য করতে হবে।

মূল মান নিয়ন্ত্রণঃপৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা, রুক্ষতা, রূপান্তর লেপের গুণমান, ফিল্মের বেধ, স্প্রে দূরত্ব এবং কোণ, নিরাময় তাপমাত্রা ∙ যা অংশের ধাতব তাপমাত্রায় যাচাই করা উচিত,ওভেন সেটপয়েন্ট নয়. সাধারণ ত্রুটিগুলির মধ্যে পিনহোল, কমলা খাঁজ, রান, দুর্বল আঠালো, এবং কম বা অতিরিক্ত নিরাময় অন্তর্ভুক্ত।

4ই-কোটিংঃ বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের মাধ্যমে ইউনিফর্ম প্রাইমার

ই-কোটিং (ইলেক্ট্রোফোরেটিক লেপ) একটি পরিবাহী অংশকে জল ভিত্তিক স্নানে ডুবিয়ে দেয় এবং একটি ডিসি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র ব্যবহার করে চার্জযুক্ত রজন এবং রঙ্গক কণা পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত করে।ক্যাথোডিক ই-কোটিং বহুল ব্যবহৃত হয় অটোমোবাইল শিল্পে একটি অভিন্ন, গাড়ির দেহ এবং ধাতব অংশের উপর ক্রমাগত ক্ষয় প্রতিরোধী প্রাইমার।

ই-কোটিং এর মূল সুবিধা হল ছাঁচনির্মাণ ক্ষমতা: এটি সিউম, অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং জটিল জ্যামিতিতে পৌঁছায় যা স্প্রে বন্দুকগুলি করতে পারে না। ফিল্মের বেধ স্ব-সীমিত,যা ধারাবাহিক কভারেজকে উৎসাহিত করে.

মূল প্রক্রিয়া ধাপঃডিগ্রেসিং → ধুয়ে ফেলা → পৃষ্ঠের কন্ডিশনার বা রূপান্তর চিকিত্সা → খাঁটি জলের ধুয়ে ফেলা → ই-লেপ → আল্ট্রাফিল্টারেশন পুনরুদ্ধার ধুয়ে ফেলা → খাঁটি জলের ধুয়ে ফেলা → চুলা নিরাময় → পরিদর্শন।

মূল পরামিতিঃস্নান কঠিন পদার্থ, পিএইচ, পরিবাহিতা, তাপমাত্রা, ভোল্টেজ এবং নিমজ্জন সময়, এবং নিরাময় তাপমাত্রা।সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে পর্যাপ্ত ফিল্ম বেধ, অভ্যন্তরীণ গহ্বর, পিনহোলস, ক্রেটার এবং ক্ষয় শুরু করে প্রান্ত এবং welds মধ্যে দরিদ্র নিক্ষেপ।

5. মাইক্রো-আর্ক অক্সিডেশনঃ হালকা খাদে সিরামিক স্তর

মাইক্রো-আর্ক অক্সিডেশন (এমএও), প্লাজমা ইলেক্ট্রোলাইটিক অক্সিডেশন নামেও পরিচিত, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম,এবং টাইটানিয়াম উচ্চ ভোল্টেজে মাইক্রো-বিসর্জনের মাধ্যমেস্ট্যান্ডার্ড অ্যানোডাইজিংয়ের তুলনায়, MAO স্তরগুলি উচ্চতর কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ প্রতিরোধের সাথে শক্তিশালী সিরামিক বৈশিষ্ট্য দেখায়।

এমএও ফিল্মের একটি তিন স্তর কাঠামো রয়েছেঃ সাবস্ট্র্যাটের কাছাকাছি একটি ঘন স্তর, একটি কার্যকরী মধ্যবর্তী স্তর এবং একটি তুলনামূলকভাবে পোরাস বাইরের স্তর।ছিদ্রযুক্ত বাইরের স্তরটি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে, তাই সিলিং, ই-লেপ বা পেইন্টিং প্রায়শই উচ্চ ক্ষয় অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনঃএয়ারস্পেস হালকা খাদের উপাদান, অটোমোবাইল ইঞ্জিন এবং ড্রাইভট্রেনের অংশ, পরিধান-প্রতিরোধী অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম অংশ, ইলেকট্রনিক ডিভাইস হাউজিং এবং কিছু চিকিৎসা সরঞ্জাম।

