সুনির্দিষ্ট লেজার কাটিয়া জটিল শীট ধাতু গঠনের জন্য, আমরা স্ট্যাম্পিং, বাঁক, ওয়েল্ডিং, এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি সহ শেষ থেকে শেষ উত্পাদন সমাধান প্রদান।
গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, অটোমোটিভ, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং ইলেকট্রনিক্স ইত্যাদি শিল্পের জন্য উপযুক্ত।
আমরা এআইডিএ, এসইইআই, ইয়াংলি এবং ওয়ার্ল্ড গ্রুপ সহ বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় সংস্থাগুলির 202 টি সুনির্দিষ্ট স্ট্যাম্পিং প্রেস (45-630 টি) পরিচালনা করি।হোম অ্যাপ্লায়েন্সের জন্য ৫-৬ মিলিমিটার পুরু উপাদান এবং ৮ মিলিমিটার+ পুরু অটোমোবাইল উপাদান প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষমউচ্চ-ভলিউম জটিল অংশ উত্পাদনের জন্য 12 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রোবোটিক স্ট্যাম্পিং লাইন এবং 6 বুদ্ধিমান রোল ফর্মিং লাইন।
ধাতব উত্পাদন কাটিয়া, গঠনের এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে শীট ধাতবকে কাস্টম অংশগুলিতে রূপান্তর করে, যা ব্যাপকভাবে আবরণ, বন্ধনী এবং কাঠামোগত ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
85-95% উপাদান দক্ষতার সাথে রোলস / শীট থেকে পূর্বনির্ধারিত ফাঁকা অংশগুলি কেটে ফেলার প্রাথমিক প্রক্রিয়া। গভীর আঁকার প্রক্রিয়াগুলির জন্য মসৃণ প্রান্ত (Ra≤3.2μm) তৈরি করে।
প্যান্সিং ডাই ব্যবহার করে শীট ধাতুতে সুনির্দিষ্ট গর্ত তৈরি করা (± 0.1 মিমি সহনশীলতা) ইলেকট্রনিক্স শ্যাসি ভেন্ট এবং মাউন্ট পয়েন্টগুলির জন্য বৃত্তাকার / বর্গক্ষেত্র / কাস্টম গর্ত প্রক্রিয়া
800-2000 স্ট্রোক/ঘন্টা গতিতে শীট ধাতু (0.5-8 মিমি) কেটে, বাঁকানো বা টানতে মুর ব্যবহার করে ঠান্ডা গঠনের প্রক্রিয়া। যন্ত্রপাতি অংশের ভর উত্পাদনের জন্য মূল প্রক্রিয়া।
ধাতব স্ট্রিপগুলির ধারাবাহিক রোলার মেইলের মাধ্যমে 15-50 মি / মিনিট গতিতে অবিচ্ছিন্ন বাঁক। ফ্রেম, বিম এবং রেলগুলির জন্য 3 মিটার পর্যন্ত অভিন্ন প্রোফাইল তৈরি করে।
রেফ্রিজারেটর মেটাল প্যানেল ফ্যাব্রিকেশন মূল প্রক্রিয়াঃড্রাইং→ ব্লাঙ্কিং→ ফ্ল্যাঞ্জিং→ ফ্ল্যাটিং→ বাঁকানো&মোল্ডিং
সুনির্দিষ্ট লেজার কাটিয়া জটিল শীট ধাতু গঠনের জন্য, আমরা স্ট্যাম্পিং, বাঁক, ওয়েল্ডিং, এবং পৃষ্ঠ সমাপ্তি সহ শেষ থেকে শেষ উত্পাদন সমাধান প্রদান।
গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, অটোমোটিভ, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং ইলেকট্রনিক্স ইত্যাদি শিল্পের জন্য উপযুক্ত।
আমরা এআইডিএ, এসইইআই, ইয়াংলি এবং ওয়ার্ল্ড গ্রুপ সহ বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় সংস্থাগুলির 202 টি সুনির্দিষ্ট স্ট্যাম্পিং প্রেস (45-630 টি) পরিচালনা করি।হোম অ্যাপ্লায়েন্সের জন্য ৫-৬ মিলিমিটার পুরু উপাদান এবং ৮ মিলিমিটার+ পুরু অটোমোবাইল উপাদান প্রক্রিয়াজাত করতে সক্ষমউচ্চ-ভলিউম জটিল অংশ উত্পাদনের জন্য 12 সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রোবোটিক স্ট্যাম্পিং লাইন এবং 6 বুদ্ধিমান রোল ফর্মিং লাইন।
ধাতব উত্পাদন কাটিয়া, গঠনের এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে শীট ধাতবকে কাস্টম অংশগুলিতে রূপান্তর করে, যা ব্যাপকভাবে আবরণ, বন্ধনী এবং কাঠামোগত ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
85-95% উপাদান দক্ষতার সাথে রোলস / শীট থেকে পূর্বনির্ধারিত ফাঁকা অংশগুলি কেটে ফেলার প্রাথমিক প্রক্রিয়া। গভীর আঁকার প্রক্রিয়াগুলির জন্য মসৃণ প্রান্ত (Ra≤3.2μm) তৈরি করে।
প্যান্সিং ডাই ব্যবহার করে শীট ধাতুতে সুনির্দিষ্ট গর্ত তৈরি করা (± 0.1 মিমি সহনশীলতা) ইলেকট্রনিক্স শ্যাসি ভেন্ট এবং মাউন্ট পয়েন্টগুলির জন্য বৃত্তাকার / বর্গক্ষেত্র / কাস্টম গর্ত প্রক্রিয়া
800-2000 স্ট্রোক/ঘন্টা গতিতে শীট ধাতু (0.5-8 মিমি) কেটে, বাঁকানো বা টানতে মুর ব্যবহার করে ঠান্ডা গঠনের প্রক্রিয়া। যন্ত্রপাতি অংশের ভর উত্পাদনের জন্য মূল প্রক্রিয়া।
ধাতব স্ট্রিপগুলির ধারাবাহিক রোলার মেইলের মাধ্যমে 15-50 মি / মিনিট গতিতে অবিচ্ছিন্ন বাঁক। ফ্রেম, বিম এবং রেলগুলির জন্য 3 মিটার পর্যন্ত অভিন্ন প্রোফাইল তৈরি করে।
রেফ্রিজারেটর মেটাল প্যানেল ফ্যাব্রিকেশন মূল প্রক্রিয়াঃড্রাইং→ ব্লাঙ্কিং→ ফ্ল্যাঞ্জিং→ ফ্ল্যাটিং→ বাঁকানো&মোল্ডিং