প্রধান সীমাবদ্ধতাঃউচ্চতর ভোল্টেজ এবং শক্তি খরচ, উচ্চতর সরঞ্জাম বিনিয়োগ, দীর্ঘতর প্রক্রিয়াকরণ সময়, স্ট্যান্ডার্ড anodizing তুলনায় রুক্ষ পৃষ্ঠ, সীমিত রঙ বিকল্প,এবং ধারালো কোণে পোড়ার ঝুঁকি যেখানে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র কেন্দ্রীভূত.

6. পিভিডি লেপঃ ভ্যাকুয়ামে মাইক্রন-ঘন ফাংশনাল ফিল্ম

পদার্থগত বাষ্প জমা (পিভিডি) হল একটি ভ্যাকুয়াম ভিত্তিক প্রক্রিয়া পরিবার যা বাষ্পীভবন, স্পটারিং,অথবা আর্ক আইওন প্লাটিং যেখানে টার্গেট পরমাণু বা আয়নগুলি পাতলা কার্যকরী ফিল্ম গঠনের জন্য ওয়ার্কপিসে জমা হয়সাধারণ পিভিডি লেপগুলির মধ্যে রয়েছে টিআইএন, টিআইসিএন, টিআইএলএন, সিআরএন, আলসিআরএন, ডিএলসি এবং সজ্জিত ধাতব বা খাদ ফিল্ম।

পিভিডি দুটি প্রধান উদ্দেশ্যে কাজ করেঃ

• ফাংশনাল হার্ড লেপকাটিয়া সরঞ্জাম, ডাই, ছাঁচ এবং পরিধান অংশের জন্য - পৃষ্ঠের কঠোরতা উন্নত, ঘর্ষণ হ্রাস, এবং সেবা জীবন প্রসারিত।
• আলংকারিক লেপঘড়ি, হার্ডওয়্যার, বাথরুমের ফিক্সচার, ফোন এবং প্রিমিয়াম গ্রাহক পণ্যের জন্য - ধাতব সমাপ্তি, রঙ এবং পরিধান প্রতিরোধী চেহারা প্রদান করে।

পিভিডি ফিল্মগুলি সাধারণত মাত্র ০.২ থেকে কয়েক মাইক্রন পুরু হয়, সর্বনিম্ন মাত্রিক প্রভাব থাকে এবং দুর্দান্ত পৃষ্ঠের গুণমান সরবরাহ করে। তবে, পিভিডিতে দৃষ্টিকোণ সীমাবদ্ধতা রয়েছেঃ অভ্যন্তরীণ ছিদ্র,গভীর গর্ত, এবং সুরক্ষিত অঞ্চলগুলি অপর্যাপ্ত কভারেজ পেতে পারে, তাই গ্রহের ঘূর্ণন এবং ফিক্সচার ডিজাইন সমালোচনামূলক।

মূল ঝুঁকিঃনিম্ন পরিচ্ছন্নতা ছায়াছবির বিচ্ছিন্নতা সৃষ্টি করে, পর্যাপ্ত স্তর কঠোরতা না থাকায় শক্ত ছায়াছবির পতন ঘটে, অভ্যন্তরীণ চাপ বেশি হয় এবং জমাট বাঁধার তাপমাত্রা স্তরকে টেম্পারিং বা বিকৃতির কারণ হয়।একটি শক্ত পিভিডি ফিল্ম স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি অংশ পরিধান-প্রতিরোধী করে না, রুক্ষ পৃষ্ঠতল, বা দুর্বল আঠালো এখনও ফাটল এবং ফোলিং হতে।

7রাসায়নিক রূপান্তর লেপঃ প্রতিক্রিয়াশীল পৃষ্ঠ যৌগ

রাসায়নিক রূপান্তর লেপটি স্তর পৃষ্ঠ এবং চিকিত্সা সমাধানের মধ্যে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া দ্বারা একটি যৌগিক ফিল্ম তৈরি করে এটি কেবল বাহ্যিক উপাদান দিয়ে অংশটি coverেকে রাখে নাসাধারণ প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে ইস্পাত ফসফেটিং, অ্যালুমিনিয়াম রাসায়নিক রূপান্তর এবং কালো (কালো অক্সাইড) ।

ফসফেটিংএটি একটি ফসফেট রূপান্তর ফিল্ম তৈরি করে যা মূলত পেইন্টিং এবং ই-লেকটিংয়ের জন্য প্রাক চিকিত্সা হিসাবে ব্যবহৃত হয়, জৈবিক লেপের আঠালো এবং ফিল্মের নীচে জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে,এবং ঠান্ডা গঠনের জন্য তৈলাক্তকরণ প্রদানফসফেটিং গুণমান শুধুমাত্র বেধের চেয়ে লেপের ওজন দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়।

কালো হওয়া (কালো অক্সাইড)ইস্পাতের উপর ম্যাগনেটাইট (Fe3O4) এর একটি পাতলা ফিল্ম গঠন করে। ফিল্মটি খুব পাতলা এবং মাত্রার প্রভাব কম, এবং এটি ফাস্টেনার, সরঞ্জাম, যান্ত্রিক অংশ, কম খরচে সজ্জা,এবং স্বল্পমেয়াদী মরিচা সুরক্ষাকালো করার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নিজেই সীমিত এবং সাধারণত তৈলাক্তকরণ, মোমবাতি বা সিলিং প্রয়োজন।

রূপান্তর লেপগুলি সহজ, কম খরচে, ব্যাচ-বন্ধুত্বপূর্ণ এবং মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল, তবে একা ব্যবহারের সময় সীমিত ক্ষয় প্রতিরক্ষা সরবরাহ করে এবং প্রাক চিকিত্সা এবং স্নানের অবস্থার প্রতি সংবেদনশীল।পরিবেশগত নিয়মাবলী ক্রোমিয়াম এবং নিকেল ভিত্তিক সিস্টেমগুলির প্রতিস্থাপন চালিয়ে যাচ্ছে.

ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সার তুলনা টেবিল

কীভাবে সঠিক উপরিভাগের চিকিত্সা বেছে নেবেন

কোন সার্বজনীন "সেরা" সমাপ্তি নেই, অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে। উপাদান এবং প্রক্রিয়া নির্বাচন করার সময় এই প্রশ্নগুলির উত্তর দিনঃ

• বেস উপাদান কি, এবং এটি প্রক্রিয়া সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ?
• ক্ষয় প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, নিরোধক, পরিবাহিতা, বা চেহারা কি অগ্রাধিকার দেয়?
• সার্ভিস পরিবেশ কি? স্যাল্ট স্প্রে, আর্দ্রতা, রাসায়নিক বা উচ্চ তাপমাত্রা?
• অংশের মাত্রা সহনশীলতা লেপ বেধ বৃদ্ধি অনুমতি দেয়?
• গভীর গর্ত, অভ্যন্তরীণ গহ্বর, অন্ধ এলাকা, বা ধারালো কোণ আছে কি?
• সাবস্ট্র্যাটটি পিকিং, উচ্চ ভোল্টেজ, ভ্যাকুয়াম, বা চুলা তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে?
• প্রয়োজনীয় ভলিউম এবং খরচ টার্গেট কি ব্যাচ প্রসেসিং সমর্থন করে?
• গ্রাহক, নিয়ন্ত্রক, এবং পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা জড়িত রাসায়নিক অনুমতি দেয়?
• টুকরোটি চিকিত্সা করার পরে কি ঝালাই করা হবে, সংযুক্ত করা হবে, লেপ দেওয়া হবে, বা সুনির্দিষ্টভাবে একত্রিত করা হবে?

পৃষ্ঠ চিকিত্সার গুণমানঃ লবণ স্প্রে পরীক্ষার বাইরে

লবণ স্প্রে টেস্টিং সাধারণত পৃষ্ঠ চিকিত্সার গুণমান বিচার করতে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু এটি একটি oversimplification। এটি একই লেপ পরিবারের মধ্যে প্রক্রিয়া ধারাবাহিকতা তুলনা করার জন্য বৈধ,সরবরাহকারীর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, এবং পণ্যের মানগুলির সাথে সম্মতি যাচাই করা। লবণ স্প্রে ঘন্টা সরাসরি বাস্তব সেবা জীবন সমতুল্য হয় না real বাস্তব পরিবেশে তাপমাত্রা-তাপমাত্রা চক্র, ঘনত্ব, ইউভি এক্সপোজার,রাসায়নিক মাধ্যম, যান্ত্রিক পরিধান, গ্যালভানিক ক্ষয়, এবং ইনস্টলেশন ফাঁক।

একটি সম্পূর্ণ মূল্যায়ন এছাড়াও চেহারা এবং রঙের পার্থক্য, ফিল্ম বেধ বা লেপ ওজন, আঠালো, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, porosity, রুক্ষতা, রাসায়নিক প্রতিরোধের অন্তর্ভুক্ত করা উচিত,মাত্রার পরিবর্তনপণ্যের ফাংশন, ব্যর্থতার ঝুঁকি এবং গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন দ্বারা পরিদর্শন আইটেমগুলি সংজ্ঞায়িত করা উচিত

কেন আপনার পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং ধাতু অংশ জন্য মহাসাগর শতাব্দী

ওশেন সেঞ্চুরি (কিংদাও) ইন্ডাস্ট্রিয়াল কোং লিমিটেডের যথার্থ ধাতু তৈরি এবং পৃষ্ঠতল সমাপ্তির ক্ষেত্রে ২৬+ বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে।আমাদের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ চিকিত্সা ক্ষমতা 3 বড় ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক গুঁড়া লেপ লাইন সহ একটি বার্ষিক ক্ষমতা 7,000,000+ বর্গমিটার এবং মাল্টি-রঙের একযোগে উৎপাদন, প্লাস ইলেকট্রোপ্লেটিং এবং মুদ্রণ।

OEM ক্রেতাদের জন্য এই একক স্টপ কাঠামো গুরুত্বপূর্ণঃ ছাঁচ নকশা, স্ট্যাম্পিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ঢালাই, পৃষ্ঠ চিকিত্সা,IATF16949-প্রত্যয়িত মানের সিস্টেমের অধীনে এক ইঞ্জিনিয়ারিং টিম দ্বারা পরিচালিত হয়আমাদের প্রতিরোধ-ভিত্তিক মানের দৃষ্টিভঙ্গি DFM প্রতিক্রিয়া, CAE সিমুলেশন, CMM যাচাইকরণ,এবং ক্রস-ফাংশনাল PDCA ¢ সমর্থন ধারাবাহিকহাইয়ার এবং জিইলির মতো ক্লায়েন্টদের জন্য ব্যাচের পুনরুত্পাদনযোগ্য পৃষ্ঠের গুণমান।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্নঃ ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সার সবচেয়ে সাধারণ প্রক্রিয়াটি কী?

উঃ ধাতব অংশগুলির জন্য সর্বাধিক সাধারণ প্রক্রিয়াগুলি হ'ল জিংক ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং পাউডার লেপ। জিংক লেপটি স্টিলের ফিক্সিং এবং ব্র্যাকেটের জারা সুরক্ষার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,যখন ধুলো লেপ যন্ত্রপাতি জন্য পছন্দ করা হয়, অটোমোবাইল উপাদান, এবং তার স্থায়িত্ব, রঙ নমনীয়তা, এবং উচ্চ উপাদান ব্যবহারের কারণে বড় অংশ।

প্রশ্ন: অ্যানোডাইজিং এবং পাউডার লেপ মধ্যে পার্থক্য কি?

উত্তরঃ অ্যানোডাইজিং অ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্র্যাট থেকে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের একটি স্তর তৈরি করে, যা চমৎকার আঠালো, রঙের বিকল্প প্রদান করে,এবং পরিধান প্রতিরোধের তবে এটি অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য ভালভ ধাতুতে সীমাবদ্ধপাউডার লেপটি পৃষ্ঠের উপর একটি নিরাময়কৃত জৈব পলিমার স্তর প্রয়োগ করে এবং ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং অন্যান্য স্তরগুলিতে কাজ করে, ঘন, টেকসই এবং রঙ-নমনীয় সুরক্ষা সরবরাহ করে।

প্রশ্ন: প্লাস্টিকের অংশগুলিকে ইলেক্ট্রোপ্লেট করা যায়?

উত্তরঃ সরাসরি নয়। এবিএসের মতো স্ট্যান্ডার্ড প্লাস্টিকের প্রাক চিকিত্সার প্রয়োজন ∙ ইটচিং, সংবেদনশীলতা, সক্রিয়করণ এবং রাসায়নিক জমাট বাঁধার আগে একটি পরিবাহী স্তর গঠনের জন্য ∙প্লাস্টিকের অংশগুলির জন্য নিম্ন তাপমাত্রা প্রক্রিয়া এবং বেস / শীর্ষ লেপ সহ আলংকারিক পিভিডি সাধারণ.

প্রশ্ন: ই-কোটিং বা পাউডার কোটিং এর মধ্যে আমি কিভাবে বেছে নেব?

উত্তরঃ জটিল জ্যামিতি, অভ্যন্তরীণ গহ্বর এবং seams সমতুল্য কভারেজ সমালোচনামূলক যখন ই-লেপ ভাল পছন্দ হয়। এটি স্ট্যান্ডার্ড অটোমোটিভ প্রাইমার।,অনেক অ্যাপ্লিকেশন উভয়ই ব্যবহার করেঃ ই-কোট প্রাইমার হিসাবে, পাউডার কোট ফিনিস হিসাবে।

প্রশ্ন: কঠোর লেপের অর্থ কি সবসময়ই ভাল পরিধান প্রতিরোধের?

উত্তরঃ না। পিভিডি বা হার্ড অ্যানোডাইজিংয়ের মতো একটি শক্ত লেপের জন্য এটি সমর্থন করার জন্য পর্যাপ্ত স্তর কঠোরতা এবং আঠালো প্রয়োজন। যদি স্তরটি খুব নরম হয় বা পৃষ্ঠটি রুক্ষ হয়,হার্ড ফিল্মগুলি অকালেই ফাটতে পারে এবং ডিলামিনেট করতে পারে.

আপনার যদি পাউডার লেপ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, অথবা স্ট্যাম্পিং এবং ইনজেকশন মোল্ডিং থেকে চূড়ান্ত সমাবেশ পর্যন্ত একটি সম্পূর্ণ ফ্যাব্রিকেশন প্রোগ্রামের প্রয়োজন হয়,আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার উপাদান জন্য সঠিক পৃষ্ঠ চিকিত্সা সুপারিশ করতে পারেন, জ্যামিতি এবং সার্ভিস পরিবেশ।একটি উদ্ধৃতি বা প্রকৌশল পরামর্শের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনআমরা সাধারণত ২৪ ঘণ্টার মধ্যে উত্তর দিই।

• পৃষ্ঠের চিকিত্সা সেবা ️ পাউডার লেপ এবং প্লাটিং
• পাতার ধাতু তৈরীর সেবা
• ইনজেকশন মোল্ডিং সেবা